天津天津有色金属复合材料技术理论与应用

双上浆剂改性碳纤维增强环氧树脂基复合材料的制备方法 653     

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本发明涉及双上浆剂改性碳纤维增强环氧树脂基复合材料的制备方法，该制备方法利用OA‑POSS混杂SiO2上浆剂与CNT上浆剂的多层修饰，避免了复杂化学键的引入，对碳纤维表面进行了枝接改性，并通过真空辅助成型工艺常温固化得到改性碳纤维增强环氧树脂基复合材料，使得复合材料的剪切性能提高了24%，其拉伸性能提高了29%，均高于热固性成型工艺的力学性能。

层状羟基磷灰石与壳聚糖纳米复合材料及其制备和应用 1000     

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本发明涉及一种层状羟基磷灰石与壳聚糖纳米复合材料及其制备和应用,它是以层状羟基磷灰石和壳聚糖为原料,按照羟基磷灰石和壳聚糖的质量比1∶0.25～4进行配料,其制备方法是将层状羟基磷灰石的乳浊液与壳聚糖溶液于60℃下搅拌反应5～7h,水洗离心后37℃下干燥;本发明提供的羟基磷灰石/壳聚糖复合材料具有插层结构,层间距为5.8～6.3nm。实现了羟基磷灰石和壳聚糖在纳米尺度上的复合,达到了模拟天然骨组织结构和提高羟基磷灰石作为骨组织替代材料的各项性能的目的。本发明提供的复合材料制备方法容易,成本低,对于改善羟基磷灰石和壳聚糖在在骨修复材料、创伤敷料和三维生长支架等方面的应用具有重大意义。

陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 643     

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本发明的一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其 制备方法，涉及一种铝基合金。它的组成是2.5～15％TiN、2.5～ 10％AlN、4～6.5％Si、0.5～1.5％Cu、0.3～0.5％Mg、0～0.8 ％Ni、0～0.5％Ti、其余为Al，其中百分数均为重量百分数； 它的制备方法是采用熔体搅拌铸造法，总的工艺流程为，配 料—熔化基体—加入增强颗粒—熔炼—变质处理—浇注—热 处理，配料中增强颗粒尺寸在5～10μm范围内，熔化用真空 炉的真空度为1.3～1.6×10－ 3Pa，温度在670～800℃之间，变质处理用的纳 米孕育剂为用量为1～18g/Kg复合材料的含1～6％Na的纳米 Al合金粉末；本发明方法所制得的陶瓷颗粒增强铝基复合材料 重量轻、高模量、强度硬度高、耐热耐磨性好的综合机械性能 好，制备成本低，工艺简单，可以实现产业化生产。

复合材料检测送料机构 652     

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本实用新型公开了一种复合材料检测送料机构，包括压力检测机，还包括送料机构，所述送料机构由安装板、托板、导向槽、导向块、U形框、推杆、弹簧和条板构成，所述压力检测机的用于复合材料压力检测台长边一侧台体处通过螺栓锁紧安装有安装板，且安装板的顶端板体表面焊接有可以托放U形框和复合材料的板状块体的托板，在用于复合材料检测的压力检测机处设置有送料机构，借助送料机构的设置使得压力检测机处进行复合材料板块的检测时，拥有可以辅助送料的结构，使得人手不会伸入压力检测机的下压结构下方进行送料，进而在此种送料机构的辅助下保障了复合材料检测时工人的安全。

金属复合材料成型装置 1001     

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本实用新型提供了一种金属复合材料成型装置，包括内侧复合材料模具，内侧复合材料模具外安装有外壳体，外壳体外安装有围体，外壳体内设有加热层，围体内设有冷却腔，内侧复合材料模具上可拆卸连接有盖体，盖体上设有方条形长孔，支架底座上端安装有液压气缸一，液压气缸一的活塞杆上端固定的支撑板右侧安装有液压气缸二，液压气缸二左侧的支撑板上设有滑槽，滑槽上滑动连接有浇包，液压气缸二活塞杆的左端与浇包右端固定连接，浇包左侧连通有倒“L”形的浇注管，浇注管贯穿方条形长孔。可对于内侧复合材料模具进行有效地预热以及冷却，并使导出的金属熔液均匀的平铺于金属板上，从而制得组织均匀，性能优异的金属复合材料。

FRP增强木材复合材料制备方法 713     

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发明拟解决的技术问题是，提供一种FRP增强木材复合材料制备方法，该方法通过真空辅助成型VARI(Vacuum?Assisted?Resin?Infusion)的方法制备FRP增强木材复合材料，能将FRP的制备与FRP增强木材复合材料的制备合并为一步，一次成型，本发明解决所述技术问题的技术方案是，提供一种FRP增强木材复合材料制备方法，分为备料加工阶段、密封阶段、树脂注入阶段、后期处理，本发明通过真空辅助成型VARI(Vacuum?Assisted?Resin?Infusion)的方法制备FRP增强木材复合材料，能将FRP的制备与FRP增强木材复合材料的制备合并为一步，一次成型。该方法是一种操作简易、价格低廉、可供工业化生产使用的FRP增强木材复合材料一次成型的方法。

尼龙6/聚甲亚胺分子复合材料及其制备方法 1048     

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本发明涉及一种尼龙6/聚甲亚胺分子复合材料， 其特征为该复合材料是采用对氨基苯甲酸苯酯或甲苯－2，4－ 二异氰酸酯(TDI)对聚甲亚胺进行封端制备成大分子活化剂，然 后引发ε－己内酰胺阴离子开环聚合，得到三嵌段共聚物即尼 龙6/聚甲亚胺分子复合材料。这种分子复合材料由于嵌段共聚 技术的采用提高了聚甲亚胺与尼龙6基体的相容性，改善了聚 甲亚胺在尼龙6中的分散效果，材料的力学性能得到大幅度提 高，在拉伸强度为85MPa时冲击强度为 26.21kJ/m2。

基于分子动力学的双酚F环氧树脂纳米复合材料性能分析方法 676     

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本发明涉及一种基于分子动力学的双酚F环氧树脂纳米复合材料性能分析方法，包括以下步骤：步骤1、采用Material Studio建立双酚F环氧树脂及其纳米复合材料模型；步骤2、对步骤1所建立的双酚F环氧树脂及其纳米复合材料模型进行结构弛豫与采样；步骤3、对步骤2的结构弛豫后的双酚F环氧树脂及其纳米复合材料模型性能进行分析；步骤4、基于步骤3的双酚F环氧树脂及其纳米复合材料模型性分析结果，选择粒径最优的纳米氧化铝颗粒制作双酚F环氧树脂纳米复合材料。本发明对于双酚F环氧树脂及其纳米复合材料的分析参量更多、结果更加具体且精度更高，对于双酚F环氧树脂的生产具有指导意义。

锂电池用复合材料制备方法 645     

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本发明公开了一种锂电池用复合材料制备方法，所述复合材料为正极材料，方法包括如下步骤：(1)将下述原料：去离子水、聚乙烯醇加入反应釜中，控制在一定温度下，将聚乙烯醇溶解，加入二甲基甲酰胺、丙烯腈单体、单质硫，通入氮气，加入引发剂，进行聚合反应；(2)将聚合反应后的物品，经过干燥；(3)将干燥后的物品，通过升温制备含硫复合材料；(4)将含硫复合材料、导电剂和粘结剂三者混合，通过搅拌器搅拌均匀后，形成膜，将上述膜与集流体压合在一起，进行干燥后，裁断成正极极片。采用本发明制备复合材料，成本较低，安全性较好，便于推广和应用。

碳纳米管-氧化铝复合结构增强聚氨酯基复合材料的制备方法 639     

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本发明涉及碳纳米管-氧化铝复合结构增强聚氨酯基复合材料的制备技术。本发明首先采用化学气相沉积法合成CNTs分散均匀、结构保持较好且含量可控的CNTs-Al2O3复合结构,然后利用熔融共混的方法将复合结构掺入聚氨酯基体中,从而制备出强度和模量较高,导电和导热性能优良的CNTs-Al2O3/聚氨酯基复合材料。本发明所得复合粉末能很好地控制碳纳米管、镍和氧化铝的比例,同时能很好地解决氧化铝、碳纳米管在复合材料中的分散问题,碳纳米管与氧化铝在复合粉末中不团聚,分散很开能具有纳米尺寸效应,且碳纳米管、氧化铝与聚氨酯基体结合强度高,因此碳纳米管与氧化铝铝能有效地增强聚氨酯基复合材料,使复合材料的强度,导电和导热等综合性能得到大幅度的提高。

超大长径比复合材料包壳内孔的珩磨装置及珩磨方法 893     

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一种超大长径比复合材料包壳内孔的珩磨装置及珩磨方法，属于复合材料加工技术领域。本发明是为了解决现有的加工装置及加工方法无法满足超大长径比的复合材料包壳内孔高精度、低损伤的加工要求的问题。本发明包括数控平台、高频往复运动发生器、阶梯尺度磨具组和工件装夹平台；所述的高频往复运动发生器与工件装夹平台同轴安装在数控平台上并可相对运动，所述的阶梯尺度磨具组安装在高频往复运动发生器上并可实现轴向的高频往复运动；复合材料包壳安装在工件装夹平台上并可以自身的中轴线为轴转动，所述的阶梯尺度磨具组对复合材料包壳的内孔进行扩孔加工。本发明主要用于超大长径比复合材料包壳内孔的加工。

三维编织镀镍碳纤维与环氧树脂电磁屏蔽复合材料及制备方法 608     

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本发明涉及一种三维编织镀镍碳纤维与环氧树脂电磁屏蔽复合材料及制备方法,包括的步骤是碳纤维表面处理、碳纤维电镀镍、镀镍碳纤维三维编织、复合材料RTM法制备、电磁屏蔽效能测试。本发明提出将碳纤维进行点镀镍金属后,进行三维四向编织,然后采用树脂传递模塑成型(RTM)工艺,将镀镍碳纤维的编织体与环氧树脂复合,从而制备出具有镀镍碳纤维/环氧树脂编织复合材料。由于碳纤维编织体和镀镍层的良好导电性以及镀镍层的铁磁性,该编织复合材料具有良好的电磁屏蔽性能。法兰同轴方法测试结果表明,该编织复合材料电磁屏蔽效果达到70～80DB。

防腐蚀效果好的复合材料保温管 879     

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本实用新型公开了一种防腐蚀效果好的复合材料保温管，包括外层防护组件、复合材料保温管组件和密封组件，外层防护组件包括防护管、固定在防护管外部的第一防腐蚀层和固定在防护管内壁的第一保温层，复合材料保温管组件包括固定在第一保温层内壁且长度大于防护管的复合材料保温管本体，密封组件包括安装在相邻两个复合材料保温管本体连接处外部的密封圆环。该种防腐蚀效果好的复合材料保温管，能够提升复合材料保温管的防腐蚀性能，延长复合材料保温管的使用寿命。

高频低磁损软磁复合材料的制备方法 1028     

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本发明公开了一种高频低磁损软磁复合材料的制备方法。将苯并环丁烯溶解于1，3，5-三甲基苯和丙酮混合溶剂中，然后滴加酒精，同时进行搅拌，直到观察到沉淀不再增加，停止滴加酒精；将金属或合金与所得产物混合，用超声震荡仪器震荡，同时用机械搅拌，对金属或合金进行包覆，形成复合材料的沉淀；将复合材料的沉淀进行干燥，得到固体粉末；将固体粉末压制成型，然后固化，得到软磁复合材料。在10mT，5MHz条件下，功率损耗密度为300mW/cm3；应用频率至少提高100倍；制备温度较低，工艺简单，制备效率高，材料热稳定好，空气中可长时间保持300℃。

电气石/壳聚糖复合材料在垃圾渗滤液处理中的应用 981     

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本发明公开了一种电气石/壳聚糖复合材料在垃圾渗滤液处理中的应用，将所述电气石/壳聚糖复合材料放入垃圾渗滤液中，调节pH值为6～8，充分搅拌，以去除垃圾渗滤液中的镉离子、铜离子和铅离子。所述垃圾渗滤液中镉离子的浓度与所述电气石/壳聚糖复合材料的用量比为(1～100μg/L):1～2g),所述垃圾渗滤液中铜离子的浓度与所述电气石/壳聚糖复合材料的用量比为(200～400μg/L):(1～2g),所述垃圾渗滤液中铅离子的浓度与所述电气石/壳聚糖复合材料的用量比为(100～200μg/L):(1～2g)。本发明在减少壳聚糖用量、降低成本的同时能提高处理垃圾渗滤液的能力，有效去除垃圾渗滤液中的重金属。

带防火隔离层的复合材料结构 902     

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本实用新型公开了一种带防火隔离层的复合材料结构，包括加强筋、耐磨层、复合材料主体和第一卡块，所述复合材料主体的一侧均匀设置有第一卡块，且复合材料主体的另一侧均匀设置有与第一卡块配合的第一卡槽，所述复合材料主体一端的中间位置处设置有第二卡块，且复合材料主体另一端的中间位置处设置有与第二卡块配合的第二卡槽，所述复合材料主体的顶端均匀设置有消音孔，且复合材料主体的底端设置有备胶层。本实用新型通过安装有加强层和其内均匀设置有横丝、纵丝和连接节点，使得整个装置在节省材料的前提下大大提升了装置的强度，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有加强筋，使得该装置整体更加稳固。

复合材料机身蒙皮的胶铆混合修理结构 727     

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本实用新型公开了一种复合材料机身蒙皮的胶铆混合修理结构，包括设置在复合材料机身蒙皮损伤区域的通孔，复合材料机身蒙皮的内侧设有覆盖所述通孔的补片，所述补片与复合材料机身蒙皮之间设有粘胶层，所述补片与复合材料机身蒙皮粘合的一侧设有凸台，所述凸台的形状与所述通孔形状吻合，所述凸台嵌在所述通孔内；所述补片底座与所述复合材料机身蒙皮通过铆钉相连，铆钉的布置按照与所述通孔为相似形的多层的自内向外扩散分布。本实用新型综合了普通胶接和铆接修理的各自优点，提高复合材料机身蒙皮修理的强度和寿命，并采用“内贴补”方式修理机身复合材料蒙皮，补片采用阶梯型设计，使机身蒙皮的修理区能满足气动外形要求。

石墨烯增强复合材料及其制备方法 1000     

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本发明涉及一种石墨烯增强复合材料及其制备方法。本发明提供的石墨烯增强复合材料的制备方法，包括步骤：采用电沉积法将石墨烯沉积到铜片上，得到石墨烯/铜复合材料；将镍片、石墨烯/铜复合材料依次叠放于密闭容器中，抽真空后加热，再热轧，得到石墨烯增强复合材料。本发明提供的石墨烯增强复合材料的方法简单，生产周期短，工艺安全、可靠、整洁，生产成本低，适合大规模生产；本发明采用物理电沉积石墨烯，可以改善石墨烯与金属基体的结合，使得石墨烯在金属基体上分布更加均匀，并且可以通过改变沉积电压大小来调整石墨烯层的厚度，可设计性强。

二硫化钼-坡缕石纳米棒复合材料的制备方法 783     

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本发明二硫化钼‑坡缕石纳米棒复合材料的制备方法，涉及复合材料，采用微波水热法制备具二硫化钼‑坡缕石纳米棒复合材料，步骤是：配制钼酸盐、硫化物和坡缕石纳米棒的反应物原料混合液；将该反应物原料混合液倒入聚四氟乙烯反应釜置于微波水热设备中完成反应物的微波水热法有效复合；微波水热法所得产物经洗涤干燥制得二硫化钼‑坡缕石纳米棒复合材料。本发明克服了二硫化钼复合材料制备的现有技术在干燥或退火过程中二硫化钼复合材料容易重新聚集或堆叠，以及制备工艺复杂、反应周期长、能耗高和成本高的缺陷。

汽车轮毂用高强耐蚀镁合金复合材料及其制备方法 589     

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本发明为一种汽车轮毂用高强耐蚀镁合金复合材料及其制备方法。该复合材料的组成包括基体和其表面涂层；所述的基体为镁合金，以重量百分比计，包含以下成分：Zn 1~5%、Al 4~12%、Y 6~15%、TaC颗粒10~30%，其余为Mg。表面涂层为以离子注入沉积方法形成的ZrO2涂层。该材料通过Zn、Al、Y合金元素和TaC颗粒协同作用，达到了析出强化和时效硬化的效果，基体内部的Mg‑Zn‑(Y)、Mg‑Al‑(Y)金属间化合物和离散的TaC颗粒在变形过程中对位错产生钉扎，提高了镁合金复合材料的力学性能；同时利用离子注入沉积制备的ZrO2涂层具有梯度结构，显著提高了涂层与基体间的结合强度和基体的耐腐蚀性能。

筒形复合材料制品的表面处理设备 564     

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本发明公开了一种筒形复合材料制品的表面处理设备，包括固化箱，固化箱顶部的电动机通过同步带驱动箱内的复合材料制品转动，复合材料制品与固化箱开口侧板之间设置有二号导杠、丝杠、一号导杠，固化箱侧板处设置有驱动丝杠转动的步进电机和驱动一号导杠探出端上下移动的气缸，连接器的连接板上设置有二号套筒、丝母、一号套筒，连接板远离复合材料制品一侧设置有纵向支杆，支杆上设置有集胶盒和刮胶片。本发明通过气缸活塞杆的提升和复位来实现刮胶片与复合材料制品贴覆与分离，再通过步进电机的驱动连接器的左右移动，来完成刮胶片的刮胶行程与复位行程，本发明中的刮胶过程在固化箱工作的环境下进行，提高复合材料制品的质量。

轻质三明治结构复合材料及其制备方法 931     

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本发明公开了一种轻质三明治结构复合材料及其制备方法。本发明属于材料领域，涉及纬编双轴向织物。所述轻质三明治结构复合材料由黄麻纬编双轴向针织物作为面层、秸秆芯料作为中间层，以及以该织物及芯料与聚丙烯短纤热压制得。所述该轻质三明治结构复合材料其重量比同样厚度的黄麻针织物增强聚丙烯层合复合材料轻约10-25％；拉伸强度为23.5-50.2Mpa，弯曲强度为32.6-75.2Mpa。该复合材料面层织物能够充分发挥纱线高强高模的特性，同时具有独特的优异的可成形性。秸秆芯层原料来源丰富，具有密度低、易压缩、隔热性好等特性。本发明可以替代木材，或取代玻璃等合成纤维。复合材料满足一般力学性能要求，在民用方面，可作为非承力结构和部分承力结构部件，有广阔发展前景。

磺化聚苯胺接枝多壁碳纳米管复合材料的制备方法 950     

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本发明公开了一种磺化聚苯胺接枝多壁碳纳米管复合材料的制备方法。具体方法是将表面带有羧基的多壁碳纳米管酰氯化后与对苯二胺反应,将苯胺基团通过酰胺键连接在多壁碳纳米管表面;连接在碳管表面的苯胺基团氧化后引发聚合,通过进一步的磺化和水解反应,使多壁碳纳米管与磺化聚苯胺通过酰胺键连接在一起,并形成以多壁碳纳米管为核,磺化聚苯胺为壳的复合材料。本发明解决了聚苯胺磺化后虽可溶于水但电导率低和多壁碳纳米管易于团聚不溶于水的难题,这对于磺化聚苯胺、多壁碳纳米管以及聚苯胺/多壁碳纳米管复合材料的实际应用具有十分重要的意义。可广泛应用于微电子元器件印刷、光电纳米器件、传感器等方面。

超低热膨胀复合材料支撑结构的设计方法 897     

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本发明提供了一种超低热膨胀复合材料支撑结构的设计方法,包括建立原始钛合金支撑结构三维模型、建立复合材料支撑结构的初始模型、对复合材料支撑结构进行三个阶段优化、对复合材料支撑结构的初始模型进行对应修改设计以及完成复合材料支撑结构的最终设计。本发明公开的一种超低热膨胀复合材料支撑结构的设计方法，可以对使用复合材料的支撑结构进行设计，能够实现大幅度降低传统钛合金支撑结构的热膨胀量，具有操作便捷、设计效果好以及应用范围广的特点。

铁/锰氧化物掺杂石墨烯复合材料的制备方法 556     

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一种铁/锰氧化物掺杂石墨烯复合材料的制备方法，首先通过溶剂热法合成不同尺寸Fe3O4纳米微球修饰的磁性石墨烯复合材料和铁酸锰修饰石墨烯复合材料，然后以磁性石墨烯复合材料为基底，硫酸锰为还原剂，高锰酸钾为氧化剂，通过氧化还原反应，合成二氧化锰/四氧化三铁修饰石墨烯的复合材料。本发明的优点：该铁/锰氧化物掺杂石墨烯复合材料制备方法，工艺合理、易于实施；制备的铁/锰氧化物掺杂石墨烯复合材料用于电化学检测分析时具有良好的化学稳定性和电化学活性；该制备方法集石墨烯与铁/锰氧化物特性于一身，表现出良好的吸附、导电、方便分离等能力，拓宽石墨烯材料在电化学应用领域的范围。

复合材料筒爆破用密封装置 677     

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本发明公开了一种复合材料筒爆破用密封装置，包括放置于复合材料筒两端内部的上密封具和下密封具、Ⅰ号密封圈、Ⅱ号密封圈以及设置于复合材料筒两端外部的卡箍，上密封具由通过螺钉固定的上密封具上部和上密封具下部组成，下密封具由通过螺钉固定的下密封具上部和下密封具下部组成；上密封具下部和下密封沿外圆周壁均形成凹槽，Ⅱ号密封圈设置于凹槽内；上密封具下部向上形成上凸台，其外部设置有四个通过弹簧与其连接的上圆弧板；下密封具上部向下形成下凸台，其外部设置有四个与其通过弹簧连接的下圆弧板，四个上圆弧板和四个下圆弧板外部均设置有Ⅰ号密封圈。本发明操作简单，密封效果好，不易损坏、适用于不同尺寸的复合材料筒。

聚吡咯/炭黑纳米复合材料及其制备方法 895     

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聚吡咯/炭黑纳米复合材料及其制备方法,属于用原位吸附聚合工艺,制备聚吡咯/无机复合材料技术,特别涉及聚吡咯/炭黑纳米复合材料及其制备技术。本发明克服了电解法中产品与电极剥离困难,不适宜大批量工业生产的问题,简化了目前原位吸附法的聚合工艺和原料,无须用硅烷偶联剂,对无机粒子进行表面改性工序,一步合成聚吡咯/炭黑纳米复合材料。它用聚吡咯做基体,炭黑做增强体,将氧化剂、掺杂剂和炭黑加入去离子水中,搅拌注入吡咯,氮气中搅拌聚合后分离、干燥即得。本发明工艺简单,适于批量生产。它可作二次电池正极活性材料,还可用于电解电容器、聚合物电子器件及光电化学电池等领域。

碳纤维增强环氧树脂复合材料的新型表面金属化方法 744     

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本发明公开了一种碳纤维增强环氧树脂复合材料的新型表面金属化方法。该方法对碳纤维增强环氧树脂复合材料进行表面预处理,使其表面沉积一层导电的硫化物薄膜,再在其上进行酸性电镀铜。其工艺过程包括碳纤维增强环氧树脂复合材料的超声清洗、敏化、沉积硫化物膜、电镀。本发明取代了传统工艺中的化学镀,并可省去传统工艺中粗化、活化等步骤。优点在于工艺过程较传统的化学镀再电镀工艺简单,成本低,对难电镀的环氧树脂基复合材料经此方法电镀后镀层结合力很高。

用于复合材料圆筒表面的处理方法及装置 918     

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本发明公开了一种用于复合材料圆筒表面的处理方法及装置，装置包括上下端面分别形成上、下安装槽的本体，其侧壁设置档胶部和刮胶部，档胶部上端面形成导流槽。处理方法为：将档胶部和刮胶部朝向复合材料圆筒放置，且刮胶条与复合材料圆筒轴向平行设置，刮胶部的刮胶条与复合材料圆筒表面接触，装置沿圆筒径向施加5N～25N压力，复合材料圆筒开始旋转，同时刮胶条沿复合材料圆筒轴向水平运动，完成复合材料圆筒表面处理作业。本发明适用于多种缠绕方法、不损伤表面纤维的复合材料圆筒表面处理。装置结构简单，有效提高复合材料圆筒表面质量，能有效解决复合材料圆筒表面纤维起毛、断纱、起泡等表面缺陷，表面处理作业成本高等问题。

高效率的复合材料加工装置 641     

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本实用新型提供一种高效率的复合材料加工装置，包括复合材料混料斗，定量可旋分离器，复合材料制条机壳，电动机和制条机辊，所述的复合材料混料斗的下端螺纹连接在定量可旋分离器的上部；所述的定量可旋分离器的下部螺栓安装在复合材料制条机壳的上部；所述的电动机螺栓安装在复合材料制条机壳的左上部。本实用新型一级搅拌轴，二级搅拌轴，三级搅拌轴和搅拌叶的设置，有利于配合一级从动带轮，主动带轮，二级从动带轮，一级传送带和二级传送带的设置，提高复合材料混合料的搅拌效率，同时可以保证搅拌更加均匀；一级入料斗和二级入料斗的设置，有利于提高入料效率，同时可进行填充不同成分的材料，保证复合材料生产效率。