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本发明涉及一种纺织面料整理工艺，包括下述步骤：采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛级数达到6级；将经所述烧毛后的纺织面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退浆机上，温度70～75℃，时间70分钟；采用清水对所述柔软后的纺织面料进行水洗；平幅烘干，再以90℃的滚筒烘干，然后用180℃的圆筒烘干；将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于6%；将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩；定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。本发明的优点在于：采用了纯物理整理工艺，无需使用化学制剂，减少了污染，是一种绿色环保的整理工艺。
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本发明公开了一种抗起球莱赛尔纤维宽幅机织物及其生产方法，生产方法包括烧毛、退浆、漂白、染色、纤维素酶处理、化学防缩整理、抗起毛起球整理、机械预缩、检验包装；所述退浆、漂白、染色、纤维素酶处理工艺在大容量卷染机上生产。本发明生产工艺简单，操作方便，产品性能优异；抗起毛起球≥4级，产品经纬向水洗尺寸变化‑2.5%～1.0%，耐皂洗牢度≥4级，纬向断裂强力﹥250N。
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本发明公开了一种单层SiO2无机增透膜的制备方法，包括以下步骤：（1）基板玻璃的前处理；（2）SiO2溶胶的制备；（3）溶胶涂敷制模；（4）薄膜固化；（5）冷却后检验包装。本发明的单层SiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
本发明公开了一种Al2O3-SiO2-TiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入TiO2和Al2O3制成，包括以下步骤：（1）Al2O3溶胶的制备；（2）TiO2溶胶的制备；（3）SiO2溶胶制备；（3）基板玻璃的前处理；（4）Al2O3-SiO2-TiO2薄膜制备；（5）冷却后检验包装。本发明的Al2O3-SiO2-TiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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本发明公开了一种多层SiO2无机增透膜的制备方法，包括以下步骤：（1）基板玻璃的前处理；（2）SiO2溶胶的制备；（3）溶胶涂敷制模；（4）薄膜固化；（5）冷却后检验包装。本发明的多层SiO2无机增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，具有优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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本发明涉及一种纺织面料的新型后整理方法，包括下述步骤：采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛级数达到4级以上；将经所述烧毛后的纺织面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退浆机上，温度70～75℃，时间70分钟；采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；采用清水对所述柔软后的纺织面料进行水洗；平幅烘干，再以90℃的滚筒烘干，然后用180℃的圆筒烘干；将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于6%；将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩；定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。本发明的优点在于：采用了纯物理整理工艺，无需使用化学制剂，减少了污染，是一种绿色环保的整理工艺。
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本发明公开了一种阳离子淀粉的制备方法，步骤如下：将玉米淀粉置于30‑40℃烘箱干燥至水分含量低于4%，将烘后的淀粉放入碾轧机内，在主机转速为17‑19Hz下处理13‑15h，得到碾轧处理后的玉米淀粉；将碾轧处理的淀粉溶于乙醇中，搅拌均匀后，加入醚化剂CHPTMA，于34‑36℃下继续缓慢搅拌，用NaOH调节体系pH值为9.8‑10.2，反应3‑4h后，用HCl调节pH至中性，将样品取出，用乙醇洗涤样品直至用AgNO3溶液检验无Cl－，干燥，研磨即得。该方法简便、快速，制备的阳离子淀粉具有优异的化学活性，及较高的取代度和反应效率，且在常温下即可糊化。
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本发明公开了一种Al2O3-SiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入Al2O3制成，包括以下步骤：(1)Al2O3溶胶的制备；(2)SiO2溶胶制备；(3)基板玻璃的前处理；(4)Al2O3-SiO2薄膜制备；(5)冷却后检验包装。本发明的Al2O3-SiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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本发明公开了一种SiO2-TiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入具备光催化自洁净的TiO2制成，包括以下步骤：（1）TiO2溶胶的制备；（2）SiO2溶胶制备；（3）基板玻璃的前处理；（4）SiO2-TiO2薄膜制备；（5）冷却后检验包装。本发明的SiO2-TiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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一种有色金属表面处理,其由:脱脂清洗——滚抛——清水清洗——保色处理——脱水吹干——检验、包装、入库步骤组成,在滚抛处理前进行脱脂清洗,在滚抛设备中加入不锈钢材料制作的小钢珠再进行滚抛,解决有色金属管产品在酸洗过程中产生黄烟和含酸污水的技术存在问题,采用机械方法,在滚抛机上采用颗粒摩擦表面的加工方法来代替原有化学酸处理的方法,来达到加工过程中无黄烟、无酸废水排放的无污染。
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本发明公开了一种铜氨纤维网眼布的生产工艺，包括如下步骤：坯布→预定型→前处理→染色→脱水→剖幅→定型→检验→包装。本发明的面料采用铜氨丝、凉感丝以及氨纶丝一起织造，防晒，凉感，抗菌防臭，绿色环保，防晒指数为50+，阻隔指外线数为：95％，强力抗紫外线，有效防晒，面料柔软亲肤，同时触肤凉感，冰爽透气，可避免产生闷热的不舒适感。本发明中的铜氨纤维是再生纤维素纤维，由于在加工过程中没有采用化学原料，因此，该纤维不会破坏自然环境，燃烧时不会产生有毒气体，废弃物容易分解。本发明中的氨纶丝弹性回复性很好，面料制成服装后，柔软、舒适。面料的手感柔软，有弹性，穿着舒适性能与天然面料媲美，适用于高档服装面料。
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本发明公开了一种Al2O3-TiO2-SiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入TiO2和Al2O3制成，包括以下步骤：(1)Al2O3溶胶的制备；(2)TiO2溶胶的制备；(3)SiO2溶胶制备；(4)基板玻璃的前处理；(5)Al2O3-TiO2-SiO2薄膜制备；(6)冷却后检验包装。本发明的Al2O3-TiO2-SiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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本发明属于化学和化工领域，涉及一种去除回收再利用醋酸中杂质的方法及其应用。本发明的改变聚合物在混合体系中分布的方法包括：在混合体系中加入浓硫酸，进行水解和/或降解；加入醋酸镁或者醋酸钠反应后通过萃取反应，收集有机相，最终获得纯醋酸。本发明的方法适用于涉及醋酸纤维素生产的混合体系中醋酸的回收以及中间产物、废弃物的去除。本发明的方法简单易操作，不增加昂贵设备，但是除杂质效果好，显著降低了醋酸回收工艺的能耗物耗，减少了换热器检修次数，提高了产能，经济效益明显。
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本发明公开了用天然生物材料对纺织品进行抗菌、抗病毒整理的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤，配制整理液→经过前处理的棉布浸渍→压轧→预烘→焙烘→水洗、烘干→成品检验；所述配制整理液，组成包括：负载于纤维素纤维的壳聚糖、负载于纤维素纤维的植物提取物、有机酸交联剂和次亚磷酸钠，其质量比为，0.1-2％∶0.1-3％∶1-10％∶1-8％。它不使用对人体产生潜在危害的纳米银等重金属抗菌剂和化学合成抗菌剂，使用天然生物提取物作为抗菌、抗病毒材料，对人体具有良好的亲和性，使用安全、舒适，无毒副作用。
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本发明公开了一种防X射线屏蔽软片及其制备方法，包括5层结构，中间层为增强织物层，最外层为保护层，所述增强织物层和所述保护层之间为铅橡胶层，所述增强织物层为化学纤维布。本发明生产用于安检用的防X射线的屏蔽软片，增强织物能提高机械的强度；铅橡胶起到屏蔽X射线的作用；耐磨橡胶防止铅粉析出，提高耐磨程度和使用寿命，本发明通过铅橡胶融合，改变了传统的铅塑料，从而使得屏蔽软片更柔软，耐用性更强，不会因为温度的原因，造成低温发硬，从而使得X射线泄露，对人身体造成伤害。
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本发明公开了一种蓝印花布蜡染和敲拓染的方法，包括如下步骤：漂白过的纯棉粗平布前处理→刻图→溶蜡、点蜡→冷却→靛蓝染色、固色→去蜡→烘干→采集植物的根茎、叶、花瓣→植物叶、花瓣贴合在布面上→木锤敲打→去叶、花瓣等→热水洗→烘干、熨烫→成品、检验包装。本发明主要根据蓝印花布的最终用途，设计不同大小的圆形、菱形、方块等图案，进行上蜡防染，常规蜡染中蜡自然龟裂，而且，本发明要防止蜡自然龟裂，使防染的图案完全白色，蜡染结束后，在白色图案上，用自然的植物叶或花，采用敲拓的方法，无需化学药剂的加持、更不用费时的熬煮萃取，直接将植物的叶或花，逼真的呈现在白色图案上。
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一种塑胶表面电镀三价铬工艺,其特征在于对塑胶材料加工件表面进行下述工艺步骤处理:清除表面油脂、表面微观粗化处理、还原处理、胶体钯活化、解胶处理、镀化学镍、镀瓦特镍、镀亮铜、镀亮镍、镀三价铬,检验包装入库。本发明工艺应用于塑料、橡胶材料制作的通信、IT、数码、汽车等行业零部件表面镀装饰铬、镍,其优点是镀液和工艺科学合理,镀层结合力牢固,镀层分布均匀,质量优异,不用剧毒、致癌的六价铬,显著改善对环境的污染。
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本实用新型涉及了一种免支撑钢板加固可调节紧压装置，包括角钢，在角钢的两侧设有全螺纹螺杆，所述角钢通过可调节紧固件和环形测力垫圈与全螺纹螺杆连接，且可调节紧固件位于环形测力垫圈的下方，在环形测力垫圈上通过测力感应线连接有测力设备，在全螺纹螺杆上端设有锚栓定位孔，锚栓定位孔用于定位锚栓锚固螺母和化学锚栓。本实用新型具有结构简单，施工方便，搭设成本低，适用性较强的优点。
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本发明公开了一种抗蠕变性能优化的超高分子量聚乙烯纤维及制备方法，超高分子量聚乙烯纤维主要由超高分子量聚乙烯组成；其断裂强度≥25cN/dtex，初始模量≥800cN/dtex，断裂伸长率≤3%，根据GBT19975标准测试；蠕变伸长速率≤0.5%/h，且伸长变化比较稳定，测试条件：恒温箱温度70℃，测试载荷取测试丝束断裂力的20%。本发明不需要对纤维进行化学处理，不需要使用高能辐照装置，便于工业化生产，生产效率高，性能可控性好。并且制备的炕蠕变优化的超高分子量聚乙烯纤维综合性能优异，在断裂强度和初始模量没有较大损失的情况下，还可以具有较好的抗蠕变性能。
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本发明属于化学纤维素技术领域，公开了一种评价纤维素浆粕反应性能的方法及装置。本发明公开的评价纤维素浆粕反应性能的方法包括以下步骤：向反应釜内加入反应试剂、溶剂以及催化剂；设定反应温度Tr，并控制反应釜内物料及夹套介质都达到反应温度Tr，Tr＝Tj，Tj为夹套温度；测量该温度下反应物料的比热及传热系数；以恒定的加料速率匀速加入纤维素浆粕并开始反应，同时测量Tr、Tj；测量收集粘度及浊度数据；当|Tr-Tj|≤0.1℃时，终止反应，测量此时反应釜中混合体系的比热及传热系数；计算反应放热速率Qr，并计算得到反应焓ΔHr。本发明方法综合使用反应量热法、浊度及粘度测量。
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本申请提供一种电池内阻评估方法、系统及电子设备，该方法包括：获取多个样本电池在预设温度与预设频率区间下进行阻抗测试得到的电化学阻抗谱EIS数据，以基于EIS数据构建阻抗图谱；根据阻抗图谱得到每个样本电池的欧姆内阻及电荷转移内阻；基于阻抗图谱及EIS数据得到与每个样本电池的欧姆内阻对应的多个第一频率，及与每个样本电池的电荷转移内阻对应的多个第二频率；基于多个第一频率得到第一测试频率及基于多个第二频率得到第二测试频率，以根据第一测试频率、第二测试频率对待测电池进行阻抗测试得到待测电池的欧姆内阻与电荷转移内阻。本申请可准确测量电池内阻，且可缩短测试时间，有效提高电池生产效率。
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本发明公开了一种可控硅的生产工艺，包括双面抛光片步骤、氧化步骤、光刻穿通步骤、进行穿通扩散步骤、光刻阴极步骤、阴极扩散步骤、光刻台面槽步骤、化学腐蚀台面槽步骤、光刻阴极门极槽步骤、化学腐蚀阴极门极槽步骤、玻璃钝化步骤、光刻引线孔步骤、正面蒸铝步骤、铝反刻步骤、铝合金步骤、背面喷砂步骤、背面金属化步骤、芯片测试步骤、划片步骤和芯片包装步骤，其特征在于：所述进行穿通扩散步骤和光刻阴极步骤之间增加了短基区扩散步骤，所述短基区扩散步骤包括镓预淀积步骤和镓再分布步骤。优点是：提高了可控硅的可靠性和适用性。
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本发明公开了一步电沉积镍铁硫化物纳米复合电极的制备方法，包括：碳纤维布预处理：将碳纤维布裁剪成大小均匀的图形；在丙酮和乙醇混合溶液中超声一段时间；洗净后再浸入高锰酸钾溶液中油浴；最后洗净烘干；电沉积液的配制：将Ni‑Fe‑S电化学共沉积在具有编织碳纤维构造的柔性碳布上；电沉积溶液含有六水合三氯化铁和不同浓度的六水合二氯化镍和硫脲，得到五种不同浓度的复合物；电化学沉积：碳布作为工作电极，Pt作为对电极，Hg/HgCl作为参比电极，采用循环伏安法在三电极体系进行电动力学沉积，在一定电压范围条件下，以一定的扫描速率下进行多次循环伏安测试；电沉积后的碳布用大量去离子水冲洗，然后干燥，碳布上Ni‑Fe‑S的质量负载通过使用电子天平在电沉积之前和之后的质量差来确定。
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本发明涉及一种水泵轴电镀工艺，包括依次进行的电化学除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中没相邻两个工序之间都增设由水洗工序，所述钯活化工序中,测量钯活化槽中锡离子的浓度C，当C值低于1.5g/L时添加高锡浓度的钯水，当C值高于2.0g/L时添加低锡浓度的钯水，调整钯活化工序中锡离子，使锡离子浓度保持在1.5-2.0?g/L范围内。本发明的优点在于：本发明的水泵轴电镀工艺，其电镀合格率高，提高了产品的质量。
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本发明公开一种具有光热功能的SnS2纳米片阵列结构及其制备方法，包括以下步骤：将锡盐和硫化物分别在溶剂中搅拌分散均匀；随后将上述两种溶液先后加入至溶有表面活性剂的相同溶剂中；充分搅拌混合均匀后，将混合溶液转移至放置有基底的反应釜中，在特定的温度下进行溶剂热反应一定时间；待反应釜自然冷却至室温，用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤基底；真空干燥后得到表面具有SnS2纳米片阵列结构的纤维材料。本发明通过一步溶剂热法，制备得到了具有光热功能的SnS2纳米片负载纤维材料，利用SnS2优异的电化学性能、光电响应能力和光热转换能力，拓宽了纤维基底在光热抗菌、光电探测和电化学储能方面的应用。
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本发明公开了一种智能感应变色服装面料的制备工艺，包括棉布料，通过智能感应染料对棉面料进行染制而成；所述智能感应染料包括以下重量份的原料：智能光感应色素5%～10%、丙烯酸异辛酯5%～10%、水80‑90%，本发明通过将原布进行检验、翻布和缝头，检查坯布质量，烧毛、退浆、漂白处理，将水洗后的棉布布料放入精处理池中，用聚乙烯乙二醇的化学制剂对棉布进行浸轧处理，处理后的布遇热膨胀时会吸收热量，使体感温度下降，遇冷收缩时又会放出热量,使服装暖和；浸染后的棉布进行烘干，对烘干后的面料进行柔软和定型，得智能感应变色面料，从而降低导致面料的不适感，使得服装面料在制作衣物时舒适感更强。
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本发明公开了一种冶金制氧管道热态清洗方法，包含以下步骤：构建管道清洗系统；管道吹扫；试压检漏；脱脂；氮气吹扫；酸洗钝化；清理检查；吹扫干燥。本发明实现了对制氧管道彻底、系统的化学清洗脱脂，使氧气管线清洁度达到生产运行的要求，消除安全隐患，为正常投运创造良好条件，保证成品氧气的品质。
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本发明公开了一种高效率的集成电路封装工艺，所述封装工艺如下：步骤一：划片：将晶片分离成单个的芯片；步骤二：取片和承载：挑选出良品芯片，并放置于承载托盘中；步骤三：粘片：将芯片粘贴在封装体的芯片安装区域；步骤四：打线：芯片上的打线点与封装体引脚的内部端点之间用细金线连接；步骤五：封装前检查：打线好的芯片通过目检的形式进行验收；步骤六：验收完毕后进行封装密封；本发明的有益效果是：本发明有助于满足集成电路封装良好的机械性和化学稳定性的质量要求，提高了封装的效率；封装时芯片表面与弧线制高点的距离控制在100um内，通过降低弧线高度，可缩减塑封体厚度，减少线弧摆动问题，增强封装可靠性。
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本发明公开一种对环境友好的纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，生产流程包括翻缝、精练、染色、化学防缩整理、黑色HDPE粉光亮涂层、机械预缩等步骤。粘合衬涂层表面黑色光亮，粘合衬与有色薄型服装面料粘合后，不会产生白色发亮的热熔胶小点问题，提高了服装品质。外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装企业不发生因使用疵点粘合衬制成产品产生降等损失。粘合衬的游离和水解甲醛≤35mg/kg，经纬向水洗尺寸变化率为‑0.8%～+0.5%。本发明生产方法易操作，对环境友好，产品性能优异。
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2025年03月25日 ~ 27日 
