本发明公开了一种低噪音的挤压式滑石选矿机,属于选矿领域,一种低噪音的挤压式滑石选矿机,括隔音外壳,所述隔音外壳的顶部连通有输料口,所述底部与地面的顶部固定连接,所述隔音外壳的底部一侧开设有孔,且设置有橡胶密封片,所述橡胶密封片的底部设置有输料带,所述输料带固定连接在地面的顶部,所述隔音外壳的内壁中部固定连接有固定架,所述固定架的中部设置有收料槽,所述橡胶密封片的相邻一侧转动连接有传动轴二,所诉传动轴二的一端传动连接有电机一,且另一端转动连接在地面的顶部设置的转动铰接台上,所述地面的顶部。它可以实现在对滑石破碎时,能够减低破碎时的产生的噪音,再有能够提高破碎的合格率。
本发明涉及一种高砷高硫锡粗精矿的分离方法。所述分离方法包括如下步骤:S1:预先筛分磨矿;S2:调浆;S3:浮选分离;S4:重选分离;S5:浮选分离。本发明采用预先筛分‑闭路磨矿,不仅有效防止了锡石易过粉碎,而且保证了砷硫矿物浮选脱除入选粒度;利用黄铁矿、毒砂和锡石之间的可浮性差异,在酸性环境中,采用活化剂活化硫砷矿物,通过浮选将硫砷矿物脱除,有效地减少了锡精矿硫砷超标问题;通过多段摇床选别以及锡石浮选,使锡精矿和锡次精矿产品结构分配更加合理。本发明的选矿方法获得的锡精矿锡品位大于45%、锡回收率大于85%,锡次精矿锡品位大于4%、锡回收率大于11%的技术指标,锡精矿硫砷符合质量标准要求。
矿山生态修复机器人,包括车架平台、驾驶室、动力机箱、发动机、发电系统、液压站系统、两个抬臂机构、旋转挖斗、振动筛分输送系统、土壤中和系统和碎石转运输送皮带机,车架平台的底部左侧和右侧均固定安装有履带行走总成,两个抬臂机构安装在车架平台的前侧部左右两侧,旋转挖斗转动安装在两个抬臂机构的前端部之间,振动筛分输送系统沿前后方向水平设置在车架平台的中部下侧,土壤中和系统固定设置在振动筛分输送系统的后端部下方,碎石转运输送皮带机左高右低倾斜设置在车架平台的后端左侧,发动机的动力输出轴驱动旋转挖斗转动。本发明能够边走、边挖、边筛分土壤和碎石、边中和土壤,进而将含有碎石的矿山土地修复为适合种植植被的土地。
本实用新型公开了一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置,包括粉碎箱和保护箱,所述粉碎箱的一侧设置有保护箱,所述粉碎箱的另一侧设置有废料出口。该红土镍矿冶炼炉用自动上料装置,通过螺旋输送机的设置,用螺旋输送机输送原料可以提升输送效率,第二电机带动输送杆旋转可以将原料从螺旋输送机的一端输送到另一端,控制第二电机匀速转动,使螺旋输送机输送量保持不变,使上料装置均匀上料,通过粉碎箱的设置,第一电机带动粉碎杆旋转可以粉碎结块的原料,粉碎后的原料落在网筛上面,比较大块的原料会从废料出口掉出比较细原料会从网筛下落到螺旋输送机被运送至冶炼炉进行冶炼,有效地防止了结块原料对冶炼质量和效率的影响。
本发明公开了一种具有清洗功能的煤矿石加工装置,包括进料料斗和清洗机体,所述进料料斗与进料台相连,所述进料台上方安装有挡板,所述进料料斗与下方的清洗机体通过传输管道相连,所述清洗机体上安装有清洗喷头,所述清洗机体内部安装有清洗转轴,所述清洗转轴上设置有清洗叶片和清洗层,所述清洗机体与破碎机通过传输管道相连,所述破碎机内部安装有破碎刀叶,所述传送带末端安装有储料箱,所述储料箱右侧安装有阀门。该具有清洗功能的煤矿石加工装置通过增加新功能和改进原来的不足,使其结构更加的合理,工作效率有了明显的提高,同时也提高了煤的质量,同时也减少了人力财力。
本发明属于矿物分离技术领域,具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿的全资源化利用方法。本发明方法首先将矿石破碎,之后洗矿、重介质旋流器分选,得到重产品和轻产品;重产品和轻产品脱介得到重介质精矿和重介质尾矿,分离出白云石;重介质精矿粗磨后分离浮选,分别获得硫化矿混合精矿和非硫化矿;硫化矿混合精矿进行细磨,之后铅浮选、锌浮选,分别获得铅精矿和锌精矿产品,之后硫浮选,分离得到硫精矿和硫浮选尾矿;非硫化矿除杂后重选分离,回收得到重晶石和细粒白云石,重选得到的重选尾矿与硫浮选尾矿、磁性物和细泥合并,作为井下充填材料使用。本发明方法可以实现对矿石资源的全部利用,并且有效解决产生尾矿的堆积问题。
本实用新型公开了一种铁矿石含铁率快速检测装置,属于铁矿石检测技术领域,包括装置主体,装置主体的顶部设置有投料口,装置主体的底部焊接有支腿,装置主体的两侧均安装有电机,装置主体的一侧分别安装有气缸,出料口和收料桶,电机的输出端连接有转轴,转轴的外表面套接有粉碎辊,气缸的输出端连接有推块,该铁矿石含铁率快速检测装置通过设置第二导向板,铁片,第一电磁铁,称重感应器,固定杆和第二电磁铁,磨碎后的铁石混合物随着第二导向板下落至固定杆内部的称重感应器上,当称重感应器上的铁石混合物到达一定质量时,第一电磁铁通电,将铁片吸附,防止铁石混合物继续下落,气缸开始工作,推动推块向前运动。
本实用新型公开了一种筛选效果好的选矿机,包括破碎箱和底座,所述破碎箱的顶端固定安装有电机,所述破碎箱的内腔活动安装有第一主动破碎轴与第二从动破碎轴。本实用新型通过出料通道内腔的第一过滤网板和第二过滤网板,对矿石进行多次分类,通过第一出料口、第二出料口和第三出料口依次到达接料箱,出料通道底部的振动电机通过震动杆对出料通道进行震动,使矿石不会附着在过滤网上,增加了使用效率,过滤掉的细沙和杂质会掉落到细沙收集盒,避免了设备工作产生的细沙和杂质不便清理的问题,通过风机运行将漏斗箱内的灰尘通过吸尘套输送到输送风管到达过滤箱过滤,同时解决了现有的设备在工作时会产生大量灰尘的问题。
本发明公开了一种铁矿石的焙烧磁选工艺,包括以下步骤:1)破碎、筛分:对原矿石进行一级鄂破破碎和二级破碎处理,然后筛分出粒度在7mm以下的细矿石;2)回转窑焙烧:以烟煤作为燃料和还原剂,将所得细矿石置回转窑中进行磁化焙烧;3)水淬冷却:焙烧结束后立即将焙烧矿投入水中,冷却至60℃以下;4)球磨、筛分:将冷却后的焙烧矿送至球磨机中带水进行球磨,并通过160目的高频筛进行筛分;5)磁选:将筛分得到的矿粉依次送至磁场强度为1100奥斯特和800奥斯特的磁选机中进行磁选,并进行高压水洗,得到铁精粉。本工艺具有适用范围广、成本低,所得铁精粉品位高、铁回收率高等优点,具有广泛的应用前景。
本发明涉及矿业废弃地生态修复技术领域,更具体的说是一种矿山复绿装置,可以充分粉碎碎石和复绿所需土壤肥料,使粉碎均匀,粉碎效果好,拌料充分,节约时间,提高粉碎效率,减少生产成本,还可以粉碎不同粗细程度的碎石、土壤、肥料,满足不同使用需求。上料斗的一端与粉碎装置一的一端相连接,粉碎装置一的另一端与驱动电机轴相连接,驱动电机轴与驱动电机相连接,驱动电机与电机固定架的一端相连接,电机固定架另一端与固定架二的中间相连接,粉碎装置一的另一端与固定架二的一端相连接,固定架的中间与下料斗的一端相连接,固定架的另一端与粉碎装置二相连接,粉碎装置二的另一端与固定架二相连接,粉碎装置二与驱动电机轴相连接。
本发明涉及一种用于煤矿开采的可调节的高效型滚筒采煤机,包括底板、处理器、收集机构、截煤机构和两个履带,截煤机构包括旋转组件、固定管和两个截煤组件,截煤组件包括调节单元、调节板、调节管和滚筒,收集机构包括收集箱、密封盖和两个收集组件,收集组件包括进料管、吸料管和粉碎单元,粉碎单元包括第一电机、转轴、轴承和旋叶,该用于煤矿开采的可调节的高效型滚筒采煤机通过截煤机构可对矿洞两侧的煤壁进行截割,并将滚筒靠近煤壁,提高截煤效率,不仅如此,利用收集机构可方便收集截割下来的煤矿,降低人力成本的同时提高收集效率,从而提高了设备的实用性。
本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法,包括以下步骤:S1.将选矿废渣进行干式筛分分级,通过筛分得到的筛上物和
的筛下物;S2.将筛上物破碎、棒磨成
的颗粒;对筛下物进行除尘;S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水,得到半成品砂;S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥,制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂,对选矿废渣进行循环再利用,可以达到节能减排、资源综合利用的效果,能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准,且能有效降低制造成本。
本发明所述的含轻元素低品位矿物的定量分析方法,包括以下S:S1.测试样品制备:将待测样品破碎制成光片并研磨抛光得到测试样品;S2.目的矿物确定:采用自动工艺矿物学分析系统对测试样品进行矿物自动定量分析,确定目的矿物并标记其单体颗粒的位置;S3.目的矿物提取:取出标记位置的目的矿物单体颗粒;S4.目的矿物分析:进行X射线粉晶衍射测定并查找匹配物相。本发明突破自动工艺矿物学分析系统以及X射线粉晶衍射联合应用的技术屏障,将测试样品中的破碎矿物标记并取出,利用扫描电镜的定位、以及X射线粉晶衍射的全面数据匹配能力,可准确鉴定出目前难以检测的含轻元素低品位矿物并进行定量检测分析,克服了近30年来的矿物检测短板。
本实用新型公开了一种矿石生产的水循环利用系统,包括石材原料场、粉碎机构、筛分机构、中间料场、分级成品库、交叉流沉降水循环除尘系统;所述粉碎机构包括粗碎装置、中碎装置和细碎装置;所述细筛分装置分别连接微筛分装置、三级成品库和返料传输通道;所述微筛分装置分别连接一级成品库和二级成品库,所述返料传输通道连接中间料场。本实用新型采用交叉流沉降水循环除尘系统,实现工业用水循环利用,节约水资源。并且,在矿石生产过程中,容易产生粉尘污染,特别是粉碎阶段,采用交叉流沉降水循环除尘系统可以有效减少粉尘。
本实用新型公开了新型涉及采矿技术领域的一种矿山充填用的料斗,包括箱体和石料入口,所述箱体的上侧壁固定设置有石料入口,所述箱体的内腔的上侧壁固定设置有喷头,本实用新型设计合理,本方案能够利用碾压辊对废石料进行碾压破碎以减小废石料的粒径,以便于废石料更好地与其他材料均匀混合,避免大块的废石料造成堵塞或间隙,有利于提高填充的强度,增强填充后的材料对地表的支撑强度,通过在碾压辊上设置弧形凹槽能够增强碾压辊对废石料的抓取力度,防止废石料与碾压辊之间发生滚动而难以破碎,提高本方案对废石料进行破碎的效率,并且有利于实现连续破碎以便于进行连续填充,提高对矿山填充的效率。
本实用新型公开了一种从铅锌尾矿中提取重金属的系统,包括从左至右依次设置的粉碎装置、混合装置和马弗炉,粉碎装置包括壳体、第一粉碎机构和第二粉碎机构,壳体顶面左侧设置有粉碎进料口,壳体底面中部设置有粉碎出料口,第一粉碎机构设置在壳体内的上部,第二粉碎电机设置在壳体下部的外侧面上,第一粉碎电机和第二粉碎电机位于壳体相对的侧面上,混合装置包括外壳、第一混合机构和第二混合机构,外壳顶面右侧设置有混合进料口,外壳底面左侧设置有混合出料口,第一混合机构设置在外壳内的上部,第二混合机构设置在外壳内的下部;该从铅锌尾矿中提取重金属的系统能从铅锌尾矿提取大部分的锌、铅重金属,结构简单,提取效率高。
本发明公开了一种煤矿用充填料浆的制备方法。该制备方法包括以下步骤:1)将煤矸石破碎后,分别筛分成为细煤矸石和粗煤矸石;2)将废弃建筑的混凝土柱破碎,分别筛分成为废弃混凝土细骨料和废弃混凝土粗骨料;3)将水泥、粉煤灰、细煤矸石、粗煤矸石、废弃混凝土细骨料、废弃混凝土粗骨料混合后,再加入水混合制成充填料浆。本发明利用废弃混凝土破碎后的细、粗骨料来替代部分煤矸石进行煤矿的采空区充填,制备得到的充填料浆强度比原有的充填料浆系统高,且本发明料浆的流动性能完全满足煤矿类矿山充填的要求。
本实用新型提供一种煤矿加工用筛分装置,涉及煤矿领域。该煤矿加工用筛分装置,包括破碎腔和筛分箱,所述筛分装置固定安装在破碎腔的出料口的下方,筛分箱与破碎腔连接并贯通,筛分箱的内底壁固定安装有四条支撑弹簧,前后两根支撑弹簧的上表面通过连接板固定连接,连接板的上表面固定安装有筛板,筛板的上表面与筛分箱的上表面平齐,筛板的左侧两侧外壁固定安装有齿牙,筛分箱内部位于筛板的左右两侧的下方转动连接有异形齿轮。该煤矿加工用筛分装置,通过筛板下压带动异形齿轮旋转,异形齿轮带动旋转齿轮旋转,进而将齿条板向内推动,通过齿刷对筛板内的物料进行清除,解决了现有技术中筛板内卡接的物料不易清除的问题。
一种矿石生产的中央智能控制系统,包括相连接的工业控制主机和工业显示器,所述工业控制主机连接有矿石生产设备组、供水设备组、供电设备组、排水设备组及实时监控装置,所述矿石生产设备组包括液压破碎锤、一级破碎机组、二级破碎机组、一级筛分机组、三级破碎机组、二级筛分机组及三级筛分机组。本实用新型提供了一种矿石生产的中央智能控制系统,节能减排,全面监控,实现了对矿石生产的信息化管理。
本实用新型提供一种用于废弃矿山生态修复装备。所述用于废弃矿山生态修复装备包括底座,所述底座的顶部固定安装有收集箱,所述收集箱的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧外壁上固定安装有传动电机,所述粉碎箱的两侧内壁上转动安装有粉碎辊,相对应的所述粉碎辊的一端与所述传动电机的输出轴固定连接,且两个所述粉碎辊的一端均延伸至所述粉碎箱外,所述粉碎箱的内壁上固定安装有分隔座,所述粉碎箱的底部固定安装有出料管,所述出料管的底端与所述收集箱的顶部固定连接。本实用新型提供的用于废弃矿山生态修复装备具有便于清理收集塑料垃圾,防止塑料降解影响矿山生态的优点。
本发明提供了一种尾矿石墨材料及其制造方法,其特征在于该材料主要由尾矿、石墨粉、生石灰粉、水泥以及石膏分别按以下重量百分比进行配比制成:尾矿:25%~53%;石墨粉:20%~48%;生石灰粉:10%~15%;水泥:15%~20%石膏:2%~5%。其制造方法:(a)将尾矿和石膏分别破碎和磨粉;(b)按选定的配比将石墨粉、生石灰粉、水泥以用经磨粉的石膏和尾矿强制混合、搅拌均匀;(c)混合粉消解;(d)加水的同时进行搅拌;(e)挤压或模压成型;(f)静停;(g)在高温、高压环境下蒸压养护。本材料具有良好的耐腐蚀性能和抗钝化性能;工艺简单,易于实现,生产效率高,产品结合强度高。
本发明属于矿物加工技术领域,具体涉及一种以木屑/竹屑热解气作为还原剂悬浮磁化焙烧生产铁精矿的方法。本发明采用分布范围广、数量多、生长速度快的木头、竹子碎屑热解气作为还原剂,有效降低了生产成本与能耗、减少环境污染,悬浮焙烧原矿只需进行简单破碎工艺过筛,有效节省了处理时间;同时生物质热解造气工艺与悬浮焙烧工艺独立分区操作,有效降低了还原剂原料的添加量、有利于生物质热解产物与铁矿石焙烧产物的分离,制备得到的铁精矿铁品位高达60%以上,铁回收率高达85%以上。
一种从稀有金属矿石中富集钽铌、稀土元素、铁和磷的方法。特征是按重量比,矿石∶还原剂∶石灰石为100∶2~30∶1~15,混合均匀,在焙烧温度1300~1500℃下,焙烧0.5~8小时;焙烧后,破碎焙烧物至-0.043~-4.0mm,在磁场强度为200~10000奥斯特下磁选,分别得到稀有金属富集物和铁磷富集物。本发明的方法适用于含铌、钛和稀土元素等稀有金属的纤磷钙铝石和胶状褐铁矿中的铁磷与稀有金属钽、铌、稀土元素的富集。
本发明公开了一种便捷使用的无尘矿石机体,包括机体,所述机体中设有破碎腔,所述破碎腔后侧设有收集腔,所述破碎腔与所述传动腔之间连通有横向腔,所述破碎腔顶壁左右对称设有扇轮腔,所述扇轮腔后侧设有带轮腔,打开所述排尘电机,进而带动所述电机轴转动,从而带动所述第一带轮转动,由此带动所述带轮轴转动,从而带动所述扇轮腔转动,由此带动所述扇轮转动,从而对所述破碎腔中破碎产生的灰尘进行排灰,本发明在破碎过程中针对存在的大量灰尘进行集中收集处理,减少了对环境大气的污染,更加符合现代环保要求。
一种从低品位铍矿石中提取氧化铍的方法。特征是低品位铍矿磨矿,造球,干燥,焙烧,破碎,得到焙烧料;添加浓硫酸搅拌浸出,分离得到酸化液及酸化渣;酸化液加入另取的焙烧料中,搅拌浸出,得到一次浸液及一次浸渣;添加浓硫酸至一次浸渣,加水,搅拌浸出,得到二次浸液及二次浸渣,二次浸液取代酸化液循环使用;采用磷类萃取剂∶烷醇∶煤油体积比=25~45∶5~10∶50~70的萃取剂,萃取一次浸液,得到负载铍有机相和萃余液;采用草酸溶液洗涤负载铍有机相,用NaOH溶液进行反萃取,得到空白有机相和反萃取液;调节反萃取液的氢氧根离子浓度使铍水解沉淀,煅烧沉淀物,得到氧化铍。本发明生产操作简单可行,成本低,获得含量为97%以上的氧化铍,铍的回收率近80%。适用于BeO含量低,CaF2含量高的低品位铍矿石中氧化铍的提取。
本实用新型公开了一种方便使用的煤矿用输送装置,包括入料口、粉碎箱、支架、皮带与接料板,所述粉碎箱的底部固定连接有水泵,所述水泵的右侧固定连接有进水管,所述水泵的左侧固定连接有软水管,软水管的一端固定连接在固定管的上方,粉碎箱底部的四角处均固定连接有支撑腿,且左右两侧的支撑腿之间固定连接有固定板,固定板中间开设有通孔。该方便使用的煤矿用输送装置,采用的是喷水降尘的处理方式,将煤块送入粉碎箱后,从粉碎箱底部设置的出料口排出,排放至皮带表面后,第一电机带动皮带,皮带将粉碎后的煤矿向右运输时,设置在固定板下表面的第二电机带动转动盘,转动盘带动连接杆做偏心运动,使喷头可以在通孔内左右滑动。
一种高效的矿石磨粉设备,包括底板、第一框体装置、研磨装置、第二框体装置、粉碎装置及电缸装置,底板上设有第一支撑杆、回收箱、第一支架、第二支架,第一框体装置包括第一框体、第一横板、第一过滤网、第一集中块、第二集中块、第一固定杆、第三支架、第二固定杆及第二横板,研磨装置包括第一电缸、第四支架、研磨轮、第五支架、第一竖杆,第二框体装置包括第二框体、第三集中块、第一横杆,粉碎装置包括连接块、旋转杆、粉碎轮、粉碎齿及第一弹簧,电缸装置包括顶靠杆、第一推动杆、第二横杆、第二弹簧、第二推动杆、第二电缸及第三固定杆。本发明能够对矿石进行有效的粉碎研磨,并且可以持续对矿石进行研磨。
本发明公开一种硅矿石熔融发电系统,包括炉体、烟气管道、高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统、硅矿石煤炭混合破碎子系统和粉料输送子系统;所述烟气管道的烟气流动方向依次布置有高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统。所述硅矿石煤炭混合破碎子系统布置在所述炉体一侧;所述硅矿石煤炭混合破碎子系统下端与所述粉料输送子系统上端相连接。本发明具有的优点和有益技术效果如下:将硅矿石与煤炭按比例进行混合燃烧产生的热量使硅矿石熔融,可以有效的节约能源;佘热回收后用来助燃发电和进行物料干燥,可以回收80%以上排放佘热,可以有效降低成本,节约能耗;采用高温烟气和冷空气混合气使来输送物料并燃烧,氧气含量低,氮氧化物污染排放总量大为降低:由于利用烟气佘热从而节约了大量的燃料,主要污染物排放总量也大为降低。
本发明提供了一种生物质磁化焙烧铁尾矿的方法。首先将铁尾矿破碎、研磨至‑0.074mm,得到铁尾矿粉;将所述生物质破碎,得到生物质粉;再将所述铁尾矿粉和生物质粉分开放置于同一耐热密闭容器内不同部位,在600~750℃下进行磁化焙烧;最后将焙烧后的铁尾矿粉冷却、研磨、磁选得到磁铁精矿。本发明利用生物质热解产生的H2、CO等还原性气体将铁尾矿中的赤铁矿等弱磁性的氧化物转化为强磁性的磁铁矿,通过将生物质和铁尾矿分开焙烧防止团聚,以及采用研磨结合磁选等工艺脱去硅、铝等杂质,有效提高了磁铁精矿的铁品位和铁回收率。
中冶有色为您提供最新的广东广州有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!