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本发明公开了一种含钠基膨润土的钻井泥浆液的制备方法，其包括以下步骤：S1：人工钠化：将蒙脱石原矿进行粉碎，得到矿粉；将粉碎好的矿粉与氟化钠混合均匀后，加入水，常温下温挤压搅拌，后打浆脱水，干燥、干燥研磨便可制得粗钠化膨润土；S2：沥青炭包覆膨润土：将S1制得的粗钠化膨润土放入真空机中抽真空，然后在真空机抽入沥青溶液真空浸渍；然后在将浸渍沥青溶液的粗钠化膨润土取出在水浴中搅拌蒸发溶剂后搅拌制粉，后经热处理，过筛研磨后得到沥青炭包覆钠基膨润土。本发明的钻井泥浆液含有沥青炭包覆钠基膨润土可代替天然钠基膨润土，其物理性能的稳定性，有良好的流变性、润滑性、抑制封堵能力强，用于页岩钻井。
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本发明公开了一种汽车踏板连接件的冲压模具制造工艺,包括以下步骤：S1筛选原料：人为筛选初始矿石铬锰钢原料，筛选杂质较少的原料；S2混料熔融成型；S3加工；S4精加工；S5表面处理，本发明通过对原材料的筛选，从原材料上即提高了最终成型模具的质量，而后在加工过程中，通过铅笔进行标记，在不影响作业的情况下，可视化的提供了模具加工的数据，进而提高了实际加工时的加工精度，方便了加工操作，且在其后，通过手动控制切割枪再次进行精修处理，且同样采用铅笔标记进行作业，提高了最终模具的精准性，最后，在模具的表面进行了防腐处理，进一步的提高了模具的使用寿命。
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本发明提供一种面膜用伊利石的加工方法。本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿粉碎到粒度为200目‑380目后加水制浆；（2）将步骤（1）得到的浆料加入分散剂进行筛分除杂；（3）对筛分除杂后的物料进行离心分离分选；（4）采用轮碾机进行机械剥离，然后采用水力漩流器进行二次分选；（5）采用射流磨进行粉碎后再采用高频超声波振动筛筛分使其粒度达到2‑5μm，再进行漂白即得到面膜用伊利石。采用本发明的方法加工的伊利石粉，具有油脂光泽,具滑感且质软滑腻,散性好,附着力强,pH值为7‑9，接近人体皮肤的pH值，用在面膜上有助于深度清洁肌肤，祛除皮肤表面的多余油脂。
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本发明提供了浮法玻璃之备用高纯石英原料分离提纯方法，包括以下步骤，S1选矿；S2初步焙烧；S3破碎；S4二次焙烧；S5砂磨；S6磁选；本发明的有益效果：通过将矿石依次经过S1选矿；S2初步焙烧；S3破碎；S4二次焙烧；S5砂磨；S6磁选；逐步对矿石进行破碎、筛选得到合格的石英砂料，通过低温初步焙烧并水淬，利用温差使较大的杂质暴露并挑出，再通过破碎机进行进一步破碎，再进行高温二次焙烧，进一步将较小的杂质暴露并挑出，降低了杂质含量，降低了砂磨时间，提高了合格料重量占比，节省了能源。
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本发明公开了一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法，包括选取，选取天然的矿物凹凸棒粘土，进行加工，得到凹凸棒石粘土原料；预处理，将凹凸棒石粘土原料倒入研磨设备中，进行研磨，待到研磨成粉末，倒入分子筛中进行筛选；筛选，选取颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒粘土；分解，将选取好的颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒黏土放入搅拌设备中，再按百分比为11~45％的比例加入酸性溶液，然后进行搅拌均匀；过滤，搅拌一定时间后倒入过滤筛上进行过滤，并且除去内部以及表面含有的杂质，得到悬浮液；活化，将悬浮液进行加热活化，采用浓度为1~1.5mol/L的氯化锌溶液对悬浮液进行活化，得到凹凸棒粘土体系；焙烧、出料冷却、清洗干燥、研磨过筛、保存。
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本实用新型公开了一种复合法生产高纯石英砂的装置，包括安装底板，所述安装底板顶部两侧的两端分别竖向固定有固定支杆。该复合法生产高纯石英砂的装置通过在对加工出的石英颗粒进行去除铁矿物磁选的过程中，可以通过将待磁选的石英颗粒经入料口中导入至处理箱的内部并掉落至筛网的顶端，通过振动电机带动处理箱整体进行振动，掉落至筛网顶端的石英颗粒将由筛网进行大小的筛分，符合径粒大小的石英颗粒会由筛网中掉落至板状电磁铁上进行磁选，不符合大小的石英颗粒将由筛网的一侧经过通槽中导出处理箱的外部并由接料箱进行收集，便对石英颗粒在进行磁选前进行辅助大小筛分，解决了不便对石英颗粒在进行磁选前进行辅助大小筛分的问题。
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本发明属于天然矿物利用技术领域，具体涉及一种凹土增稠悬浮剂的制备方法。其制作步骤为：取胶体级的高粘矿晒干、粉碎成颗粒状后在碳酸钠水中浸泡2天；将浸泡后的高粘矿滤水，放入搅拌机搅拌后传输至挤压机分两次挤压，将挤压后的高粘矿用滚筒式烘干机分三次烘干，将烘干后的高粘矿用磨粉机研磨成粉状，将研磨后的高粘矿过200目筛，即得凹土增稠悬浮剂。本发明艺简单，由于凹土在我国储存丰富，价格低廉，其制作成本较低，可在涂料中作悬浮剂、增稠剂，由于凹土在烘干时温度控制在200摄氏度以下，使得加工出的悬浮剂黏度能够保持原有黏度，增稠悬浮效果好。
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本发明公开了一种瓷砖用的石英粉的制作工艺,包括首先对石英矿石进行初步破碎并通过检测器杂质的含量筛选出三氧化二铁和氧化铝的含量均较小的石英矿石进行加工，再利用球磨机对石英矿石进行细致研磨得到石英粉，尺寸符合标准的石英粉通过湿式强磁机对石英粉中的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物进行清除，初步减少石英粉中的铁的含量，再利用超声波技术对其进行二次除杂，对石英粉表面和颗粒缝隙间的铁等其他杂质进行清除，最后对石英粉脱除氯离子、硝酸根离子以及氟离子并进行干燥，得到用于瓷砖生产的细致的石英粉，石英粉含铁量在0.03%至0.04%，含铁量更低，适用于制作瓷砖。
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本发明公开了一种天然云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1、人工拣选云母矿石，S2、破碎，将拣选的云母矿石进行破碎，再将破碎后的云母矿石过条形筛，筛选出体积为1cm3‑10cm3的云母原料，S3、将云母原料与水按固液比为1:2‑1:3进行配浆，得到云母粉浆液，S4、向云母粉浆液中加入浓度为10%‑30%的盐酸溶，加入尿素过饱和溶液，制得云母粉插层液，S5、将该云母粉插层稀释液放入湿法超细研磨机中进行湿法超细，S6、将加工物料脱水、烘干、杀菌、打散，得到一种天然云母粉，本发明可生产出高纯度、高光洁度、高径厚比、粒径分布集中的，晶莹透明、手感滑润、珍珠光泽的云母粉。
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本发明公开了一种金云母粉制备方法,包括以下步骤：S1、人工拣选金云母矿石，S2、将拣选的金云母矿石进行破碎，再将破碎后的金云母矿石过条形筛，筛选金云母原料，S3、将金云母原料与水按固液比为1:2‑1:3进行配浆，得到金云母粉浆液，S4、向金云母粉浆液中加入浓度为20%‑35%的盐酸溶液，加热至40摄氏度后保温搅拌0.5小时，得到金云母粉浆液混合液，S5、将金云母粉浆混合液冷却至室温后放入湿法超细研磨机中进行湿法超细，S6、将加工物料脱水、烘干、杀菌、打散，得到一种金云母粉，本发明保留了金云母的片状结构、大径厚比、高折射率、高纯度、高光泽特性，外观精细，手感光滑，色泽自然，重金属含量较少。
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本发明公开了一种化妆品生产用高硅石英粉的制造方法，包括以下步骤：S1：选取优质的石英石矿料；S2：通过磕石机加工成较小石料，小石料再通过石碾碾压成砂粒，碾压过程中不断的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，将原矿表面的黄褐色表皮去除；S3：把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁；S4：将筛分后的干砂粒置于700～900℃的高温烧结炉中，高温烧结2～4h，得到烧结物；S5：将烧结物、二甲基硅油和氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨20～40min。本发明制备方法简单，成本低，在保证高硅石英粉颜色白亮的前提下对皮肤的刺激性小，适用于化妆品生产。
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本发明公开了一种化妆品生产用连续精制石英粉的方法，包括以下步骤：S1：选取优质的石英石矿料；S2：通过磕石机加工成较小石料，小石料再通过石碾碾压成砂粒，碾压过程中不断的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，将原矿表面的黄褐色表皮去除；S3：把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁；S4：将筛分后的细干砂粒转入反应釜中，并均匀加入少量的过氧化苯甲酰晶体，以80～120r/min的速度搅拌混合均匀15～30min，并在搅拌时加入适量水和珍珠粉。本发明设计合理，制备方法简单，成本低，在保证石英粉颜色白亮的前提下对皮肤的刺激性小，适用于化妆品生产。
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本实用新型公开了凹凸棒生产设备领域的一种凹凸棒石基除铁反应釜，包括抽液泵，还包括上料机，上料机的输入端设置有矿体粉碎机，上料机的输出端设置有筛选箱，筛选箱的下端设置有螺旋搅拌箱，螺旋搅拌箱内设置有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴通过设置在螺旋搅拌箱上电机驱动，螺旋搅拌箱设置有耐酸腐蚀的内衬，筛选箱的上端设置有斜置的过滤筛网，螺旋搅拌箱的下端对应设置有出渣门，出渣门的底部与螺旋搅拌箱的底部齐平，且两者之间设置有密封垫，筛选箱的中部配备有多个喷头，螺旋搅拌箱的上端设置有抽液泵，螺旋搅拌箱的底部设置有第一电磁吸铁，该装置使得具有凹凸棒这种矿物的利用率更高，生产更高效，能够满足实际中大量初量提纯的生产要求。
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本发明提供一种无滑石化妆品用绢云母的加工方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）选择绢云母矿石，破碎到粒度为10mm以下；（2）对破碎后的绢云母矿进行酸洗后再水洗去泥；（3）采用轮碾机进行磨矿，磨矿浓度为25‑35%质量浓度；（4）采用水力漩流器进行分选；（5）采用射流磨进行粉碎后再采用高频超声波振动筛筛分使其粒度达到12‑25μm，再进行压滤脱水后，采用85—95℃的热风烘干即可。采用本发明的方法加工的绢云母粉末，纯度高、微粒片状晶形极其完美，是化妆品的优良原料。
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本发明公开了一种玻璃制作用的石英粉的配料工艺，包括以下步骤：S1、将石英石矿料加入到第一破碎机中进行第一次破碎，通过第一破碎机筛网的石英石矿料再转移至第二破碎机中进行精细破碎，S2、将石英石颗粒加入到磁选机中去除石英石颗粒中的磁性矿物，再将磁选后的石英石颗粒加入到弱磁选机中去除强磁性矿物，S3、将磁选石英石颗粒通过氢氟酸(HF)作长石活化剂,将漂浮物滤除，S4、去除上清液、留取沉淀物，收集得到酸洗石英石砂粒，S5、冷却至室温，再经研磨、过筛即得制备玻璃制作用的石英粉，避免杂质对它的结晶性以及光泽度的影响，同时提高石英粉的分散性以及分散均匀性，使制备的石英粉光泽度高、结晶性能强，更加易于制备玻璃成品。
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本发明公开了一种用于云母粉加工的提纯方法,包括以下步骤：S1、云母矿石的清洁；S2、云母矿石的破碎；S3、云母浆液的制备；S4、向云母浆液中第一次添加盐酸，在添加第一捕捉剂后过滤，收集第一滤液；S5、向第一滤液中第二次添加盐酸，在添加第二捕捉剂后过滤，收集第二滤液；S6、向第二滤液中第三次添加盐酸，在添加第三捕捉剂后过滤，收集第三次过滤的滤网上的未过筛物；S7、将第三次过滤的滤网上的未过筛物在真空条件下脱水并烘干，得到云母粉。本发明通过添加第一捕捉剂可以去除黄铁矿等硫化矿物杂质，通过添加第二捕捉剂可以去除含铁硅酸盐类的杂质，通过添加第三捕捉剂可以收集云母颗粒，使得收集的云母颗粒纯度高。
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本发明公开了一种金云母粉的制备方法，包括以下步骤：选材，通过人工对金云母矿石进行筛选，并对筛选的金云母矿石进行冲洗和烘干处理，湿法剥片，将拣选的优质金云母矿石原料采用湿法剥片，通过水洗、除杂、浸泡、碾压制成片状初料A，研磨，将片状初料A进行低温干燥脱水，并使用轮碾机碾压，再通过研磨机进行研磨，制出金云母颗粒B，水洗筛分，将金云母颗粒B投入到分离筛中，并注入适量纯水，去除漂浮的杂质。本发明方便去除密度较小的杂质，可以去除碳酸钙等酸溶性杂质，有利于提高金云母粉的纯度，提高产品质量，方便回收，提高产量，节约生产成本，提高过滤效率，提高工作效率。
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本发明公开了一种陶瓷生产用云母粉加工工艺,包括以下步骤：采选人员挑选出单体解离过的云母；将云母矿物加入到第一破碎机中进行第一次破碎，通过第一破碎机筛网的云母矿物再转移至复合式破碎机中进行精细破碎，收集过筛物，得云母小颗粒；将云母小颗粒放入清洗烧杯中，去除云母小颗粒表面杂质，随后利用漏勺将云母小颗粒取出；将云母小颗粒投入干燥室内，保持10‑20分钟，干燥室内部的温度为80°‑90°；将干燥后的云母小颗粒投入磨粉机内，收集过筛物，得到陶瓷生产用云母粉。本发明的云母矿物为人为挑选，增加了云母矿物的精细程度，使得制备出的云母粉颗粒细腻，方便进行陶瓷生产的使用。
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本发明提供一种提高云母粉径厚比的选别方法，本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿采用颚式破碎机破碎到粒度在5mm以下；（2）采用闭环破碎+筛分的流程，使得矿石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器进行分级筛选，对筛选出的云母粉粗精矿加入干矿量重量1‑3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超声分散1小时；（4）对步骤（3）得到的产物采用剥片机进行磨矿，磨矿的过程中加入助磨剂六偏磷酸钠，加入的量为干矿量的0.05%‑0.1%，最后进行脱水干燥即可。本发明加工的云母粉径厚比达到90以上，晶片表面极为光滑，故粉体质地细腻，手感非常滑爽，提高了绢云母的附加值。
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本发明公开了一种化妆品用云母粉的有机物覆合方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5溶液配制；S6后处理；S7分离，本发明在制备云母粉之前，对云母粉的原料即进行筛选，从源头上对云母粉的纯度进行了提高，且在筛选之后进行人工除杂，提高制备原料的纯度，而后进行原料的洗涤，降低杂质进入制备流程的可能性，在制备过程中利用硼酸酯偶联剂提高制备的速率，使得整体的制备效率及纯度均佳，本方案制备方法简单方便，易于推广。
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本实用新型公开了一种沥青骨料振动分离装置，旨在提供一种可以将不同规格的矿质材料较为彻底分离的振动分离装置，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体顶端设有进料口，壳体内设有将不同规格矿质材料分离的筛体，壳体顶部设有带动筛体振动的振动装置；所述筛体包括孔径不同的多层筛网和与振动装置连接的筛网支架，筛网包括上级筛网和下级筛网，上级筛网和下级筛网中间位置均凸起呈圆弧形，上级筛网和下级筛网均呈倾斜设置，下级筛网设置在上级筛网斜下方。该装置可对不同规格的矿质材料进行充分分离，提高后期使用的精度。并且该装置整体结构稳定，后期维护成本低，稳定耐用。
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本发明公开了一种超细云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选矿物原料：选择符合标准的云母矿物原料，根据所需要求和生产准则，选择云母矿物原料；S2预处理：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4沥干；S5破碎；S6后处理，本发明在制备超细云母粉之前，对超细云母粉的制备原料云母矿物原料进行筛选，从源头上进行标准化作业，且在筛选过后对云母矿物原料进行磁性杂质的去除，而后通过清洗液对云母矿物进行清洗，并通过喷淋处理将云母矿物上残留的清洗液进行去除，最终对超细云母粉的制备源头进行纯度的控制，提高最终制得的超细云母粉纯度。
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本实用新型公开了一种磁选机，包括筒体、槽体、电机和支架，所述槽体上方设有进料斗和振动电机，进料斗内设有倾斜的筛料网，筛料网下方设有进矿口，进料斗一侧设有粗料出口，筛料网由振动电机驱动，所述槽体下方设有尾矿排出管，槽体右侧设有精矿斗，槽体侧壁设有观察孔，尾矿排出管的下方设有尾矿箱，尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽，尾矿排出管伸入导流槽内，尾矿排出管的内壁设置耐磨层。本实用新型的磁选机，可以在矿石进入槽体之前对矿石进行简单分级，避免粗石料损坏槽体，同时通过在尾矿排出管与尾矿箱之间设有导流槽，防止尾矿从磁选机的槽体通过尾矿排出管排出时，往外飞溅，伤到工人，提高安全性能。
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一种石英砂干法加工规模化连续生产工艺,由石英矿石破碎和粉碎,产品分级,包装运输,粉尘污染处理等工序组成。石英矿石的破碎工序采用两级筛分式破碎机,在两级筛分破碎之间设置有清洗脱水筛和碎石干燥塔;粉碎工序采用一级HK型制砂机,从HK型制砂机开始至筛选分级后的成品输送前可以单组生产,也可以多组并联生产。产品分级采用气流分级和筛分分级相结合方式,即采用一级气流分级,一级滚筒筛分级和两级回转移动式筛选机分级工序,气流分级采用负压分级,实现分选和除尘综合功能。包装运输采用多台机组并联的生产工艺,同一产品由同一条输送机汇集输送至成品料仓,包装和装运一体化。
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本发明公开了一种改性云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1筛选：选择符合标准的云母矿物原料，筛除杂质过多的云母矿物原料，将符合标准的云母矿物原料收集放置；S2除杂：手动排出云母矿物原料中的杂质，通过磁铁吸附云母矿物原料中的具有磁性的杂质；S3洗涤；S4破碎；S5研磨；S6混合搅拌；S7烘干；S8再研磨，本发明在制备前对云母矿物原料进行了筛选，且对筛选后的云母矿物原料再次进行了除杂，而后对云母矿物原料进行了洗涤，从根本上对云母矿物原料进行了筛选，使得后续制备的改性云母粉从原料上即做到了纯度的提高要求，而后通过加入改性剂及两次研磨作业，得到改性云母粉，本方案的制备方法简单，且制备的改性云母粉纯度高。
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本发明公开了一种高吸湿率矿物干燥剂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：埃洛石22-28、铝矾土30-40、绿松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、岩棉粉10-15、4A分子筛8-12、硫酸铝钾6-11、生石灰5-10、氯化钙4-8、改性剂?98-114。本发明制得的干燥剂吸湿率高，是传统干燥剂的1.5倍以上，吸湿量大, 吸湿总量可以达到自身重量2倍以上，且在各种温度的环境下，吸湿性能都能保持稳定，且吸湿速度快，适合各种场合的使用，市场前景广阔。
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一种石英砂矿石循环破碎装置，包括：破碎箱体、进料斗、破碎基座、破碎辊、接料座；石英石由进料斗进入至破碎箱体内部，经破碎基座上的破碎辊破碎后的碎料掉落至倾斜的接料筛网上，粒径较大的颗粒会滞留在接料网筛上部，在接料网筛的震动下，为破碎完全的石英石会流入至半环板中，随着刮料斗经过半环板，会将未破碎完全的石英石带出，当刮料斗经过支撑辊上部时，刮料斗发生转向，由此刮料斗中的为破碎完全的石英石会掉落至接料槽中，沿接料槽进入至支撑辊内部，再由支撑辊中的送料螺杆推送至导料槽道中，由导料槽道回流至破碎基座上部进行再次破碎，未破碎完成的石英石不会输出破碎箱体，由此降低了粉尘污染。
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本发明公开了一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，该干燥剂使用的主要成分为凹凸棒矿物，将其膨胀过筛后得到凹凸棒石粘土，再使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡进行改性，然后与硅铝胶使用物理方法混合，最后包装得到该干燥剂。本发明干燥剂的成分简单环保、成本较低、吸湿效率高，且制备方法简单环保。
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