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本发明涉及一种矿石颗粒形状、质量、密度指标概率分布的预测方法，包括以下步骤：采用标准筛序筛子对全粒级入料矿石颗粒进行筛分；从筛分产品中选择窄粒级矿石颗粒样本；检测每个窄粒级颗粒样本的形状指标；称量每个单颗粒矿石的质量，并根据颗粒质量与体积的比值，获得每个单颗粒的密度；计算每个形状、质量和密度性质指标数据集的平均值和标准偏差；颗粒的长度、宽度、高度、体积、面积、长径比和圆形度等形状指标的数据集分别采用最大极值分布、正态分布、威布尔分布、对数正态分布、对数正态分布、威布尔分布和威布尔分布来描述其概率分布密度；颗粒的质量和密度指标的数据集分别采用对数正态分布和Logistic分布来描述其概率分布密度。
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本实用新型涉及一种分级磁选矿粉机，包括输送带一，输送带二，磁选筒一，磁选筒二，支架，支撑座，磁选腔室，选料收集斗一，选料收集斗二，刮料机构一，刮料机构二，所述的输送带一在磁选腔室上方，所述的选料收集斗二在刮料机构二的下方，所述的磁选筒一的磁力小于磁选筒二的磁力，所述的刮料机构一包括支撑板一，导柱一，弹簧一，刮板一，所述的支撑板一安装在磁选腔室的上方，所述的导柱一安装在支撑板一上，所述的弹簧一套在导柱一上，所述的刮板一与弹簧一连接。本实用新型通过分级磁选矿粉机的设置，实现了矿粉的分级筛选，筛选出了优质矿粉，减少了劳动力输出，同时实现了自动化选矿和废矿的收集，同时也避免了环境的污染。
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本实用新型涉及矿业技术领域，特别是涉及一种用于选矿的分料箱，包括支座，支座上端前后部均固定连接有支撑架，两个支撑架内侧之间安装有呈五边形的箱体，且箱体内部外围开有五个储料室，箱体外侧且位于每个储料室的开口端均固定连接有进料罩，且进料罩内部滑动连接有盖板，盖板首末两端均贯穿出进料罩，且盖板末端开有限位孔，进料罩外侧且位于盖板的外端固定连接有定位板，定位板中部穿插有限位杆；通过将矿石放入筛料斗内，再由上筛料网和下筛料网对矿石进行振动筛选，结合上筛料网在下筛料网上端的转动，利于调整筛料孔径，从而便于筛选多种大小的矿石，降低操作麻烦。
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本实用新型公开一种选矿机，包括工作面呈斜坡状态的机架，该机架的工作面上设置有两个滚轴构成的滚动机构，滚轴与动力机构的动力输出轴相连接，所述滚动机构上设置有筛筒，筛筒与滚轴相切，并由所述滚轴带动筛筒转动；所述滚筒的筒壁上设有沟槽，所述沟槽的底部设有精矿出口，所述滚筒的下侧对应精矿出口位置设置有精矿导流槽，所述精矿导流槽为弧线型，所述滚筒的尾部设有尾矿导流槽。该选矿机，通过滚筒的滚动，带动筒内的矿浆转动，比重大的精矿在离心力的作用下沿着滚筒的筒壁进入沟槽，进而从精矿出口流出，在所述滚筒的下侧对应精矿出口位置设置有环状的精矿导流槽，从精矿出口流出的精矿进入精矿导流槽，粗矿从滚筒底部的尾矿导流槽流出。
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本实用新型公开了一种上料省力的矿石粉碎机，包括底座、箱体、上料装置和除尘箱；上料装置包括有上料槽、提升板、翻转板、液压机构、铰链和转轴，在粉碎辊的下方设置有倾斜的第一筛网和第二筛网；支架上固定安装有抽风罩，抽风管的另外一端上连接有风机，进风管通入到除尘箱内，在除尘箱的顶部安装有水平的喷淋管。本实用新型通过设置的上料装置能够将矿石送入到进料口上，不需要较多的劳动力，减轻工人的劳动强度，并且操作方便快捷，安全稳定，粉碎后的矿石通过两个不同的筛网进行筛选，并且分开收集，便于矿石的后续使用，提高筛选效率；粉碎过程中产生的粉尘被收集后进行喷淋，除去空气中的粉尘，减少周围空气中的粉尘。
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本实用新型公开了一种矿产资源开采输送装置，包括装置本体，装置本体的内壁固定连接有破碎箱，破碎箱的底部内壁铰接有底板，底板的下方设置有与装置本体一侧内壁固定安装的气缸，气缸的驱动端与底板的底部固定连接，将矿产资源倒入破碎箱内，第二电机的输出轴转动带动破碎刀对矿产资源进行破碎，气缸的驱动端带动底板转动，破碎后的矿产资源掉落至第一筛网顶部，颗粒较大的矿产资源经第一出料口排出，经第一筛网筛选后矿产资源掉落在第二筛网顶部，第一电机的输出轴转动带动凸轮转动，使得竖板移动带动第二筛网做横向的往复运动，对矿产资源进行筛选，筛选后使其经第二出料口排出，便于破碎与筛选，使用效果佳。
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一种红土镍矿球团烧结工艺,它的工艺步骤如下:将原矿粉料通过直径等于或小于3mm以下的网眼过筛;不能通过筛网的粉料重新进行破碎,直至能够过筛;将过筛的原矿粉料与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀;将经过混合均匀的预混粉料经过造球机造球;然后将经过造球的球状矿料放入回转窑中进行烧结。由于本发明工艺对原料矿粉进行烧结前,需要将达到一定细度的矿粉先制成球状,然后再进行烧结,因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀,从而缩短了烧结还原的时间,减少了燃料的使用量,同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。采用本发明的红土镍矿的球状烧结工艺可以使镍矿的还原率达到90%以上,最高可达到100%。
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本实用新型公开了一种用于移动破碎机的高频振动筛，包括主体、出料口、筛板和高频振动组件，所述主体内部的底端固定有收集结构，所述主体的一侧固定有出料口，所述卡块的一侧固定有限位块，所述凹槽的两端均固定有缓冲弹簧。本实用新型X通过设置有防护结构实现了对筛板的高频振动进行一定的缓冲，防止因高频振动而对筛板造成损坏，当矿质输送至筛板的顶端后启动高频振动组件，使筛板进行高频的上下振动，而在筛板的两侧均卡合有卡块，当筛板上下振动时限位块在凹槽中同频率上下振动，而在振动过程中缓冲弹簧受力开始对限位块的振动产生相反的力，防止限位块的振动撞击到主体，从而防止因高频振动而对筛板造成损坏。
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本实用新型公开了工业固废处置及综合利用领域的一种环保高效的筛选破碎装置,包括支撑架，所述支撑架的左侧顶部安装有第一输送带装置，所述第一输送带装置的右侧设置有与支撑架固接的下料管，所述支撑架的右侧顶部左右均固接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装右后轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有转动轴，所述转动轴的中部圆周外部固接有圆筒筛，本实用新型适用于炼铁过程中的筛选粉碎，通过圆筒筛和颚式破碎机，可将大块的铁矿或铁渣进行筛选后粉碎，有利于提高磨机的研磨效率，提高磨机的使用寿命，还可提高研磨质量，通过第一输送带装置和第和输送带装置、消除铲车的二次搬运，有利于提高了生产效率，降低人工成本。
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本发明公开了一种无硼Ti‑MWW分子筛的一步合成方法。包括以下步骤：(1)将硅源、模板剂、晶种、矿化剂、水混合均匀为溶液A，钛源，醇溶剂混合均匀为溶液B，A、B溶液混合后经蒸干得到干粉；(2)将步骤(1)中的干粉置于底部带水和模板剂的反应釜中晶化若干小时，再经过洗涤干燥得到Ti‑MWW分子筛前体；(3)将步骤(2)中的分子筛前体置于烧瓶中与强酸混合，恒温酸洗处理数小时，而后经过水洗、干燥和焙烧后得到无硼Ti‑MWW分子筛。与传统采用硼酸进行干胶法合成的分子筛相比，本发明合成出的催化剂因为没有硼的引入，去除了硼对分子筛的影响使其在烯烃环氧化中活性更高，与二次合成法相比，该方法缩短了合成周期，减少了酸的用量，降低了钛的流失。
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本实用新型公布了一种精炼炉渣破碎筛选装置，属于固体矿物渣破碎筛选装置技术领域，包括筛选破碎仓体，筛选破碎仓体的外部侧面设有收尘管，收尘管穿过右侧支撑柱伸出至筛选破碎仓体的外部，筛选破碎仓体的底部中心位置设有出料管。本实用新型能够通过辅助进料仓投入混合物料，而且主进料管的下方设有两个呈啮合连接的破碎辊，筛选破碎仓体的外部侧面设有收尘管，并且筛选破碎仓体的底部外侧设有振动电机，可以充分地将扬起粉尘吸收，而且振动电机能够提高筛分速率，解决了现有技术的精炼炉渣破碎筛选装置在劈碎过程中通过辅料仓加入水分进行降尘，容易在主料仓结拱，而且在破碎之后的筛选过程效率低，容易卡塞筛选孔的技术问题。
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本发明公开了一种控制分子筛晶粒尺寸的方法。包括以下步骤：(1)将硅源、模板剂、晶种、矿化剂、晶体限制材料、水混合均匀，溶液经老化后经蒸干得到干粉；(2)将步骤(1)中的干粉置于底部带水和模板剂的反应釜中晶化若干天，再经过洗涤、干燥、后处理和焙烧后得到分子筛。与传统干胶法合成的分子筛相比，本发明合成出的催化剂加入了晶体生长限制材料，使得分子筛在结晶的过程中晶体的大小可以得到一定的控制，通过不同的晶体生长限制材料可以限制晶体的长大，从而得到在一定范围内尺寸可控以及更低晶粒尺寸的分子筛。原则上，本发明的合成方法不限于分子筛的的尺寸定制，可能适用于许多其他材料。
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本实用新型涉及一种能够防止振动筛物料堵塞的装置，特别涉及于物料筛选设备制造领域。该能够防止振动筛物料堵塞的装置包括振动筛体，底座，固定架，支柱架，所述振动筛体两侧设有弹簧振动装置，所述的振动筛体内设有筛网，所述筛网下方设有收集掉落细小矿石的收集槽，所述的筛网之间通过至少两个以上的金属网板分割成三个以上平行的条状筛分槽。本实用新型克服了现有技术中振动筛在运送过程中运送的物料杂物太多，产生堵料而导致停机缺点，利用直线条状的筛网，以及振动筛体两侧设有的弹簧振动装置，减少物料在传送过程中卡在筛网上，提高物料的筛选和传送的效果。
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本发明提供了一种MeAPSO‑34分子筛的制备方法，包括以下步骤：预处理、酸处理、固相合成、晶化、后处理，所述天然铝土中含有硅元素、铁元素和钛元素成分。上述技术方案以廉价易得的天然铝土为原料,同时有效利用天然铝土中的铝、硅和铁、钛等资源，将铝土矿由固相法一步制备具有微孔‑介孔等复合多级孔、比表面积为250‑653m2/g的MeAPSO‑34分子筛(Me＝Fe,Ti)。
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本实用新型涉及石料加工设备技术领域，具体涉及一种石料筛分输送设备，包括除渣筛分装置和传输装置；本实用新型提供的石料筛分输送设备，传输履带耐磨损、使用寿命长，自身耐磨性、弹性好，耐冲击，其次履带本体上设有加强筋与耐磨条，耐磨条彼此间隔平行排列，使得履带本体具有很好的弹性与韧性；自带除渣功能，传输前筛分板可以对原始矿石原料进行筛分除渣处理，避免传输中的渣末过多引起扬尘，污染工作环境；传输履带自带凸起挡片与耐磨条，可以使得运输中矿石原料处于相对稳定的状体，不易掉落，安全性高。
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本发明涉及一种筛选分离机，更具体的说是一种电力驱动电力生磁力的筛选分离机。矿物倒在翻转上料工位上，翻转上料工位可以翻转，将矿物倒在X传送带上，X传送带一直运动，所以X传送带上的矿物厚度偏薄，便于Z传送结构对其进行分离，传送带外安装有挡料带，可以防止矿物因惯性造成堆积，X传送带与Z传送带将分离好的矿物分别带到集料箱进行收集。翻转上料工位安装于传输分选工位左侧，翻转上料工位与传输分选工位连接，翻转上料工位安装于传分类收集工位左侧，翻转上料工位安装于结构骨架左侧，翻转上料工位与结构骨架连接，传输分选工位安装于结构骨架右侧，传输分选工位与结构骨架连接，传分类收集工位安装于结构骨架右侧。
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本发明公开了用于VOCs降解的分子筛光催化剂的制备方法和应用，所述的分子筛光催化剂种类为MFI结构的ZSM‑5、β和Y型沸石。沸石分子筛先后经有机酸及在不同气氛下高温煅烧处理后，使分子筛表面微观化学性质得以调控，通过对分子筛进行改性处理，将其应用于异丙醇光催化实验中，只有少量二氧化碳生成，丙酮量几乎为零，相反却有大量的丙烯生成，实现了异丙醇光催化反应过程在选择性氧化、选择性矿化以及选择性转化为丙烯三种不同反应路径间的可控切换。该催化剂处理工艺简单、成本低、周期短、丙烯产率高、CO2排放少，具有广泛应用前景。
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本发明属于分子筛材料绿色合成领域，涉及一种天然矿物为铝源合成纳米级高硅铝比ZSM‑5分子筛的方法。该方法是先对低硅铝比矿物进行拟固相活化，再将活化后的矿物与碱、水、少量模板剂混合，于水热条件下进行晶化反应得到产物纳米级ZSM‑5分子筛。本发明通过调节原料中天然矿物的比例来调节产物分子筛的硅铝比，合成硅铝比从130至2800的纳米级ZSM‑5分子筛，不需要添加化学铝源，且模板剂用量少，合成时间短；不仅扩展了分子筛材料制备的原料范围，而且大幅降低分子筛的生产成本，显著地提高了分子筛材料的绿色性，将合成的纳米高硅ZSM‑5分子筛材料作为吸音材料进行声学测试评价，吸音效果显著，应用前景广阔。
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一种梯级孔Beta分子筛的制备方法及应用，属于分子筛制备领域。该方法是以亚熔盐活化的高岭土或累托土为全部铝源和部分硅源，在不添加任何有机模板剂的条件下，将活化后的矿物、碱源、补充硅源、晶种和去离子水按一定的比例混合均匀，通过一步水热晶化合成具有大孔‑微孔复合的梯级孔Beta分子筛。本发明提供的方法优点在于，采用亚熔盐活化的天然矿物作为全部铝源和部分硅源，且在合成过程中完全没有使用有机模板剂，不仅极大地降低了Beta分子筛的合成成本，显著地提高了分子筛材料生产过程的绿色性，而且合成的Beta分子筛为大孔‑微孔复合的梯级孔材料，具有较高的相对结晶度和BET比表面积，因此具有较好的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种制造颗粒料用筛分式料斗，包括斗身，斗身的底端固定设有底板，底板的底端固定开设有细料口，斗身顶端的一侧与进料板的一侧铰接，进料板的底端与电动推杆的伸缩杆铰接，电动推杆的底端通过安装板与底板顶端的一侧固定连接，斗身另一侧的底部固定开设有粗料口，粗料口的一侧固定安装有出料板，本实用新型一种制造颗粒料用筛分式料斗，料斗的内部设有筛网，可对钢渣尾矿进行筛分，所筛分的粗料通过粗料口排出，所筛分的细料通过细料口排出，通过料斗进入尾矿制砂机内的钢渣尾矿颗粒较均匀，提高了尾矿制砂机对钢渣尾矿的造粒效果，振动电机的顶端通过弹簧与第一连接块连接，可对筛网进行振动。
本发明涉及一种负载于分子筛的劣质重油悬浮床加氢催化剂及其制备和使用方法，其特征在于其加氢催化剂的组份包括Y型分子筛载体和在载体上负载的VIB和/或VIII族过渡金属；其Y型分子筛载体是以铝土矿和硅藻土为原料合成的；在Y型分子筛为载体负载的VIB和/或VIII族过渡金属按金属氧化物计，负载量为0.1wt%~15wt%。本发明所得到的劣质重油加氢催化剂不仅具有加氢功能，而且还具有裂化功能，因此在劣质重油加氢改质中具有较高的催化活性和较低的生焦率。此外，本发明所使用的天然矿物原料来源广泛、价格低廉，从而使催化剂的制备成本和加氢过程的操作成本大大降低。
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本发明属于分子筛合成领域，涉及一种绿色合成ZSM‑5分子筛的方法。该方法是以低硅铝比和高硅铝比的天然矿物作为合成分子筛所需的全部硅源和铝源，对低硅铝比矿物采用亚熔盐介质进行活化，对高硅铝比矿物则采用高温焙烧活化；将活化后的两种矿物、碱、晶种和水按一定的比例混合，无需添加任何模板剂，于水热条件下进行晶化反应得到产物ZSM‑5分子筛。通过调节合成原料中两种矿物的比例，可以调节产物分子筛的硅铝比。本发明的特点是不需要补加化学硅铝源，且不使用模板剂，不仅扩展了分子筛材料制备的原料范围，而且大幅降低分子筛的生产成本，显著地提高了分子筛材料生产过程的绿色性，具有较好的工业应用前景。
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本发明涉及一种利用嗜热嗜酸菌处理硫化矿技 术，其特征在于，包括下列工艺步骤：将耐高温、耐低pH值 的嗜热嗜酸菌经过筛选与驯化获得高效生物氧化菌株；对高效 生物氧化菌株进行扩培，得到菌体浓度达到1× 108个/L以上的接种液；将接种 液、硫化矿矿粉、及适合嗜热嗜酸菌生长的生产培养基混合， 进行硫化矿的生物氧化浸矿反应，经过反应，当硫化矿矿粉中 黄铜矿的铜离子溶出70％以上，或黄铁矿的晶格结构70％以 上被破坏时，终止反应。该技术可通过微生物的 直接氧化作用和代谢产物的间接氧化作用，将载有金或铜等贵 重金属的难处理硫化矿中的硫化物氧化成为可溶性的硫酸盐 或易浸出的状态，达到破坏硫化物晶格，从而释放贵重金属离 子的目的。
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本发明公开了一种用于金属矿石的矿渣过滤装置，包括筒体、支腿、圆台、固定卡环、缓冲口、封盖、连接管、立柱、伸缩柱、固定块、储料罐、出料口、连接线、电机、支撑柱、筛板、侧面出口、滑槽、连接柱、紧固螺钉、固定环和筛孔。本发明的有益效果是：通过设置固定卡环，使得筒体在工作时因晃动较大，容易出现不稳的状况，固定卡环使得在一定程度上使得装置更加稳定。通过设置伸缩柱，通过伸缩柱的伸缩调节使得储料罐可产生一定的角度变化，储料罐内的矿渣在一定角度时会自动向筒体内添加矿渣。通过设置缓冲口，缓冲口的直径较小，避免了矿渣堆积在筒体内。通过设置滑槽使得通过上下振动的方式对矿渣进行过滤。
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本实用新型公开了一种矿业用矿石采集破碎装置，包括收纳箱，收纳箱的顶部安装有破碎箱，破碎箱的顶部焊接有与收纳箱顶部固定连接的U型结构的支撑架，支撑架的顶部安装有与破碎箱内部连通的进料斗，进料斗的底部对称设有与破碎箱内壁转动连接的转轴，转轴的外圈固定套接有固定筒，固定筒的底部设有与破碎箱的内侧壁铰接的筛板，且筛板远离铰接处的一端与破碎箱的侧壁活动连接，收纳箱的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机，且推杆电机的推杆端与筛板伸出破碎箱一端的底部铰接，本装置能够连续对矿石进行连续性破碎，在破碎后经过筛选装置后，对于破碎箱内部残存的大颗粒状矿石能够得到很好的处理，防止堵塞住筛孔，影响破碎的进行。
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本实用新型公开了一种矿产资源开采集矿装置，包括装置本体，装置本体的一侧内壁固定连接有对称分布的侧板，两组侧板之间滑动连接有滑板，滑板的一侧固定连接有筛板，筛板贯穿于装置本体延伸至装置本体外，筛板的下方设置有第一筛网，将矿产资源倒入装置本体内，使其落在筛板上，第二电机的输出轴转动带动筛板做横向的往复运动，对矿产资源进行筛选，筛选后的矿产资源落在第一筛网顶部，颗粒较大的矿产资源经第一出料口排出，经第一筛网筛选后的矿产资源掉落在第二筛网顶部再次进行筛选，留在第二筛网顶部的矿产资源经第二出料口排出装置本体外，经第二筛网筛选后的矿产资源经第三出料口排出，从而对矿产资源进行多重筛选。
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本发明涉及一种重法选矿工艺,适用于从低品位金属矿中提取精矿粉并收集尾砂再利用而不造成任何污染。该风选机由一台引风机提供循环风力,使矿粉进入筛分斗时在风力吹送作用下比重不同的金属矿得到精选,与已有的重法,磁法及浮法等选矿工艺相比,具有不用添加任何物料,占地小耗能低,操作简便,直接收集尾料用于建材工业的特点,可广泛适用于任何地域气候条件下的使用。
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本实用新型提出一种经济适用、处理效率高、运行稳定、操作简单的用于重金属选矿破碎筛分工段的除尘设备,包括：除尘箱体、开设于所述除尘箱体上用于供含尘气体进入的进气口、设置于所述除尘箱体内用于将含尘气体过滤成洁净气体的过滤装置、开设于所述除尘箱体上用于排出洁净气体的的排气口、设置于所述除尘箱体下部用于集灰的卸灰斗，所述卸灰斗上连接有用于使粉尘溶解于水的水箱，所述水箱内设置用于对溶于水的粉尘进行搅拌的搅拌装置，所述水箱内还设置有将搅拌后的粉尘输送至外部的输送装置。
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本实用新型公开一种带有筛选降尘结构的采矿机,包括壳体和保护壳,所述壳体的一侧铰接有连接杆；所述壳体的正面和背面均安装有水箱，所述水箱的一侧外表面安装有压力泵，所述水箱的顶端安装有两组雾化喷头；所述壳体的正面和背面均安装有两组固定板。本实用新型通过壳体安装有水箱、压力泵和雾化喷头，水箱将冷水储存在其内部，装置通电后压力泵对外部环境的空气产生吸力，并将空气排放至水箱的内部，使水箱内部的压力增加，使冷水经由连通管进入雾化喷头的内部，此时雾化喷头在压力的作用下将冷水雾化喷出，使雾化的冷水采矿产生的灰尘相接触形成颗粒团沉淀，从而降低矿井内部的灰尘，方便后续矿井工作的进行。
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