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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及多级磁选式干选机。包含输送皮带，所述输送皮带一侧有上料装置，所述输送皮带上方还有一级以上彼此之间有间隙安装的磁选皮带，所述磁选皮带从上往下吸磁引力逐渐加强。有益效果：干法磁选机设备处理量大，分选矿物粒级范围宽、分离精度高、不堵塞。比普通磁选机选出产品品位提高10%。比普通磁选机能耗低，资源浪费小，尤其对于缺水地区的干选更为有利和适合。结构简单、维护方便。可提供多种不同表强的磁选，结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。通过调节主皮带转数，控制生产能力大小。通过磁系变化，调正精矿的品位和尾矿的产率。通过调节磁系皮带转数，控制精矿的品位和精矿产率。
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湿式永磁辊式强磁磁选机是一种适于对弱磁性的锰矿、褐铁矿、赤铁矿进行富集提纯的湿式磁选机。它包括有机架,在机架上、中、下部各装有一组湿式永磁强磁磁选机组,构成了三级磁选。磁选机组是由磁辊(8、8’、8”)、给料导料槽板(4、4’、4”)、给料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)组成。这种磁选机,将粉碎的浆料喷向转动中的磁辊,磁辊吸附带磁性的细矿粒,磁性矿粒随着磁辊转动到上方时,卸料水管喷出的高压水将磁性浆料卸下,流入精料槽,完成选矿过程。经三级磁选后,尾料的品位可降低到不足5%。本实用新型结构紧凑,调试、维修非常方便,可满足弱磁性矿石分选提纯和非金属矿粉的除铁提纯的需要。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型磁铁矿精矿粉提纯设备。提纯设备包含给料机，所述的给料机连接着螺旋管，所述螺旋管连接着扩散管，所述扩散管外部包覆有电磁线圈，所述的扩散管包含腔体，腔体下方为料斗，所述的扩散管下方连接着锁风阀，扩散管连接着气动闸阀，气动闸阀连接着布袋除尘器，布袋除尘器边侧连接着引风机，所述的引风机外部连接着烟筒。品位提高35%以上甚至达55%。完善选矿工艺，节约生产成本。如100万吨/年生产线通过上述技改，每年节约生产成本约1亿元。近几年磁铁矿品位4‑8%，矿区基本在荒无人烟地方，水源急缺。为了大批量生产而且节约生产成本。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型磁铁矿精矿粉提纯设备以及扩散管。提纯设备包含给料机，所述的给料机连接着螺旋管，所述螺旋管连接着扩散管，所述扩散管外部包覆有电磁线圈，所述的扩散管包含腔体，腔体下方为料斗，所述的扩散管下方连接着锁风阀，扩散管连接着气动闸阀，气动闸阀连接着布袋除尘器，布袋除尘器边侧连接着引风机，所述的引风机外部连接着烟筒。品位提高35%以上甚至达55%。完善选矿工艺，节约生产成本。如100万吨/年生产线通过上述技改，每年节约生产成本约1亿元。近几年磁铁矿品位4‑8%，矿区基本在荒无人烟地方，水源急缺。为了大批量生产而且节约生产成本。
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一种螺旋分级机溢流除渣装置，包括内设除渣筛网的溢流仓体，溢流仓体位于除渣筛网下方有矿浆管口，其特征在于，所述除渣筛网斜向设置，除渣筛网的下边沿弯曲成向上翘起的弧形结构，形成平滑的弧形坎，溢流仓体外壁上与除渣筛网的下边沿接触部位上方开有长条形开口，在开口下方外壁上倾斜安装与所述长条形开口连接的除渣溜槽，本实用新型还要求保护一种带有所述螺旋分级机溢流除渣装置的螺旋分级机，本实用新型能够高效、省力、安全地实现溢流矿浆除渣，降低操作人员劳动强度和疏忽造成的溢仓事故，具有结构简单、加工容易、成本低、效率高的特点，可用于选矿、选煤、冶金、化工、污水处理等行业，进行螺旋分级除渣。
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本发明公开了一种干燥钼精矿时烟气的净化装置及净化方法，该净化装置包括监控装置、第一净化机构、第二净化机构和第三净化机构，所述第一净化机构包括螺旋除尘器、一级排烟管和一级收尘箱，所述螺旋除尘器上设置有第一喷雾机构，所述一级排烟管上设置有第二喷雾机构，所述第二级净化机构包括离心式除尘器、二级收尘箱和冷却器；该净化方法包括步骤：一、干燥钼精矿时烟气的一级净化处理；二、二次净化处理及冷却；三、三级净化处理；四、烟气排空。本发明能简便、快速完成对干燥钼精矿时烟气净化处理，且对烟气中的油药和钼精矿进行回收再利用，提高了钼精矿回收率并降低了选矿成本。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及联合干式磁选机。经过高压辊磨机粉碎后的物料通过布料器均匀给入到主皮带上，磁性物料粘附在主皮带和φ630*1150的磁滚筒上，非磁性物料随主皮带运动，落在扫选皮带上；分别经过第一段非磁性区域，磁性区域和第二次预富集区域，还可以对抛尾的尾矿进行扫选，进一步回收一部分有用矿物。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：具有多级、梯度磁场，分选效率高，结构先进，质量轻，运转可靠，维修方便。应用于超贫磁铁矿的高效开发，节省水资源，降低选矿成本。并为高压辊磨机超细碎—干式抛尾工艺在干旱缺水地区的应用开辟了一条新途径。
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本实用新型公开了一种履带式磁选机,它主要是由扫选永磁辊筒(1)、皮带(2)、导流槽(3)、履带式磁系(4)、精选永磁辊筒(6)、给矿冲洗喷管(9)、卸矿冲洗喷管(10)、磁感应卸矿器(11)、精矿槽(13)、尾矿槽(18)及溢流槽(19)等组成。本实用新型的优点是:能够同时完成粗选、扫选、精选全部选矿流程,而且磁力作用距离长、磁搅拌作用时间长,磁性矿粒回收效率高、品位高。本实用新型可操作性强,设备占地面积小,节省工程投资,降低生产成本,既可干式作业,也可湿式作业。
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本实用新型属于选矿厂加药技术领域，尤其为一种保持稳定加药的结构，包括底座和水箱，所述底座的顶部设置有缓冲箱，所述底座的中部为实心状态，两端为中空，所述水箱的表面设置有进水口，所述缓冲箱的顶部设置有输送管，所述输送管的顶部设置有流量阀。在输送块状药剂或颗粒状药剂时，可通过进料口将药剂输送到粉碎筒的内部，通过第一电机可对药剂进行搅拌粉碎，方便后续进行混合搅拌，粉碎后的药剂将通过粉碎筒的底部输送到搅拌箱的内部，从而方便后续进行混合搅拌，搅拌后的材料可通过输送管与流量阀输送到缓冲箱的内部，通过第二电机可带动第二搅拌辊进行转动，从而可对药剂进行再次搅拌，防止出现药剂有未搅开的情况。
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本实用新型公开了具有尾矿锥阀补偿装置的浮选机，包括排矿箱和槽体，排矿箱和槽体下部连通；排矿箱包括气缸连杆和锥阀连杆，气缸连杆和锥阀连杆之间通过调节装置连接；气缸连杆一端固定气缸，气缸连杆另一端嵌入调节装置的一端，调节装置的另一端设置有内螺纹；锥阀连杆一端通过锥阀固定螺母固定锥阀，锥阀连杆另一端设置有外螺纹；调节装置的另一端和锥阀连杆另一端通过螺纹连接。本实用新型浮选机，在气缸连杆和锥阀连接杆之间增加一个可以调节连接高度的调节装置，调节装置通过增加螺纹连接方式，调节螺纹连接长度来补偿橡胶尾矿锥阀磨损导致排矿量过大的问题，提高了选矿回收率，减少了生产过程中检修的次数，使得浮选工艺连续平稳运行。
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永磁高梯度磁选机。本发明申请属于永磁应用技术领域，是永磁技术用于低比磁化率的自然颗粒物的分离领域，可直接用于弱磁性矿物选矿及稀土系绝大部分矿物提取以及非金属类粉末干法提纯。以往的电磁及永磁磁选应用领域，目前尚没有能够直接分离顺磁质颗粒的工业设备，典型的电磁高梯度（HGMS）磁选机亦是对矿物比磁化率存在磁作用力不足，本发明申请是一种多单元锥尖状聚磁介质对永磁聚磁而产生强大磁力将顺磁质颗粒分选出来的设备，是由一个结构钉盘及组合永磁磁系为核心部件的机器，可以分离弱、顺磁性颗粒。
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本申请公开了一种低铝富锂黏土提锂方法，包括：热压酸浸出‑除铁‑锂铝共沉‑锂铝分离；通过热压酸浸出作业避免了工艺流程复杂的选矿脱硫‑焙烧作业，提高了锂、铝的浸出率，浸渣中硅的含量大幅提升，可作为硅化工原料使用；通过锂铝共沉‑锂铝分离作业，简化了浸出液净化、浓缩过程，使富锂黏土中的铝资源同时得以利用。
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一种新型新能源挑选优异矿石设备，涉及矿石挑选设备领域，它包括支撑桌(1)、新能源设备和磁场挑选设备，新能源设备包括新能源长板(2)和能量(3)，新能源长板(2)通过支架安装在支撑桌(1)顶端，能量(3)通过电路板与新能源长板(2)电连接，磁场挑选设备包括一对长磁选杆(4)、一对多孔板(5)、一对精矿采集盒(7)和普通矿采集盒(8)，一对长磁选杆(4)分别安装在支撑桌上；本发明的推广，为挑选矿石设备领域创造出更高效绿色环保的机器，提高品位，拥有极佳的使用价值。
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本发明涉及选矿设备领域，尤其涉及节能高效的矿物浮选设备与浮选方法。节能高效的矿物浮选设备，其特征在于，包含进气部分与分布在槽容器下部的高压空气自动开关发气器，槽容器中分布有矿浆提升管道，矿浆提升机轴承座下方有矿浆提升叶轮，矿浆提升机空心传动轴上方被提升机轴承座及辅助机架所固定；矿浆进入管道中部循环口两管连接有矿浆导流板；矿浆分散转动圆轮；泡沫槽下方有圆球矿浆排放阀门；圆球矿浆排放阀门带有阀门控制器。该设备因矿浆不搅拌浮选液面稳定，槽容量可加大，精矿富集比高，多数矿类浮选不用加精选，粗选一槽富集比即可达到理想的精矿品位。扫选三槽即可达到满意回收率。
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本发明公开了一种从含硫的磁铁矿和镜铁矿的混合型铁矿石中回收铁的方法，混合型铁矿石粗磨后得到矿浆，将矿浆用摇床重选得到重矿物即铁精矿A和轻矿物，再将轻矿物矿浆用弱磁选机经一粗一精选别得到强磁性产品即铁精矿B和非磁性产品，非磁性产品再强磁选得到弱磁性产品和非磁性产品，强磁选的弱磁性产品再用离心选矿机重选得到重矿物即为铁精矿C，将铁精矿A和铁精矿B及铁精矿C合并后进行再磨，得到矿浆，对再磨后的矿浆进行浮选除硫，得到硫粗精矿矿浆，把硫粗精矿浆装入精选槽中进行空白精选，所得的泡沫产品为硫精矿，硫与铁分离的槽内产品即铁精矿，本发明解决了现有技术中存在的铁精矿铁回收率低，以及铁精矿含硫超标的问题。
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本发明公开了一种提高钼回收率的粗选工艺，包括将原矿经一段磨矿工艺后进行一段分级，还包括：一、将一段分级的溢流送入浮选柱中进行粗选，得到粗精和粗尾；二、将粗尾送入浮选机中进行第一次粗扫，得到第一次粗扫泡沫和第一次粗扫尾矿；然后对第一次粗扫泡沫进行立磨和分级，将分级的溢流返回步骤一；三、将第一次粗扫尾矿送入浮选机中进行第二次粗扫，得到第二次粗扫泡沫和第二次粗扫尾矿；四、将第二次粗扫尾矿送入浮选机中进行第三次粗扫，得到第三次粗扫泡沫和第三次粗扫尾矿。本发明的第一次粗扫泡沫经过立磨分级，提高了钼的单体解离度，提高了选矿指标。
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本发明提供一种高品位多元素金精矿综合回收利用方法，属于矿物资源综合回收利用技术领域，包括：将原料经过磨矿分级得到磨浆的磨矿工序；将磨浆进行浸出处理和置换处理，得到金泥和浸出尾渣的浸出工序；将浸出尾渣进行浮选处理，得到硫精矿和浮选尾矿的浮选工序；对金泥进行精炼处理，得到金锭和银锭的精炼工序；以及，对浮选尾矿进行无害化处理的无害化工序。本发明的高品位多元素金精矿综合回收利用方法，用以解决现有高品位多元素金精矿回收中存在的选矿剂不适宜导致的金银提取率低，矿石性质复杂导致的单元素矿物富集困难、金银等高价值金属的提取率偏低、回收流程过长且不易操作、尾渣中夹带金银硫等高价值元素的问题。
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本发明公开了一种含碳金矿保温浸出新方法。该新方法包括步骤，矿石磨碎：将原矿通过破碎设备破碎后再进行磨矿得到矿浆；浸出预处理：将磨矿得到的矿浆质量浓度调至40％，倒入搅拌器中，依次加入氧化剂、助浸剂和pH值调整剂，搅拌2个小时；保温氰化炭浸：将预处理好的矿浆倒入保温容器中加温至90℃，并保持矿浆温度90℃不变，再依次加入吸附剂和浸金剂，密闭保温容器，保温静置24小时，提出载金碳，矿浆固液分离。采用本发明的新方法进行氰化炭浸，所得的金浸出率88％以上，吸附率99％以上，与传统的选矿工艺所得的指标相比浸出率高出15％‑45％以上，而且工艺程序清晰，易于掌握，投资少，可有效进行工业化生产。
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本发明涉及选矿技术领域，提出了一种从含稀土低品位磷矿中提取磷和稀土工艺方法，包括以下步骤：S1、浮选：从低品位含稀土磷矿浮选，得到磷精矿；S2、一段硫酸浸出：对磷精矿进行硫酸浸出，得到硫酸浸出液和一段浸渣；S3、沉磷：向硫酸浸出液中加入氯化钙沉磷，得到沉磷固体活性磷酸钙；S4、二段硝酸浸出：对一段浸渣进行硝酸浸出，得到硝酸浸出液和二段浸渣；S5、稀土沉淀：向硝酸浸出液中加入草酸，得到草酸稀土。通过上述技术方案，解决了现有技术从低品位磷矿中提取稀土元素的方法对稀土的回收率低以及磷与稀土难分离的问题。
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一种新型盘辊式破碎机，其特征在于包括支架(1)，下部加载油缸(2)，基座(3)，减速器(4)，外壳(5)，动力盘(6)，中间支柱(7)，锥辊(8)，上部加载油缸(9)，布料器(10)，主电动机(11)；基座(3)安置于支架(1)的上端，减速器(4)固定在基座(3)，右端与安放在支架(1)上的主电动机(11)链接，上部连接动力盘(6)，下部加载油缸(2)从支架(1)的中央穿行位于其下方，中间支柱(7)动力盘(6)上方，并且与锥辊(8)成一定角度连接，上部加载油缸(9)竖直放置与锥辊(8)相连接，布料机(10)位于整个机构的最上端；本发明主要用于选矿、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行业，细碎各种高、中等硬度的物料。
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一种低品位铁矿石的开发利用技术。本发明涉及一种选矿方法,所述技术流程为破碎、筛分、粗粒抛尾、磨矿、磁选。在碎矿筛分技术流程中采用三段一闭路,有效控制矿石粒度,提高粗粒抛尾效果,降低加工费用;磨矿分级技术流程中采用二段磨矿,分级设备采用旋流器,提高分级效率,有效控制磨矿细度;在磁选作业采用二段磁选,设备选用成熟、先进的CTXB-1230高效磁选机,产品质量稳定,工艺环保,操作简易,适合推广应用。
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本发明属于泡沫浮选质量评价领域，公开了一种浮选表面质量的评价方法，通过输入浮选图像；进行条件边界扫描操作得到梯度图像；计算梯度图像的平均梯度值及方差；判断浮选是否属于大中气泡还是属于细小气泡及粘稠状态；如果是属于大气泡和中气泡状态，将根据梯度及梯度方差来区分大气泡状态和中气泡状态，否则属于细小气泡和粘稠状态，则进行简单动态的阈值处理，根据二值图像的灰度均值及相对方差来区分细小气泡状态和粘稠状态；进行四类图像数量的统计，以判断浮选生产情况的好坏；有利于快速准确地检测出复杂浮选表面质量的情况，可以作为选矿生产的实时调整或便于进一步地细致图像处理和图像分析。
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一种电-煤法熔分还原炼铁工艺，将气/煤基直接还原设备生产的金属化球团利用热送装置在900～1000℃非氧化条件下输送到熔分还原炉的保温储料仓，在其中完成配料后送至炉内高温区，然后利用电弧加热使配料熔化，同时喷碳粉进行还原，然后循环进行工艺性扒渣和电弧加热熔化，直至取样的温度和成分达标，其中在保温储料仓中配料是将金属化球团：还原剂：渣料按照质量比85:15:5混合，本发明针对低品位矿、难选矿、复合矿，以非结焦为能源，以含碳金属化球团为原料，解决了直接生产铁水（或者炼钛渣等）的终还原工艺，是我国钢铁工业持续发展、实现节能减排、环境友好发展的关键技术。
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本发明公开了一种辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法,包括以下步骤:一、粗磨;二、粗选和扫选,获得含铅钼粗精矿;三、再磨,再磨之前向含铅钼粗精矿中加入一定量活性炭;四、多次精选:按照常规精选工艺,分多次对经再磨后的含铅钼粗精矿进行精选,每次精选过程中均先向所述含铅钼粗精矿中加入方铅矿抑制剂,之后再根据需要向所述含铅钼粗精矿中加入辉钼矿的捕收剂和起泡剂。本发明分离工艺简单、设计合理且分离效果好、能使铅的含量在钼的选矿过程中力争降至最低且能有效提高钼回收率,在降低钼精矿冶炼生产成本、简化生产工艺的同时,也能彻底减少铅对环境的污染。
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本发明公开了一种水平或缓倾斜极薄破碎矿体进路矿岩分采采矿工艺，包括以下步骤；步骤1：在开采水平或缓倾斜极薄破碎矿体时，矿石和岩石分开回采，在回采过程中视矿带在进路中的位置而采用不同的先后顺序；步骤2：若矿带在进路上部则先掏槽凿岩掘进补偿空间，再回采矿石；若矿体在进路的下部则先掏槽回采矿石形成补偿空间，再浅孔凿岩崩落岩石；步骤3：废石和岩石分开回采，回采进路中崩落的岩石直接充填进附近需要充填的进路中，不需要提升至地表。本发明可以极大缓解在极薄破碎矿体回采过程中回采效率低下、废石混入率高、运输、选矿成本较大等问题。
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本发明公开了一种矿浆浓度计量称，包括称重单元、数据输入单元、数据处理单元和数据显示单元，所述称重单元、所述数据输入单元和所述数据显示单元均连接至所述数据处理单元。本发明的矿浆浓度计量称通过输入物料的比重、液体的比重、容器的重量和容器的容积，便可以在称取物料、液体及容器的第一总重量之后得到物料的体积浓度和物料的重量浓度，消除了因对照浓度对照表所带来的误差，使得所得到的物料的体积浓度和物料的重量浓度准确度高，对于选矿工作来说能够更加准确的控制浆料的浓度，为提高生产工艺指标提供了较大的便利，同时还能够大大提高工作效率。
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