本发明公开了一种冬虫夏草生物活性多维强化剂的制备方法,以冬虫夏草菌为生物载体,首先是配制培养基,以碳源、氮源、砂质元素制备培养基;其次是将配制好的培养基灭菌;第三是在培养基中加入冬虫夏草液体菌种;第四是在一定温度条件下通气培养一定时间,获得液态产品;第五是将液态产品浓缩、干燥、破壁粉碎成粉末状产品。本发明工艺简单,操作方便,可广泛用于儿童免疫力低下,儿童缺钙、缺铁性贫血;妇女体弱、生理性贫血;老年人免疫机能衰退、内分泌失调引起的骨质疏松症的预防和治疗。
本发明一种碱激发无熟料耐火自流平混凝土,其质量份组成为:胶凝材料225~550份、碱激发剂10~20份、粗集料1000~1200份、细集料800~1100份、水150~200份、外加剂0.2~0.5份。本发明还包括该混凝土的制备方法,包括以下一,对钢渣、废玻璃、磷渣进行破碎;二,对铜尾矿进行研磨获取粗骨料和细骨料;三,对步骤一中的破碎料研磨;四,将步骤三中得到的研磨料加入碱激发剂、水、外加剂、粗骨料、细骨料进行混合搅拌制得无熟料耐火自流平混凝土。本发明充分利用了固体废弃物,避免了水泥熟料的使用,实现固废资源的高效利用。
本发明提供了一种布敦岩沥青改性沥青混合料的制备方法,该制备方法以布敦岩沥青作为改性剂,再加入碎石与布敦岩沥青改性沥青进行共混剪切,再加入矿粉与氧化石墨与原料进行拌合,使其均匀分散于岩沥青改性沥青中制得布敦岩沥青改性沥青混合料。基质沥青经布敦岩沥青改性后,沥青的软化点不断提高,针入度不断下降,高温性能得到改善。同时改性沥青的针入度指数PI增大,温度敏感性得到改善。老化后残余针入度比不断提高,表明改性沥青的耐久性能得到提高。本发明方法中在布敦岩沥青改性沥青中直接添加碎石,再添加砂粉、氧化石墨与改性沥青均匀融合,有助于混合料压实,提高混合料的综合性能。同时该制备方法简单,所用原料低廉,适于工业生产。
本发明提供一种多转子复合冲击磨粉机,涉及矿山机械领域。由机架、进料、动力传动、复合冲击粉磨、成品抽取等部分组成,复合冲击粉磨部分由多转子冲击组件和反冲击组件构成。冲击组件的构成单元是标准单转子,冲击组件包涵在反击转子内,两个进料口在破碎腔上部对称布置。成品由顶部两侧的抽取管通过抽风机抽取,机器内部形成负压工作状态,电机驱动主动齿轮及周边的从动齿轮转动,进而带动转子轴及冲击块将物料向外抛撒冲击,中心轴底端通过反转减速机带动反击转子作与标准转子相反方向的廽转,将物料反击破碎。有益效果是:机器生产可以标准化;调整标准转子配置数量改变台时产量;满足粉磨企业规模化生产需求。
本发明提供一种利用化粪池固废物发酵生产复合微生物有机肥的方法,包括以下步骤:将化粪池固废物粉碎脱水,并将枯枝落叶和餐厨垃圾废弃有机物粉碎;将原料混合后送入高温发酵装置,加入高温发酵菌种后搅拌;将高温发酵装置的发酵产物在降温补料装置进行降温,同时加入矿粉和复合生物菌剂;将降温补料装置降温后的物料送入到中温发酵装置搅拌;通过挤压后进行造粒,得到颗粒状的所述复合微生物有机肥。本发明有效的解决传统有机肥制造过程中若温度过低不但发酵时间长而且没能把有害病菌和蛔虫卵杀死,而温度过高虽然缩短了腐烂熟化过程但又同时消灭了许多有益微生物和降低了微生物的活性这两对无法解决的矛盾问题。
本发明专利公开了一种高透水稳定性的混凝土及其制备方法,主要由如下重量份数的原料制成:水1‑1.5份,水泥3‑4.5份,增强剂0.8‑1.2份,碎石15‑30份,所述原料中还包括有重量份数为(0.6‑1.8)的外掺料,外掺料为粉煤灰和矿粉的混合物,高透水稳定性的混凝土的制备方法包括如下步骤:将水泥、增强剂和碎石倒入投入混凝土搅拌机械中进行搅拌,搅拌时按照物料的规定比例将物料投入搅拌机中;将规定配比的水倒入混凝土搅拌机械中进行搅拌15‑20分钟;将搅拌均匀的混凝土从混凝土搅拌机械中倒出并使用,本申请具有提升透水混凝土的综合性能的效果。
本发明公开了一种蔬菜钼营养强化型专用肥及其制备方法和应用,属于矿质营养肥料技术领域。本发明专用肥的组成包括尿素、磷酸一铵、钙镁磷肥、硫酸钾、腐殖酸肥料、硼砂、钼酸铵、膨润土,其有效元素以纯养分计的重量百分比为:氮16‑20,五氧化二磷6‑8,氧化钾10‑14,腐殖酸4‑5,硼砂0.5‑1.0,钼酸铵0.025‑0.050。将尿素、磷酸一铵、钙镁磷肥、硫酸钾粉碎后与膨润土混匀得混合物料;将腐殖酸肥料粉碎加入硼砂和钼酸铵配制成的溶液混匀得腐殖酸微量元素物料,将两者混匀,经造粒、干燥、分筛得到本发明专用肥。本发明专用肥使用方便,可显著提高蔬菜可食部位钼含量,且能提高蔬菜的产量和品质。
本发明提供一种商混固体废弃物固碳处置及再生利用方法,将收集到的商混固体废弃物A置于破碎机中,经过破碎、筛分得到商混废弃微粉B;取商混废弃微粉B与水、氧化锆研磨球置于立式搅拌机中,研磨过程通入CO2,研磨结束得到固碳型商混废弃微粉浆料C,将固碳型商混废弃微粉浆料C储存在浆料罐中间歇性搅拌;待固碳型商混废弃微粉浆料C使用时掺入预拌混凝土中。本发明方法将碳矿化技术协同湿法研磨工艺,大幅度提升了商混废弃微粉浆料固碳效率,结合再生利用工艺,降低水泥用量,进而降低制备水泥所产生的碳排放。
本实用新型提供一种针对落入垂直炮孔钻头的搜寻及打捞装置,包括探测装置、打捞装置、提升装置和操作系统,其中探测装置和打捞装置通过外壳固定在一起构成装置主体,装置主体通过电缆与操作系统连接,所述装置主体通过钢丝绳与提升装置下方的滑轮连接,所述探测装置包括工业内窥镜和喷水清理装置,所述工业内窥镜用于检测钻头的位置,所述喷水清理装置用于清理钻头上的岩屑,所述打捞装置包括打捞夹和两组可自由伸缩的固定足,提升装置包括孔口支架和提升机。本实用新型通过对炮孔的观测和对钻头进行及时打捞,从而对炮孔堵塞炮孔积水和溶洞等危害有一定的预警作用,还能有效避免钻头随矿石一起进入破碎机,减少矿山不必要的经济损失。
本发明公开了一种钢渣粉磨预处理的方法,在粉磨之前剔除掉钢渣中的RO相颗粒,包括以下的具体步骤:(1)在现有的粉磨系统的基础上增加一个预处理系统,所述的预处理系统包含一个超短磨、一个RO相处理装置、一个筛子和一个磁选装置;(2)钢渣通过超短磨将钢渣破碎至一毫米;(3)再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒;(4)后经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量的精铁矿;(5)将经过步骤(4)处理过的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨。本发明旨在合适粒径范围内剔除钢渣中的RO相,使钢渣粉磨系统连续、高效运行成为可能。RO相颗粒难以破碎,积存在磨盘上不断地磨损磨机,影响磨机产量及寿命。
本实用新型公开了一种烧结机钉床式松料装置,包括设置在烧结机台车的保温炉后侧的支架,平行设置在烧结机台车的烧结料面上方的底板,底板的下表面均匀分布有插钉,底板的上表面与液压推杆的活塞杆端相连,液压推杆的连接耳端与固定在支架上的连接板通过柱销相连。液压推杆设置有三个,均匀分布在底板的横向对称线上。液压推杆优选行程无级可调的液压推杆。本装置可保证空气从料面均匀抽过,改善混合料表层透气性,保证燃料燃烧所需要空气量,提高垂直烧结速度及烧结机运行速度;同时表面结壳应力集中现象减少,一定程度上解决料面碎裂表面返矿的问题,表面返矿减少,提升了生产效率和成品率,节能降耗效果显著。
一种含有半干法脱硫灰的保温砂浆,其原料组成及wt%为:粒度≤0.074mm的矿渣:10~15%,粒度<2mm的保温砂:36~42%,粒度<1mm半干法脱硫灰:0.5~4%,粒度<2mm的钢渣:36~44%,水泥:3~8%;添加剂:0.2~0.5%;另外按照所加玻化微珠保温砂总重量的85~100%加水;制备方法:将半干法脱硫灰及钢渣烘干;将半干法脱硫灰及钢渣破碎;将半干法脱硫灰、钢渣、水泥、矿渣及添加剂搅拌混合;加入水并搅拌均匀;加入玻化微珠保温砂并搅拌均匀;包装,待用。本发明能解决采用钢渣作为无机保温砂浆料时,会产生稳定性不良的不足,且能有效解决脱硫灰堆存带来的污染问题,并提高脱硫灰综合利用。
本发明涉及一种利用氯化挥发从含钒页岩中提取V2O5的方法。其技术方案是:先将含钒页岩原矿破碎,在650~700°C条件下脱碳40~60min,所得的脱碳页岩磨至粒度小于0.178mm;在含干燥氯气的混合气体气氛中,将脱碳页岩在800~1000°C条件下氯化焙烧40~90min;再将氯化焙烧中产生的氯化挥发物进行一段冷凝和二段冷凝,得到含钒氯化物;然后将含钒氯化物溶于水中或稀酸溶液(pH=4~6)中,直至水溶液中或稀酸溶液中的钒浓度达到0.8~1.4g/L,最后将得到的富钒溶液进行铵盐沉钒,得到多聚钒酸铵沉淀;经烘干后煅烧,得到V2O5产品。本发明具有成本低廉、操作简单、工艺适应性强、产品V2O5纯度高,对含钒页岩原矿要求低以及钒的回收率较高的特点。
本发明公开一种高性能混凝土抗裂剂及其制备方法,属于建筑材料混凝土外加剂领域,其原料包括以下质量百分比的各组分:轻烧氧化镁20.0~40.0%,氧化钙类膨胀剂20.0~40.0%,复合矿物掺合料25.0~45.0%,缓凝分散剂0.1~0.5%;其中所述轻烧氧化镁是由菱镁矿破碎、粉磨、两段煅烧制备而成,本发明采用氧化钙和氧化镁复合膨胀源,氧化钙早期膨胀,氧化镁中后期膨胀,通过控制氧化钙和氧化镁的相对含量可以补偿混凝土全周期收缩;分两个阶段煅烧制备轻烧氧化镁,所得的氧化镁晶粒尺寸小,晶界杂质少,氧化镁膨胀性能更加稳定;本发明抗裂剂能够改善混凝体的工作性能和力学性能,有效抑制混凝土开裂。
本发明涉及一种吸附水中的磷污染物的方法。一种利用钢铁工业废渣吸附水中磷污染物的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将钢渣破碎至5~10目,用蒸馏水洗净、烘干,备用;铁尾矿磨细至200目,备用;然后按各原料所占质量百分数为:钢渣45%~55%、铁尾矿35%~45%、粘结剂5%~15%,混合,得到复合材料,备用;2)将复合材料平铺于容器中放入高温电阻炉焙烧,以4~8℃/min升温至100℃,保温60min;再以10~12℃/min升温至700~800℃,保温1h~1.5h,自然冷却至室温,得到吸附材料;3)将吸附材料按1g~1.5g/100mL比例加入到磷含量为30mg/L以下的废水中,调节废水的pH值为7~9,充分混合反应后废水中磷去除率达到98%以上。更好的利用钢铁工业废渣实现以废治废,磷去除率高。
本发明提供了一种纳米氢氧化镁的制备及其改性和应用,是高聚物阻燃领域中的热点话题。首先选取菱镁矿石在空气气氛下经高温煅烧后,将其粉碎并加入一定量的干法偶联剂进行研磨;接着将此粉体与一定的NH4Cl、去离子水通过机械搅拌器共混,过滤除杂得到精制镁盐;再采用双注的液相沉淀方式将自制镁盐溶液与氢氧化钾溶液缓慢注入已加入超分子大环改性剂的氨水体系中,并进行超声搅拌处理,得到产物;最后将该产物离心,洗涤,干燥即可得到改性后的纳米氢氧化镁。本发明的制备方法较为简单,通过镁矿流水线制得改性纳米氢氧化镁,适宜于工业规模生产,所得产品质量好,是制备改性纳米氢氧化镁的一种较好的方法。
本申请涉及一种海洋环境下桥梁结构用清水混凝土及其制备方法,该清水混凝土由水泥、石灰石粉、磨细矿渣粉、水洗偏高岭土、硅灰、海砂、河砂、碎石、高效减水剂和水制备而成。本申请就地取材,采用海砂代替部分河砂,可降低混凝土生产成本;其次,本申请采用石灰石粉代替粉煤灰,可以明显减少清水混凝土色差,改善混凝土黏度,提高混凝土匀质性;同时,本申请采用磨细矿渣粉、水洗偏高岭土和硅灰复掺的方法,可以满足海洋环境下桥梁结构用清水混凝土所需要的高强度和高耐久性能。
一种地下充填胶凝材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将40‑70份废玻璃、30‑40份矿渣和10‑20份钢渣破碎至平均粒径为1‑15mm,混合均匀,得到固体混合料;将固体混合料中加入水,水与固体混合料的重量比为0.4‑0.6,再加入1‑2份减水剂进行湿磨,球磨至浆料的平均粒径为1‑5μm,得到液体浆料;将液体浆料中加入水,水与液体浆料的重量比为0.5,再加入3‑8份激发剂混合搅拌均匀后,振捣完全,得到地下充填胶凝材料。本发明利用湿磨后浆料呈碱性的特性,且混合浆料中玻璃在完成自激发的同时激发矿渣,充分利用固体废弃物,提高了固废利用率,减少了制备成本,节能环保,制备出多功能经济高效的地下充填胶凝材料,制备工艺简单,可逐步替代水泥砂浆广泛运用。
本发明公开了一种具有自清洁功能的机制砂清水混凝土及其制备方法。每立方混凝土中,包括以下重量的组分:水泥240~330kg,矿粉40~130kg,粉煤灰40~70kg,机制砂710~770kg,碎石1060~1120kg,银掺杂纳米二氧化钛12~18kg,减水剂3.6~5.1kg,水140~160kg,其中所述银掺杂纳米二氧化钛为锐钛矿型。通过将各物料物理混合即可制备得到。本发明所述具有自清洁性能的机制砂清水混凝土具有良好的工作性能、力学性能,浇筑成型后清水饰面效果好,并兼具优异的自清洁性能,具有重要的实际应用价值。
本发明公开了一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法,将磷渣、脱硫灰加水放入湿磨机中混合湿磨,得到混合料浆A;碱渣、磷石膏、粉煤灰用干磨机研磨,得到混合粉料B;将混合料浆A和混合粉料B混合得到混合料C,在混合料C中加入水泥、减水剂、缓凝剂、尾矿砂和碎石,搅拌4min得到超缓凝混凝土。本发明利用磷渣、脱硫灰、碱渣、磷石膏、粉煤灰、尾矿等废弃物制备混凝土,变废为宝,可降低水泥用量;通过磷渣和脱硫灰混合湿磨方式促进磷渣中磷溶出,能大大延长混凝土的初凝时间和终凝时间,降低早期水化热,减少裂缝的产生,并保证后期强度,实现磷渣的大掺量高效应用;制得的超缓凝混凝土能用于大体积混凝土、钻孔咬合桩等。
一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料,配料组成为:钢渣尾渣15%~25%,高炉水淬矿渣35%~45%,增钙尾渣15%~25%,碎石10%~15%,硫铝酸盐水泥5%~10%;然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%~4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%~5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点,利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性,相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物,具有较好的环境效益。
本发明提供一种利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制备方法,该方法将主料、辅料、助熔剂、成孔剂和着色剂配料后,经高温一次烧制而成,其中,锂尾矿为主料、碎玻璃为辅料;助熔剂包括氟化钠、碳酸钾、硅酸钠、芒硝、硼砂;成孔剂包括碳酸钙和碳化硅;着色剂包括氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化铬、氧化锰和氧化锌。本发明能有效解决工业矿渣堆积和二次污染问题,同时实现资源回收再利用;制备工艺简易,成本低廉,所制泡沫玻璃陶瓷体积密度小且孔分布均匀,色泽可调、抗压强度高,附加价值高,有良好的产业化前景。
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法,包括下列步骤:将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后,投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应,向其滤液中投入第一还原剂,还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀,在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后,固液分离后其滤液中和处理,去除悬浮物,即可排放;将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉,加入第二还原剂,并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h,将煅烧产物分别进行破碎,通过浮选或磁选方法进行分离选矿,得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用,为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。
本发明涉及一种含伊利石的高岭土制备4A沸石分子筛的方法,它包括以下步骤:(1)将含伊利石的高岭土与NaOH颗粒混合煅烧活化,煅烧温度250~400℃,煅烧时间2h,冷却研磨粉碎,得到碱烧高岭土;(2)将碱烧高岭土与一定量蒸馏水混合后于60℃搅拌2~4h得到胶化产物;将胶化产物在90℃温度下搅拌2~4h,得到晶化产物;(3)将晶化产物抽滤、洗涤、烘干后,得到4A沸石分子筛。本发明以含伊利石高岭土为原料,有效降低了高岭土矿中难分离矿物伊利石在低温煅烧时不能活化以致对合成分子筛产生的不良影响,煅烧温度低,能耗小。
本发明公开了一种低水化热绿色自流平混凝土的制备方法,该低水化热绿色自流平混凝土是以矿渣为主要原料经过电石渣和湿磨废玻璃浆料混合的复合碱性激发剂激发形成,具体用矿渣、电石渣,和废玻璃进行破碎研磨,将物料混合后,掺入减水剂、消泡剂、抗裂剂、粗骨料和细骨料,进行搅拌制得地质聚合物固液混合浆料混凝土,本发明可用于大体积混凝土浇筑,降低了水化热避免了高水化热带来的体积膨胀破坏,实现了多项工业废弃物高效充分的回收利用,利用自流平的特性解决了砂浆空鼓问题,简化了施工流程的同时保持了较高的强度。
本发明涉及一种含钒页岩生物‑焙烧酸浸联合富集钒的方法。其技术方案为:将含钒页岩碎磨,得到含钒页岩原矿粉料;将硫酸铵、磷酸氢二钾、二水合氯化钙和七水合硫酸镁溶入蒸馏水中,制成Waksman培养基基础盐溶液,再向其中加入含钒页岩原矿粉料,制得预富集培养基;将氧化亚铁硫杆菌菌液和预富集培养基混合,预处理,得到微生物预处理含钒尾渣;将微生物预处理含钒尾渣通过焙烧、酸浸处理,得含钒浸出液;然后将含钒浸出液和有机相混合,逆流萃取,得到负载有机相,对负载有机相反萃,得到富钒液。本发明生产成本低和环境友好,所制得的富钒液含铁量低和能减少后续萃取环节的药剂消耗。
本发明公开了一种防辐射混凝土及其制备方法,所述防辐射混凝土包括如下重量份的原料:铁尾矿粉15~30份、碳纳米管5~10份、碎石100~120份、沙子120~150份、水泥50~70份、纳米二氧化硅15~25份、减水剂3~5份、羟甲基纤维素钠4~6份和水120~160份;本发明混凝土中通过铁矿石粉、碳纳米管、纳米二氧化硅和羟甲基纤维素钠的添加能够使得各原料组分充分混匀,并能够形成导电网络,使得混凝土具有电磁屏蔽功能,此外,碳纳米管的添加还能够有效提高混凝土的机械强度。
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