福建福州有色金属矿山技术理论与应用

铌元素回收富集工艺 961     

 0

本发明涉及一种铌元素回收富集工艺，通过预处理球磨矿渣，控制粒度，采用混合酸浸去除贱金属，再采用加碱焙烧的方式，将焙烧渣经过水浸和两次盐酸浸出处理，进一步去除杂质金属元素，得到的铌富集渣用氢氟酸浸出获得含铌料液。同时，对含贱金属的滤液进行电解回收，通过电位控制回收不同的贱金属元素，从而实现高效回收有价金属，避免资源浪费，回收率高，回收成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

高强透水砖添加剂及其制备方法 1048     

 0

一种高强透水砖添加剂及其制备方法，包括：主要原料为工业废弃物，辅料为激发剂、表面活性剂及增稠剂；所述工业废弃物包括粉煤灰、高炉矿渣粉、硅灰粉；所述激发剂包括硫酸钠、氯化钠；所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠；所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。将各原材料按比例混合后，经过球磨机磨细成粉末，磨至细度在勃氏比表面积350～800m2/kg，研磨后将混合料中速搅拌40～50s，搅拌速度为400r/min～500r/min。采用该添加剂能在保证透水砖透水系数、抗压强度及耐磨性能的同时有效降低透水砖成本，社会经济效益显著。

以镍渣为主要原料的单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂 1087     

 0

本发明公开了一种以镍渣为主要原料的单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂，主要组分按质量百分数计：镍渣50%~85%、碱激发剂5%~15%，还包含其他工业固废材料（粉煤灰、矿渣、石粉等）10%‑40%。本发明通过优化球磨工艺和组分配比设计，制得单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂，实现工业固废资源的再利用，工艺条件温和，在常温下制备，实用性强、可操作性强，可代替传统的水泥基固化剂使用，经济效益和生态效益显著。

环保水煤浆及其制备方法 857     

 0

本发明提供一种环保水煤浆及其制备方法，通过如下步骤实现：（1）将肠衣加工废水和无机碱加入反应罐中，开启搅拌，并加热升温；（2）待温度升到80℃～120℃时反应1～5小时；（2）接着加入丙烯酸及其酯废水和引发剂，加完后控制温度在80℃～100℃的条件下反应1～3小时；（4）将上述反应产物与煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。本水煤浆利用肠衣加工废水、丙烯酸及其酯废水、煤、分散剂等制备而成，能有效消耗肠衣加工废水，为肠衣加工废水的治理提供一种新的方法。

利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法 1004     

 0

本发明提供一种利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法，该方法通过如下步骤实现：（1）将含酚废水加入到反应罐中，开启搅拌并加热升温；（2）待温度升至95℃～120℃时，加入氧化剂，并反应0.5～3小时；（3）接着加入糠醛厂生产废水，反应0.5～3小时后再加入磺化剂反应2～6小时；（4）将上述反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。该水煤浆为含酚废水和糠醛厂生产废水的处理提供了一种新的方法。

利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法 589     

 0

本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法，其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂等为原料，将脱硫废水于反应罐中搅拌加热；待其温度升至60℃~85℃时，加入丙酮进行反应；再往反应罐中滴加脂肪醛，保温反应1~3小时；然后将所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟，再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料，制得所述水煤浆。本发明以发电厂的脱硫废水为原料制备水煤浆，能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。

生活垃圾用除臭剂及其制备方法 636     

 0

本发明公开了一种生活垃圾用除臭剂及其制备方法，涉及垃圾处理技术领域，其技术方案要点是一种生活垃圾用除臭剂，以重量份数计，包括如下组分：矿石吸附剂40‑50份、炭化贝壳粉10‑15份、分散剂3‑5份、桉树叶提取物1‑2份、β‑环状糊精1‑1.5份以及水100份；所述矿石吸附剂由重量比为3:1:1的麦饭石粉、沸石粉以及硅藻土经球磨、焙烧以及改性浸渍制成。本发明通过矿石吸附剂、炭化贝壳粉与桉树叶提取物以及β‑环状糊精的配合，可以高效、快速地处理恶臭气体。

云母氧化铁的无机颜料制备方法 917     

 0

本发明涉及云母氧化铁制备技术领域，具体为一种云母氧化铁的无机颜料制备方法，包括云母氧化铁矿、聚丙烯酸、硅烷偶联剂、无水乙醇和醋酸，具体步骤如下：将云母氧化铁原料通加入到球磨机中，以水为研磨介质，加入随后加入聚乙二醇为研磨助剂，通过球磨机粉碎研磨，烘干，制得云母氧化铁粉。将调节搅拌机反应器内温度。将无水乙醇和水按体积比1:1.2配成溶液，用脂肪酸调节其pH为5.6～6.2，将水解后的硅烷偶联剂溶液加入至反应器中。停止搅拌后将反应物倒出、洗涤、烘干，打散。通过添加了硅烷偶联剂，提高了颜料溶液使用时耐酸水和耐候等性能，使其在制备成颜料溶液之后更加不容易发生沉淀以及结块现象。

叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用 763     

 0

本发明公开了一种叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用。本发明采用简单的球磨方式剥离具有层状结构的叶蜡石提高其比表面积，进一步球磨实现单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯对叶蜡石表面的活化，再通过超声处理使改性后的叶蜡石分散于聚氨酯前驱体，通过原位聚合直接成膜。本发明的叶蜡石/聚氨酯复合包膜可应用于控释领域。与常见的聚氨酯包膜相比，本发明采用的天然矿物叶蜡石廉价易得，配合简单的机械处理以极少量的单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯实现叶蜡石结构和表面改性，提高叶蜡石/聚氨酯膜的控释性能和机械性能，整个改性和成膜过程无废液。

钛白粉的制备工艺 847     

 0

本发明公开了一种钛白粉的制备工艺，属于钛白粉制备领域，将钛铁矿原料依次经酸解、还原、沉降、冷却结晶、水解和煅烧，在所述钛铁矿原料酸解前先经湿法研磨，在湿法研磨时，将钛铁矿原料加入到稀硫酸溶液中，混合形成的混合液送入球磨机中进行湿法研磨。本发明的有益效果是：通过在酸解前提前酸化钛铁矿粉末，并采用湿法研磨的方法，降低钛铁矿的颗粒直径，提高钛铁矿粉末与稀硫酸的接触面积，从而尽可能地提高钛铁矿的酸化程度，减少了后期浓硫酸的使用；而且采用湿法研磨还可以减少了粉尘的产生，保护了环境。

钴酸锶薄膜材料的制备方法 782     

 0

本发明公开了一种钴酸锶薄膜材料的制备方法，对钴酸锶薄膜材料的磁、电性能进行研究。首先采用球磨法制备钴酸锶粉末样品，然后将该粉末样品干燥并制成块状靶材，最后用脉冲激光沉积法将块状靶材沉积在衬底上并退火，得到钴酸锶薄膜材料。本发明采用球磨法制得的钴酸锶粉末混合比较均匀、粒径均匀度高，球磨法具有操作简单、条件温和、易控制等特点；用脉冲激光沉积法沉积的钴酸锶薄膜，具有质量好、均匀性高和材料组分稳定等特点，同时采用晶格常数相近及同为钙钛矿结构的衬底上制得的钴酸锶薄膜结构更加稳定，而且在钴酸锶薄膜样品观测到其金属‑半导体转变过程。

单组分地聚物修补材料及其制备方法 1063     

 0

本发明提供了一种单组分地聚物修补材料及其制备方法，采用分阶段球磨方法制备：先将镍渣、粉煤灰与矿渣进行烘干，倒入装有钢球的球磨罐内并封盖，放置到球磨机上球磨，高速球磨2小时后，加入固体碱、缓凝剂混合低速球磨0.5小时，球磨结束后取出粉体，用密封袋保存。相较于传统球磨工艺可以显著提高材料的性能。

单组分再生地聚合物水泥混凝土 767     

 0

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种单组分再生地聚合物水泥混凝土。其原料包括再生地聚合物水泥、水、天然细骨料、再生砂/粉混合物、粗骨料、外加剂；本发明采用火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣）、再生砂/粉混合物与固体碱激发剂混合后进行球磨制成单组分地聚物再生水泥。利用球磨过程中的机械化学作用激活再生砂/粉混合物、火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣和偏高岭土）的活性生产地聚物再生水泥，并采用再生砂/粉混合物取代部分细骨料，生产再生地聚物水泥混凝土，可有效提高了再生砂/粉混合物的资源化价值和资源化率。

固化重金属封存CO₂的地聚物水泥及其制备方法 805     

 0

本发明属于碱激发水泥技术领域，具体涉及一种固化重金属封存CO2的地聚物水泥及其制备方法。通过将废弃灰渣以及取自于粒化高炉矿渣颗粒、CaO、Ca(OH)2、NaOH、MgO、Na2SiO3中的一种或多种原料，装入球磨机的球磨罐中，往球磨罐内通入CO2气体，进行球磨2‑6小时，制得固化重金属封存CO2的地聚物水泥。该方案能从源头上控制重金属污染，其重金属浸出毒性非常低，实现了固体废弃物的无害化、减量化、资源化，同时还实现了CO2封存技术，减少了CO2的排放量。

无机钙钛矿量子点的固相合成方法 719     

 0

本发明公开了一种无机钙钛矿量子点的固相合成方法，即通过研磨含Cs、Pb、卤素(Cl，Br，I)的前驱玻璃，促使其发生力致晶化。该方法克服了传统液相法面临的成本、环境友好性、规模化制备等诸多难题。而非晶玻璃基体对CsPbX₃量子点的包裹可大幅提高材料的热/化学稳定性。

回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺 953     

 0

本发明公开了一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺，本发明于配料造球阶段控制原料中MgO/SiO2≥0.54，不足时添加白云石或者镁砂等镁质补充剂以提高物料的整体熔点，使还原焙烧阶段混合球团在1250℃的高温下依然为固态，不会造成回转窑结圈，并且由于还原焙烧阶段最高温度的降低延长了回转窑耐火材料的使用寿命；同时混合球团中硫化剂内的FeS优先与红土镍矿中的NiO反应，实现还原出的金属颗粒的团聚，保证金属达到高收率。

从矿渣中回收钽的方法 1076     

 0

本发明涉及一种从矿渣中回收钽的方法，通过将矿渣磨细并酸浸去除贱金属，然后加碱焙烧，再经过水浸和盐酸两次分步浸出，从而得到钽富集渣，将富集渣采用氢氟酸浸出获得含钽料液。并且，对含贱金属的滤液进行电解回收，通过电位控制回收不同的贱金属元素，从而实现高效回收有价金属，避免稀贵金属流失，回收率高，回收成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法 1060     

 0

本发明涉及一种利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法，其包括以下步骤：1）对萤石尾矿进行粉碎、研磨，得到萤石尾矿粉末；2）将市政污泥、粉煤灰和萤石尾矿粉末按比例混合均匀，得到混合料；3）在混合料中添加水搅拌均匀，静置陈化，得到陈化料；4）在陈化料中添加造孔剂搅拌均匀，得到填料；5）将填料填入模具，振动密实，置于通风处自然干燥，拆模，得到坯体；6）采用梯度升温法对坯体进行烧结，缓慢降温，得到自保温砖。

暖白光LED用双钙钛矿型钛酸盐红色荧光粉及其制备方法 962     

 0

本发明涉及一种Mn4+掺杂的双钙钛矿型钛酸盐红色荧光粉及其制备方法。该红色荧光粉的一般化学通式为Gd2ZnTi1?xO6 : xMn4+(x＝0.01％?2.00％)。本发明制备得到的荧光粉价格低廉，化学稳定性好，在(近)紫外光激发下呈现出明亮的深红色发光，其色度坐标为(0.729, 0.271)，与饱和红光色坐标(0.735, 0.265)十分接近。

以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法 829     

 0

本发明具体涉及一种以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法，属于环保泡沫陶瓷技术领域，通过制备蛋白发泡剂、制备泡沫浆料、成型与固化、高温烧结、检测与包装步骤制得所述泡沫陶瓷，本发明成型固化后的泡沫料浆输送至以采用液化石油气为燃料微波的隧道窑炉中，然后通过烧结设备进入高温段，独创革新串联式两种复合加热方式可节省15~30%能耗或燃料费，并且从根本上地解决了工矿、建筑、污泥废渣在燃烧过程中，不能彻底地去除重金属、二恶英等有机污染物的技术问题，并且通过本方法制备的泡沫陶瓷为新型建筑材料，依据泡摸沫开闭空隙设置使其具有疏水、防火、隔音、隔热、抗压强度高，耐酸碱、不老化和不易变形等优良性能。

含碳纤维的铅锌尾矿粉加气混凝土及其制备方法 740     

 0

本发明公开了一种含碳纤维的铅锌尾矿粉加气混凝土及其制备方法，按重量份数计，所述铅锌尾矿粉加气混凝土的原料包括：水泥30~40份、生石灰15~20份、石英砂15~20份、粉煤灰10~15份、脱硫石膏6~8份、铝粉3~5份、碳纤维0.1~0.3份、活化的铅锌尾矿粉12~14份和羟丙基淀粉醚1~3份。本发明的加气混凝土通过加入活化的铅锌尾矿粉、羟丙基淀粉醚以及碳纤维，在加入发气剂（铝粉）后蒸压养护制得加气混凝土制品，其抗压强度大大增强，高达8.3~9.4MPa，而且还具有了一定的塑性（断裂延伸率为05~0.75%，而传统加气混凝土制品的断裂延伸率一般为0），适用于多种建筑领域。

高性能混凝土矿物掺和料的制备方法 675     

 0

本发明提供一种高性能混凝土矿物掺和料的制备方法，取转炉钢渣并经热焖工艺处理使其粒度小于5mm，得热焖转炉钢渣，之后将热焖转炉钢渣磨成细度为300～400m2/kg勃氏比表面积的粉末，得热焖炉转钢渣粉；取粒化高炉矿渣并磨成细度为400～500m2/kg勃氏比表面积的粉末，得粒化高炉矿渣粉；取石灰石并磨细成粉末，得石灰石粉；取如下重量份的各原料混合均匀即得所述高性能混凝土矿物掺和料：热焖炉转钢渣粉1?5重量份、粒化高炉矿渣粉4?10重量份、及石灰石粉0?1.6重量份。本发明不仅能够对工业废料进行再利用，节约了资源，降低了混凝土的制作成本；而且工艺简单、工序简便，容易操作，易于广泛应用。

对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺 639     

 0

本发明涉及一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺，所述设备包括焙烧炉，所述焙烧炉顶部设置有入料口和SO3气体出口，所述焙烧炉底部侧壁上设置有空气入口，所述焙烧炉底部设置有落料口，所述落料口的侧壁上设置有喷水装置，所述落料口的底部安装有立式自动分流器，所述立式自动分流器的底部设置有分流管，所述分流管的末端与平板式漂洗机的进料口连接。本装置在不影响SO3气体生成的情况下降低硫铁矿焙烧温度得到更多的磁性氧化铁粉，再对焙烧后的硫铁矿用平板式漂洗机进行漂泊和洗涤，得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物，充分利用了硫铁矿，做到了经济效益最大化和环境保护最大化。

尾矿基特种混凝土及其制备方法 678     

 0

本发明公开了一种尾矿基特种混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份原料组成：胶凝材料270‑450份；矿物掺合料50‑80份；细骨料650‑750份；粗骨料1000‑1400份；外加剂3‑8.5份；加强纤维40‑85份；水120‑170份；所述矿物掺合料由镍尾矿和钢渣粉组成；所述镍尾矿和钢渣粉的掺配质量比为1：（0.1‑0.25）。

具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途 1047     

 0

本发明涉及一种具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途，本发明的具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，它的分子式为(X丙胺)4CsPb3Br11，其中X为Cl、或者Br。本发明制备出具有共生结构的卤化物钙钛矿材料，该材料具备优异的物理化学性能，如半导体特性、铁电性、压电性。本发明的制备方法，该材料可用溶液法、固相合成法制备得到，简单易行，成本低廉。该材料在光电、非线性光学、铁电、压电等领域具有潜在的应用价值。

铜渣基低硅铁尾矿充填材料及其制备工艺 1054     

 0

本发明属于充填胶结材料的制备领域，具体涉及一种铜渣基低硅铁尾矿充填胶结材料。所述充填胶结材料的原料组成为：铜矿渣材料15～25wt%，水泥熟料3~8wt%，氢氧化钠0.3~0.8wt%，低硅铁尾矿70~80wt%；所述铜矿渣材料的原料组成为：铜矿渣75~80wt%，石灰3~6wt%，石膏15~18wt%，萘系减水剂0.3~0.8wt%。本发明利用铜矿渣和低硅铁尾矿制备充填胶结材料，不仅解决了矿山当地的生态环境问题和矿渣废料，而且节省了大量的人力物力，成本低、设备投资小、充填效果好，在矿山回填、建筑材料等领域，具有广阔的应用前景。

荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品 840     

 0

本发明提供一种荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品，所述铯铵铜碘钙钛矿材料的化学式为(NH4)3‑xCsxCu2I5，其中，0

高活性矿物掺合料及其制备方法 749     

 0

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后，加入球磨机中混磨60‑90min，可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率，降低粉磨电耗，随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min，可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛，价格便宜，工艺简单，易于推广应用，具有显著的经济和社会效益。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 682     

 0

本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法 604     

 0

本发明属于环境与建筑材料领域，具体涉及一种以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。所述的防辐射混凝土包括以下重量份的原料：水145~180重量份、胶凝材料350~630重量份、细骨料700~800重量份、粗骨料1000~1500重量份、减水剂2.2~7.8重量份、钢纤维35~75重量份；其中，所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成；所述的粗骨料由铅锌尾矿与重晶石组成；所述的细骨料是铅锌尾矿经球磨后所得的铅锌尾矿粉；所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，抗裂性能以及耐久性能优良，同时减少了尾矿对生态环境造成的污染，具有良好的经济效益和环境效益，应用前景好。