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本实用新型公布了一种建材废料回收磁选机，属于矿料磁选装置技术领域，包括原料仓、混合仓、第一电机、搅拌器，混合仓的内侧面下端设有过滤板，混合仓的底部连通磁选输送箱，磁选输送箱的底部设有支撑底座。本实用新型通过铁丝网过滤板过滤后进入磁选输送箱，然后通过皮带输送机构输送至半磁筛分辊进行筛分，无机矿物废料通过皮带输送机构排出，磁选之前进行筛分，防止大颗粒物料在磁选过程中脱落，而且磁选高效，解决了现有技术的建材废料回收磁选机采用的人工回收利废建材原料内的磁性物料的方式效率太低，而且在磁选过程中没有进行初步筛分，导致大颗粒物料容易在半磁筒筛选过程中脱落的技术问题。
本发明提供一种新型高Γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米及其制备工艺;该发芽糙米是籼型香糯黑米为原料加工而成,所述发芽糙米中Γ-氨基丁酸含量89MG/100G,黄酮含量8603MG/KG;蛋白质含量12.4%,含的氨基酸和矿物质比普通大米高3～5倍,制备过程包括选料、砻谷过筛、消毒、清洗、浸泡、萌芽、清洗、酶活性终止、微波干燥、检验和成品发芽糙米,本发明发芽糙米具有浓郁的爆米花香味,口感好,Γ-氨基丁酸、黄酮和蛋白质含量高,所含氨基酸和矿物质高,极富营养价值,原料合理,加工容易,提高发芽糙米的品质,延长产品的货架期,具有显著的经济价值,为发芽糙米这一功能性食品的推广和普及提供了技术保障。
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本发明提供一种采用回转窑直接还原‑RKEF联合法生产镍铁的方法，包括以下步骤：红土镍矿干燥备用；取适量干燥后的红土镍矿经破碎、筛选后与碳质还原剂、白云石混匀得到混料A，碳质还原剂占混料A的质量百分比为17‑25%；混料A制成球团送入第一回转窑焙烧，焙砂经筛选处理后得到含渣量为50‑60%的粗镍铁颗粒；该粗镍铁颗粒再与干燥的红土镍矿、石灰石混合，一起送入第二回转窑焙烧，焙砂直接投入矿热炉中熔融，矿热炉的二次电压为275‑315V、一次电流为380‑420A，矿热炉内铁水的温度为1500‑1540℃，得到含有镍铁的铁水。本发明的镍铁回收率和纯度均更高，且能耗保持在较低水平。
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本实用新型公布了一种混凝土中转卸料仓，包括卸料仓体，筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，筛分网通过合金磁性材料制备而成，并且筛分网通过螺栓固定在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧，卸料仓体为锥形卸料仓体。本实用新型在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，能够过滤较大的块状的矿物料，而且筛分网通过汝铁硼合金磁性材料制备而成，能够吸附金属材料，再者卸料筒体上设有卸料阀，能够根据需要进行配料，无需人工掺入，解决了现有技术的混凝土中转卸料仓由于缺乏过滤机构，无法取出大体积的结块矿物，掺进混凝土后无法自主破碎，影响混凝土的质量的技术问题。
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本发明提供一种低成本的高炉铁水生产工艺，其包括依次进行的烧结工序和高炉冶炼工序，所述烧结工序的原料包括低铝红土矿粉，所述低铝红土矿粉为低铝红土矿经筛网筛除粒径≥300mm的低镍石之后得到的矿粉，同时，收集粒径≥300mm的低镍石，并将低镍石破碎后进行分级筛分，得到粒径分别为0～5mm、5～25mm、25～40mm的低镍石，其中粒径为5～25mm的低镍石用于烧结工序中烧结机铺底料使用；粒径为0～5mm低镍石用来替换烧结工序中的原料—蛇纹石；粒径为25～40mm低镍石用来替换高炉冶炼工序的原料—硅石和高炉镁球。本发明不仅解决了低镍石的堆放问题，同时还大大降低了场地租赁成本的原料成本。
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本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%～65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。
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本实用新型公开了一种基于矿产资源勘查用金属离子提取的原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧皆贯穿设置有进料口，所述进料口之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底部活动连接有清理组件，所述清理组件的底部固定设置有筛分网。本实用新型通过在搅拌组件的底部活动连接有清理组件，能够利用电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转带动齿盘旋转，齿盘旋转配合齿条带动固定板左右移动，固定板移动带动推板移动，配合推板底部的清洁毛刷对筛分网进行清理，保证其筛分的效果，通过在推板上设置的滑杆在套筒内来回滑动，可以保证推板不会倾斜，配合滑槽和滑块，进一步提高推板移动过程中的稳定性。
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本发明公开的一种二次粉碎的矿石粉碎设备，包括主箱体，所述主箱体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧设有开口向上的进料腔，所述粉碎腔右壁连通设有吸尘腔，所述吸尘腔上壁连通设有吹料腔，所述吸尘腔下壁设有储水腔，所述吹料腔上侧连通设有锥齿轮腔，所述储水腔下壁转动连接有向上延伸至所述锥齿轮腔内的螺杆，所述螺杆外圆面螺纹连接有与所述储水腔左右壁上下滑动连接的放置板，所述锥齿轮腔下侧且位于所述吹料腔右侧设有向左风力腔，本发明通过风扇将粉碎与进料时产生的灰尘与碎石吸入，并将其移动回到粉碎腔内进行二次粉碎，粉碎腔中还设有滤板，能够将粉碎的不够完全的矿石通过震动进行筛选。
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本实用新型公开了一种用于矿石提炼的生产系统，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有导向斜板，所述导向斜板的上方设置有粉碎辊轮，所述导向斜板的底端设置有碾碎辊轮，所述设备主体底部的四角处均固定安装有振动支腿，所述振动支腿的底部固定连接有底板，所述底板上表面的中部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与设备主体的底部固定连接，所述设备主体的顶部固定连接有吸尘管。本实用新型通过振动电机能够带动设备上下振动，一方面提高矿石的筛选效率，另一方面便于将粉碎后的矿石排出，通过吸尘机将设备粉碎产生的粉尘吸入到集尘箱内，从而防止烟尘弥散到空气中，避免污染周围环境。
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一种利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物烧结自保温砖的方法，包括：矿化垃圾筛分至粒径100目以下，再经干燥处理；污泥经脱水至含水率达到40％‑70％；建筑废弃物经破碎至粒径60‑70目的细粉占50％以上，其余的粒径在2.5mm以下；将20‑40重量份的矿化垃圾、10‑30重量份的污泥和30‑60重量份的建筑废弃物混合搅拌，预均化6‑12h，陈化12‑24h；加入0.2‑0.5重量份的硫酸渣造孔剂混匀；进行真空塑性挤出成型，得到砖坯；砖坯经干燥至含水率为5％‑8％，送入隧道窑焙烧，即得自保温砖。本发明变废为宝、无需添加内燃煤粉，工艺简单、成本低，强度高，且自保温砖的隔热保温效果好，外观良好。
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本实用新型公开了一种矿用煤岩粉碎机，包括机体，所述机体的顶部设有进料口，且机体的侧壁设有出料口，所述机体的内腔设有粉碎仓，且粉碎仓的内腔安装有两个粉碎辊，所述粉碎辊的辊齿相互啮合，且粉碎辊均通过轴杆转动连接于粉碎仓的侧壁，所述粉碎仓的下料口处安装有两个粉碎盘，两个粉碎盘分别通过转轴转动连接于粉碎仓的侧壁。通过在粉碎仓内腔分别设有两个粉碎辊和两个粉碎盘同时对煤块和岩石块进行两次粉碎，通过机体的内腔设有振动电机和筛板相互配合使用，可以对粉碎的煤块和岩石块进行筛选后充分的进行二次粉碎，通过将筛板设为可抽拉式，可以在粉碎时避免料物堵塞影响粉碎机的正常下料。
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本发明公开了一种利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物制备陶粒的方法，首先将垃圾填埋场的矿化垃圾筛分后干燥，污水处理厂产生的污泥经初步脱水，建筑废弃物破碎，然后将这三种处理完的原料按照一定重量份的配比混合。混合后经机械搅拌，然后经预均化、陈化处理，处理后的混合物加入一定重量份造孔剂混匀得到粉料，将粉料干燥，用造粒机将粉料生成生料球，将生料球干燥后再烧结，最后经自然冷却获得陶粒。本方法利用废弃物，取之容易、方便，能实现资源化利用。利用垃圾的有机物热值，无需添加煤粉，污泥不用深度脱水，大大节约成本。生成的陶粒具有轻质，高强，导热系数低，吸水率大等特点，制备方法、工艺简单，容易操作。
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本发明涉及一种矿山自主三维测绘无人车及测绘方法，方法包括：无人车在矿井中行进的过程中，其上的激光雷达实时采集当前环境的点云数据，并逐帧发送对应的点云数据至主机；主机从中筛选出高价值数据点，并据此分别获取平面特征点集合和边缘特征点集合；据此通过迭代位姿优化计算得到无人车对应所述当前帧的姿态，同时创建当前帧的三维地图；依据该三维地图，实时规划无人车的行进路线，并依据所述行进路线，通过控制器控制无人车行进。本发明能够自主完成矿井内部的测绘任务，且效率高和精度高。
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本发明涉及一种基于高压电脉冲破碎的低品位金矿石堆浸方法，包括以下步骤：①原矿石经过开路粗碎和闭路中碎达到合适的粒度后，送入高压电脉冲破碎机进行处理；②用高压电脉冲破碎机对原矿石进行开路细碎，产品用湿式振动筛和分级设备进行联合分级；③较细的溢流产品给入到全泥氰化浸出系统，沉砂和粗粒物料与适量调碱石灰混合后筑成矿堆进行堆浸；④浸出完成后得到含金贵液和尾渣，贵液经吸附、解吸和冶炼后得到金产品。与现有技术相比，本发明提出采用高压电脉冲破碎处理低品位金矿石，其产品金暴露率高、细颗粒含量少，可明显缩短堆浸周期、减少浸出剂消耗、提高金浸出率。在堆浸的同时，细粒级分级产品也得到了回收。
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本实用新型涉及一种鉴定硫化矿石自燃倾向性的装置，包括金属容器、热电偶、程序控温箱、温度自动记录仪、二氧化硫及氧气浓度检测仪；所述金属容器通过螺栓固定在控温箱内，且该金属容器上端由金属盖密封；所述热电偶置于所述金属容器盖下方，并通过金属容器盖上的小孔径导线与温度自动记录仪连接；所述金属容器为采用200目的金属网制作成的圆柱形；该金属容器外壁标有刻度；所述程序控温箱为电热鼓风式。本实用新型控温箱内安置两个金属容器，方便同时测定多个矿样，提高了设备利用率；金属容器壁面的细微筛孔有利于空气渗入到矿样内部，加快矿石氧化放热，缩短测试时间；通过二氧化硫及氧气浓度检测仪可以分析矿样自热中的气体浓度变化规律。
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本发明属于饮用水安全保障技术领域,?具体涉及一种调压自净台面矿泉直饮水机及使用方法。本发明包括二流切换器、引水软管;其特征在于：还包括安装在净水机机箱内整体支撑底座上依水流流向的PPR熔喷滤芯筒、分子筛透析膜滤芯筒、复合功能滤芯筒、以及与分子筛透析膜滤芯筒座相连接的排污阀、排污口。本发明通过二流切换器和直饮水机联用，实现了家庭或小办公场所的分质供水,即在水龙头下可流出2种水质的水，即自来水和矿泉直饮水；同时可以通过调压排污自净技术和装置,延长关键滤芯的使用寿命,为用户提供更大方便和实恵。
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本发明提出一种矿石冲击破碎性质在线快速表征方法与装置；装置包括自动取样器、振动筛、旋转破碎测试仪、颗粒粒度图像分析装置、计算机；装置采用以下方法；A1、以自动取样器接取选宽粒级入料样品；A2、用振动筛去除细颗粒；A3、以颗粒粒度图像分析装置形成待测样品破碎前粒度分布数据；A4、采用旋转破碎测试仪形成破碎产品；A5、以颗粒粒度图像分析装置形成破碎后粒度分布数据；A6、重复A1至A5步骤，生成h组待测样品破碎前后的粒度分布数据；A7、进行迭代计算，确定矿石冲击破碎模型的参数；本发明省去了传统方法中必须的人工准备窄粒级入料样品的环节；大幅降低了样品的数量；可以实现在线自动测试；也可以实现离线的大批量低成本快速测试。
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本发明涉及ABX3型钙钛矿中A位离子掺杂改性的理论预测方法。包括：分析ABX3型钙钛矿纯物质单胞的晶体结构的稳定性；设计A位阳离子部分置换掺杂取代比例；分别对不同掺杂比例，不同掺杂位点的ABX3型钙钛矿进行优化，以获得能量最低的掺杂点位构型；对每一种掺杂比例的ABX3型钙钛矿的最低能量构型判定其稳定性；分析ABX3型钙钛矿中A位阳离子掺杂改性后，晶胞参数的变化对电子结构的影响规律；对某一掺杂成分及掺杂构型钙钛矿材料的光学性质进行计算和分析，筛选性能优良的材料。本发明能够对ABX3型钙钛矿中A位离子掺杂改性后的结构及性能进行有效预测。
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本发明公开了一种利用尾矿渣生产透水砖的混料装置及方法，涉及尾矿渣生产透水砖技术领域，包括底座、支架、收纳箱、粉碎装置、磁选装置、运输装置、混料装置，底座的上方设有用于支撑粉碎装置、磁选装置的支撑架；支撑架的上方设有用于对尾矿渣进行破碎的粉碎装置；粉碎装置的下方设有用于对粉碎后的尾矿渣进行筛选的磁选装置；磁选装置的下方设有用于输送合格尾矿渣的运输装置；运输装置的下方右侧设有用于收集磁性金属的收纳箱；运输装置的下方左侧设有用于对尾矿渣和水搅拌均匀的混料装置，混料装置设在底座的上表面，本发明具有集成化程度高、功能丰富的特点。
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本实用新型公开了一种便携式的选矿装置，本实用新型涉及选矿装置技术领域，便携式的选矿装置，包括机体和底板，底板位于机体下方，机体上端右侧铰接有盖子，机体内部下端固定连接有隔板，机体内壁底面安装有电机，电机位于隔板下方，电机动力输出端转动连接有电机轴，机体内设有外筒，外筒底面与隔板上面贴合，电机轴上端与外筒底面中心固定连接，外筒内部中心嵌入有内筒一，内筒一内壁底面左右侧均螺纹连接有螺栓，外筒内壁底面左右两侧均开有与螺栓对应的螺栓孔，内筒一通过螺栓拧入螺栓孔内与外筒固定连接；本实用新型的有益效果在于：结构较为简单，两次筛选使矿石筛选更加充分，使用也较为方便。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗污泥制备含硫复合烧结矿的方法，首先将不锈钢酸洗污泥、高炉重力除尘灰和红土镍矿进行混合造球，获得球团物料；然后将红土镍矿、熔剂和燃料混合制粒，获得粒状物料；再将球团物料和粒状物料混合后进行布料烧结，经破碎筛分后获得低硫复合烧结矿。酸泥中的硫在烧结过程中一部分转化为SO2，进入烧结烟气；另一部分转化为FeS、CaS等硫化物，进入烧结矿。含硫复合烧结矿通过造渣脱硫，将硫转移并固定在渣相中，有价金属Fe、Ni、Cr还原冶炼制得不锈钢铁水。通过烧结过程的固硫反应，在保证烧结矿质量的基础上，提高烧结矿硫含量，降低烧结烟气硫负荷，将酸洗污泥中大部分的硫转移至高炉中予以脱除。
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本发明涉及采矿设备或装置相关领域，公开了一种分离土壤的矿石开采运输装置，包括主体箱，主体箱内设有运输腔，运输腔上侧连通设有开口向上的进料口，运输腔右侧连通设有开口向右的出料口，运输腔左侧连通设有连接杆通腔，在矿石被开采下向外运输过程中便可以完成基本的筛选工作，将混杂与矿石中的土壤等细小颗粒物杂质去除并留在矿洞内，同时由于装置整体的机械装置的往复运动的统一性保证了运输过程中的运输速率，该装置在矿洞狭小的范围内便实现了对土壤及矿石分离，免去后续额外搭建运输架所占据的空间，该装置使得矿石能够与装置反复撞击，使得粘附与矿石上的土壤也能脱落。
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本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体为一种矿产资源开采用的废渣利用装置，包括收集箱。该装置通过将装置向前移动，促使固定板与转杆配合，将废渣挤压输送到传送带上，然后通过电机配合往复丝杠转动带动第一传动齿轮转动，促使传送带逆时针转动配合刮板对废渣输送到筛板上，操作简单方便，通过电机带动往复丝杠转动的同时促使滑块带动筛板前后移动，对废渣进行筛分，最后通过电机配合往复丝杠转动带动第二传动齿轮转动，促使破碎辊对体积较大的废渣进行破碎，且通过斜板阻挡破碎辊对废渣碎屑破碎时产生的碎屑进行阻隔，然后通过气缸收缩将带动框架偏转废渣完全储存到收集箱内，保证装置对废渣回收的效果。
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本发明涉及岩石破碎技术领域，具体涉及一种减噪防撞型矿石破碎设备，包括基座、侧板、顶板、挡门、前后耐磨板、前后挡板、侧耐磨板和反击板，本发明提供的减噪防撞型矿石破碎设备，挡门的双层结构可有效避免飞石及灰尘飞出破碎机，同时橡胶门可有效较低噪音污染，而且橡胶门短于高锰钢链门，减小了橡胶门的磨损；且结构简单，操作方便，由于活动板与固定板之间设置了复位弹簧，能够为矿石提供一个缓冲的作用，避免了岩石直接与设备剧烈接触，除尘仓有效的降低了周围环境的粉尘浓度，改善了周围的环境质量，粉碎后的岩石经过筛网的筛分，细碎的颗粒被收纳盒收集，提高了岩石的利用率。
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本发明涉及一种球磨机,是对各种金属矿石进行粉磨的专用设备,它能在矿石粉磨过程中边烘干、边筛分并排除杂物,节省了分级机等设备,与目前使用的各种球磨机相比,其优点是经磨细合格的矿粉能即时筛分出机外,未达到细度的矿粉自动返回机内再磨细,增加了机体的有效容积,排除了已合格矿粉过粉碎造成的损失,提高磨矿效率20%以上,并能对含水分大的矿石一次性完成的粉磨,适用于气候潮湿、雨天多的地区使用。
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实用新型公开了一种矿渣粉碎机，它涉及矿渣粉碎设备技术领域。它包含粉碎壳体、一级粉碎机构、二级粉碎机构、抽风管、下料漏斗、筛网、输送电机、支撑机构，粉碎壳体内部设置一级粉碎机构与二级粉碎机构，抽风管与粉碎壳体固定连接，且抽风管与粉碎壳体连通，抽风管管体上设置抽风机，抽风机远离粉碎壳体一端固定设置抽风罩，抽风罩设置在下料漏斗正上方，二级粉碎机构下方设有筛网，输送轴外部设置螺旋输送叶，粉碎壳体底部固定设置支撑机构。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够对矿渣粉碎更加充分，可以实现粉碎过筛一步到位，保证矿渣粉的质量，并且具有吸收粉尘及降噪的优点，保障了工作人员的身体健康。
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本发明公开了一种高比重多金属矿石进行多元素TXRF定量分析的预处理方法。将块状矿石，粉碎、研磨后过筛，得到筛后物；将所述筛后物置于试管中，加入分散剂乙二醇和内标溶液，得到混合液；将混合液进行超声、涡旋振荡得到悬浮液；取所述悬浮液滴于载玻片上，然后将载玻片移至热板上干燥，悬浮液经干燥后得到可用于TXRF分析的固体薄膜。本发明选用乙二醇作为分散剂，利用分散剂高粘度的特性改善悬浮液的稳定性，实现取样的代表性，提高TXRF分析的准确度。本发明在有效减缓高比重多金属矿物粉末沉积速度基础上，可克服常规TXRF分析中，由于对高比重矿物粉末取样的不均匀性对元素分析准确性的不利影响，拓展了TXRF应用范围与可靠性。
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本发明公开了一种基于高压辊粉碎的低品位金矿石堆浸工艺，属于冶金技术领域。按以下步骤进行：①原金矿石经过开路粗碎，粗碎产品全部给入到中碎系统后，经振动筛分级，筛上粗物料返回到中碎设备继续破碎，合适的筛下物料进入到高压辊磨机内；②经高压辊磨机开路细碎，产品经湿式振动筛和分级设备的联合作用后，较细的溢流产品给入到全泥氰化浸出系统，沉砂和粗粒物料与适量调碱石灰混合后，一起送入堆场筑堆，实现金矿石物料的分级浸出工艺；③浸出完成后得到含金贵液和尾渣。本发明提出采用高压辊开路细碎，其产品粒度较细、表面微裂纹丰富，可明显提高金浸出率，降低浸出剂的消耗，缩短堆浸周期。在堆浸的同时，细粒级分级产品也得到了回收。
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本发明涉及一种工厂用装置，更具体的说是一种矿石工厂用碎石装置包括箱体、分筛箱、磁性进料箱、破碎箱、排风箱、过滤箱、Y形管、粉碎箱，可以解决废石加工工厂需要将废石加工成细沙或者小碎石块来进行使用或者出售，现有的废石粉碎装置结构简单碎石效果不好碎石的大小不均匀的问题，和现有的废石粉碎装置在粉碎时会产生大量的灰尘操作人员吸入过多会对身体造成危害还容易发生粉尘爆炸的危险的问题，分筛箱的上端设置有分筛箱电机基座、分筛箱电机、分筛箱入料口、分筛桶、分筛桶孔、分筛箱转动轴、分筛箱螺旋扇叶、大石头出料口、分筛箱限位基座、小石头出料口。
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