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本发明公开了一种煤矿井下沿空留巷用混凝土充填材料及其制备方法。所述充填材料组分包括：水泥100重量份、机制砂20‑40重量份、硅灰5‑12重量份、粉煤灰10‑25重量份、膨润土3‑15重量份、早强剂0.2‑6.0重量份、消泡剂0.3‑1.2重量份、速凝剂3‑10重量份、萘系高效减水剂0.2‑2.0重量份、高分子吸水剂2‑15重量份和纤维材料0.1‑0.6％体积百分比。其中，早强剂是氯化钙。该混凝土充填材料能够解决现有煤矿井下沿空留巷用混凝土充填材料的机械强度和早期强度不高，材料的强度不能与采矿相协调，材料使用量很大，抗裂性能低的问题。
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煤矿用可发泡酚醛树脂类加固和充填材料，A组分是无机酸或有机酸中的一种或几种的混合物，B组分由固含量65～90wt%的尿素改性酚醛树脂90～100重量份、复合阻燃剂6～10重量份、发泡剂0～15重量份、稳定剂1～5重量份、助溶剂1～15重量份、抗静电剂2～16重量份、增塑剂10～30重量份混合，在30～50℃搅拌反应0.5～2小时得到，使用时将A组分和B组分按照1～2︰1的重量比混合压注入煤（岩）层，渗透到细小裂缝膨胀发生固化反应，加固和密封处理区域。本发明的煤矿用可发泡酚醛树脂类加固和充填材料抗压强度40MPa以上，粘结强度≥3.0MPa，发泡系数≤2倍，可以满足煤矿安全生产需要，并能用于水电、建筑、采矿和交通等行业。
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本发明涉及一种利用地面井预抽采下组煤瓦斯的新型抽采方式，具体为一种水平井卸压抽采方法。解决了目前下组煤的瓦斯难以抽采的技术问题。一种水平井卸压抽采方法，针对下组煤的瓦斯进行抽采；包括如下步骤：（1）在上组煤开采前穿过上组煤煤柱在下组煤煤层中施工一口水平井；（2）当上组煤工作面回采后，利用地面瓦斯抽采系统通过水平井对处于卸压范围内的下组煤煤层瓦斯进行抽采。本方法结合了煤层群开采矿压显现规律、地面井瓦斯抽采钻进技术、煤层瓦斯抽采原理和系统建设等技术原理，具有改进抽采效果、超前性强的优点，解决了下组煤低透气性难抽采、抽采时间不足的难题，处于国际领先的水平。
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本发明提供了一种高瓦斯矿井邻空采场超前卸压和边角固定方法，涉及采矿工程技术领域，解决了相向采掘巷道叠加矿压影响顶板支护的问题。该方法包括：在上工作面回采期间利用人工切顶卸压切断采空区对隔离煤柱侧和下工作面的影响，避免上工作面的隅角悬顶；下工作面的回采巷道沿隔离煤柱掘进，掘进至上工作面的停采线位置后，在靠近保护煤柱的一侧施工锚索边角固顶，在巷帮施工锚索加强巷道围岩支护；下工作面回采时上工作面经过切顶卸压施工顶板采空区达到稳定状态。该方法结合切顶卸压、边角固顶等技术，弱化了隔离煤柱的支护作用，从而可以尽量的减小隔离煤柱宽度，并且切断了相邻采空区的应力传递，保证了相邻巷道的安全，提高了采掘效率。
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本发明属于采矿工程顶板控制技术领域；采场顶板岩层发生破断，关键块体之间相互铰接，砌体梁结构关键块体的动态回转运动，目前关于砌体梁结构回转运动接触面的应力分布形态和规律的研究较少，缺乏测试装置，降低了理论应用的准确性，本发明提供一种砌体梁结构块体接触面应力分布形态的测试装置，包括压力机和测试系统，测试系统位于压力机上，两个平行的竖向固定板垂直固定在两个横向固定板上，竖向固定板内侧的回转轴通过卡位环调节两个岩石试件的高度差，在岩石试件接触面设置薄膜应力测试仪，并利用位移传感器检测岩石试件在回转过程中的位移，本发明提高采煤工作面支架工作阻力的准确性和合理性，安全性高，适用性较强。
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本发明属于采矿业或者交通隧道行业的锚杆锚索支护领域，具体是一种伞形树脂锚固剂防坠式喷射装置及喷射锚固方法。包括空心薄壁圆筒和带孔伞形护裙，所述的空心薄壁圆筒的内径比与其配合使用的树脂锚固剂外径小，空心薄壁圆筒的外径比要钻孔孔径小，空心薄壁圆筒周侧设有伞形护裙，伞形护裙由上到下的厚度渐变，越靠近空心薄壁圆筒壁厚越大，越靠近外沿处壁厚越薄，伞形护裙呈舒展状态时，最下沿直径大于钻孔直径，伞形护裙伞面上均匀开有若干透气孔。本发明一种简单易安装与现有树脂锚固剂上的防坠尾翼，既不影响锚固剂插入钻孔内，又可以防止锚固剂从垂直钻孔内坠落,此外防坠尾翼在喷射软管中还能够增加喷射时压缩气体推动锚固剂的作用面积。
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本发明公开了一种工作面过风氧化带区顶板控制方法，属于采矿技术领域。采用小导管超前预注浆技术加固工作面围岩，通过钻孔窥视图分析出风氧化带区域的范围及其强度，通过数值模拟及理论计算确定出注浆参数。在工作面顶板与煤壁交接处以倾角α为10°~20°向前上方打钻孔，每排密集布管，然后进行注浆作业。注浆工作结束后，工作面即可进行正常的回采作业。该发明小导管加固层能形成承载板，具有板效应、加固效应和隔层效应，使采煤工作在“硬板”下安全进行。可以实现工作面的超前支护，工艺简单、安全可靠、成本低廉、支护效果好，可以大幅度提高矿井生产安全水平，具有明显的技术经济效益。
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本发明公开了一种矿用复合填充发泡材料及其制备方法，包括有A组分与B组分，所述A组分与B组分分别包括以下各重量份物质制成；A组分包括：水泥40‑70份、粉煤灰25‑50份、发泡剂1‑8份、发泡稳定剂1‑5份、早强剂3‑8份、石粉15‑20份、橡胶乳液8‑15份、硅烷偶联剂2‑4份、水20‑35份；B组分包括：发泡剂1.5‑3份、发泡稳定剂0.5‑3份、减水剂0.1‑2份、增韧剂1‑2份、增粘剂0.5‑2份、硅烷浸渍剂2‑4份、水10‑25份。本发明具有防水性好，抗腐蚀性、不易开裂的优点，其主要用于采矿区的填充。
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本发明属于露天采矿工程爆破领域，具体涉及一种旋转、伸缩露天矿富水深孔爆破隔离装炸药的装置及其使用方法。技术方案包括套管、固定铰、骨翼、柔性隔离布、骨刺、固定骨架、拼接骨架、隔离骨架、密闭塞、支撑脚。所述套管外部设置有等间距的三个固定铰，固定铰与骨翼铰接，骨翼可绕固定铰在水平面内转动。所述骨翼与柔性隔离布相接，柔性隔离布展开时可封住爆破孔。所述骨翼末端与骨刺相连接，所述骨刺为金属材料制成，其尖端带有倒刺，在骨翼展开时其尖端扎入孔壁。本发明具有的优点是：采用机械式方式实现定距装药，成本低廉，操作灵活便捷，操作简便，安全性高，可以有效实现准确分段隔离装药，隔离效果及隔离效率较高。
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本发明实施例涉及采矿技术领域，具体涉及一种爆破监控方法、装置、设备和存储介质。本发明实施例提供了一种爆破的监控方法，该方法包括：获取当前爆破过程中的相关参数；根据所述相关参数和预先得到的理论标准参数判断所述当前爆破中是否有拒爆点位；如果有，则发出报警信息。本申请将爆破后的人力检测变成了机器监控，提高了对于拒爆现象识别的准确率和报警效率。
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本发明提供了一种钻孔孔口降尘和瓦斯收集的装置及方法，涉及采矿工程和瓦斯抽采技术领域，解决了钻孔过程中煤尘和瓦斯涌出的技术问题。装置包括注水管路、降尘装置、集气箱和抽气管路，注水管路和降尘装置相连，降尘装置和注水管路配置在集气箱内，钻机、钻杆机构和集气箱配合，抽气管路和集气箱相连，抽气管路上还设置有过滤装置。集气箱的外侧配置有固定环，集气箱的底部还设置有排渣机构；过滤装置包括过滤水箱、水位计和排水阀，实现钻孔过程中逸出瓦斯气体的净化并接入瓦斯抽采管路。利用该装置可以实现钻孔无煤尘排放，并有效的收集净化逸出瓦斯，避免瓦斯超限。
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本发明公开了一种防治工作面与回撤通道贯通时顶板来压的方法，属于采矿安全领域。按照此工作面老顶的周期垮落步距同时结合支架最小控顶距离，计算得出末采阶段回撤通道贯通时无来压时的顶板长度，当工作面推进至主回撤通道时采用深孔爆破的方式对顶板进行超前预裂，使工作面推进后顶板在预裂位置发生破断，然后工作面持续推进直至贯通时顶板无来压，保证综采设备安全快速回撤。本发明克服了末采阶段回撤通道贯通时顶板动压严重，使回撤通道发生顶板下沉，煤壁片帮，底鼓严重等一系列严重影响综采设备安全、高效快速回撤的问题。
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本发明公开了一种矿用锚杆轴向力监测装置及监测方法，属于采矿工程领域。该装置包括弹性结构和显示装置，所述弹性结构为弹簧，弹簧套在锚杆上，弹簧上端连接调心垫，下端连接螺母；所述显示装置包括遮光筒和反光筒，反光筒与弹簧上端固结，遮光筒与弹簧下端固结，反光筒由具有周期性的白色反光与黑色不反光的条纹组成，遮光筒由具有周期性的白色透明与黑色不透明的条纹组成，反光筒与遮光筒装配后条纹具有m的相位差。通过显示装置将弹性结构受压时产生的毫米级变形量转化为不同的图案，通过观察显示装置的不同图案来判断锚杆的轴向力；考虑到巷道矿井下漆黑的特殊工况，用头灯照射反光条纹就显得格外明显。
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一种抽采采空区瓦斯的方法，属于瓦斯抽采技术领域，可解决现有采空区的废弃矿井中蕴藏的煤层气资源长期没有得到大力的开发的问题，包括如下步骤：在两个采矿工作面之间的煤柱上施工一口垂直井，该垂直井一开钻至基岩以下50m后一开固井；二开钻至两个采空工作面之间的煤柱上部，下入套管完成二开固井；三开钻至煤柱底板，下入筛管，筛管位于井底至三开开孔处，筛管的筛眼对准煤柱两侧采空区工作面；根据钻遇煤层深度，在采空区地理方位下入氮气振动压裂设备，对煤柱两侧的工作面进行氮气振动压裂，将煤柱压穿，导通两个相邻采空区工作面，即可实现一口采空井对两个采空区工作面同时进行瓦斯抽采。
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一种基于之前申报的发明专利《利用地心引力破碎矿石的创新破碎工艺》，进一步发明了《零能耗矿石多级连续自动破碎创新工艺》，解决了困扰矿山数百年的破碎设备频繁维修和能耗大户的技术难题。实施办法：因地制宜灵活利用矿区地形落差，建造数级矿石自由坠落竖井，竖井人口呈喇叭状，竖井下部呈半球状，半球内壁镶嵌反击衬板，半球中心安置砧板；在采矿区周边建造数个首级竖井，在每级竖井下部与次级竖井人口之间以及末级竖井下部与矿砂仓储场之间建造相联溜槽，溜槽必须光滑耐磨；溜槽内部用石英铸石砖或铸石砖饰面；如果矿区地形落差不够建造数级矿石自由坠落竖井及溜槽，可用皮带输送机多次提升落差。
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本发明公开了一种老空区煤层气地面抽采耗氧微生物防灭火系统及方法，通过微生物培养装置培养高耗氧且生存能力强的微生物，再由多分支井下放抽采管、注氮管、抽液管和培养液注入管，将微生物与制氮装置所制备的氮气混合空气由注氮管注入老空区，通过培养液注入管路将微生物培养液注入老空区，120h后，待检测老空区内氧含量达到10%以下后，通过抽液管抽采矿井水跟微生物培养液，再通过抽采管抽采煤层气。抽采过程中通过传感器实时监测老空区各项指标性气体含量。该系统在抽采煤层气之前，通过高耗氧微生物快速消耗老空区内氧气含量，有效地防止了煤层气抽采过程中煤氧化自燃或瓦斯爆炸事故的发生，从而实现了老空区煤层气资源的安全开采。
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本实用新型公开了一种用于煤矿机电设备降温装置，包括底板，底板上装设有水阀，水阀的排水端口装设有喷管，喷管的一侧设有喷孔。通过环形均匀设置的插锥插入非采矿区的地面内，可使整体降温装置被稳定安置，软管另一端穿出矿井上端口而与外部自来水龙头连接，打开自来水龙头，通过软管将水引导至水阀的进水端部，而打开水阀，自来水会立即进入喷管内，可将钻探机驾驶至非采矿区域，大钻头整体在喷管的下侧，通过横向均匀分布的喷孔将喷管内水导出，便于将水均匀喷洒在大钻头的上侧，配合大钻头的旋转，可将水均匀喷洒在整个大钻头上，使大钻头整体被均匀降温，降温效果更好，解决了降温效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种便于移动的煤矿采集作业区域中的顶板支护机构，包括第一下部套接杆，第一下部套接杆的顶端套接有第一上部套接杆，调节螺孔的顶端固定安装有外侧套接杆，外侧套接杆的右侧套接有内置套接杆，外侧套接杆的正面螺纹安装有第三调节螺丝，内置套接杆的正反两面皆安装有连接金属片，连接金属片上皆螺纹安装有第二调节螺丝，且第二调节螺丝的数量至少为四个。本实用新型通过设置有收纳空槽，来将用于运输装置的万向轮收纳起来，来防止安装完成后的装置会因为万向轮而发生晃动从而导致装置倾倒的可能性，而使用时取出万向轮也可方面采矿施工人员来对装置进行运输，同时减轻采矿施工人员的工作量。
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本实用新型公开了一种用于煤矿的采煤机散热装置，包括导热板、接触杆、A连接座、转轴、螺纹杆、夹板、B连接座和插杆，所述插杆与夹板活动连接，所述导热板的背面固定连接有导热管，所述导热管的一端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有储液盒。本实用新型的主要优势在于提供一种用于煤矿的采煤机散热装置，本设备提供一种散热结构，启动水泵与风扇组件，使水泵将储液盒内部的冷却液抽入导热管内进行流通，冷却液在流通时吸收导热板上的热量，达到对采矿设备电机的降温效果，能够有效避免因采矿设备的电机产生高温，使内部线路老化，导致出现线路熔断故障等情况，从而降低设备的损坏率，提高设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种煤矿除尘装置，包括本体，还包括缓冲箱、集水箱、吸附器、滚筒和灰尘检测器，所述缓冲箱连接在本体上端，所述缓冲箱下端安装有五个旋转喷头，所述滚筒通过压力控制器安装在缓冲箱上端的中间位置，所述集水箱左右两端通过转轴装配在滚筒内部，所述两端转轴与集水箱连接处均设置有变速器，所述本体前端安装有电机，所述电机上端固定有鼓风机，所述鼓风机左右两侧通过出气管对准旋转喷头的下端，所述本体左右两侧均安装有把手，所述吸附器固定在把手外侧，所述本体下端连接有灰尘收集盒，能够很好地抑制灰尘飞扬，改善采矿时的周围环境，保障采矿者的健康，除尘持续时间长，设计新颖，值得推广。
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本实用新型涉及矿用喷雾装置领域，具体是一种气动旋流喷雾装置。本实用新型有效解决了现有采矿业使用的雾化装置需要高质量的细小孔喷嘴以及这种喷嘴极容易被堵塞的问题。一种气动旋流喷雾装置，包括激光粉尘传感器、继电器、电磁阀、气动截止阀、第一调节阀、第二调节阀和喷雾管；激光粉尘传感器的输出端与继电器的输入端连接；继电器的输出端与电磁阀的控制端连接；电磁阀的进口与气源连通，其出口分别与气动截止阀的控制口、第一调节阀的进口连通；气动截止阀的进口与水源连通，其出口与第二调节阀的进口连通；喷雾管的前端设有敞口、后端设有端壁；喷雾管的内侧壁设有围绕轴线旋转的螺旋槽。适用于采矿业的降尘作业。
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一种对撑组缸式液压狭缝推进器,由对撑组缸式液压缸和板架油路控制系统组成。对撑组缸式液压缸包括推进缸、对撑组缸、复位缸。板架腔中主油道分别串接单向节流阀、单向减压阀,发讯器连接P型换向阀。本发明对狭缝推进提供了强劲的推力和控制范围,如嵌入割岩机、滚割机导板腔进行深长性切割,机体虽小,效率很高,低震无尘,性能稳定,广泛适用于割岩、采矿、隧洞作业等相关领域。
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本发明公开了一种高温高压气水两相可视及测量试验方法，该方法能够对试件在高温条件下加载轴压和围压，试件尺寸为Ф50×100mm，试件轴压与围压达70MPa，试件环境温度达250℃，能模拟煤层埋藏深度达1000m以深的地质环境条件。与现有的高温高压气水两相渗流方法相比，本发明充分考虑矿物地质赋存条件下的地应力条件，不仅是高温高压热解反应的试验方法及试验装置的重要革新，更为大埋深不可开采矿物的原位溶浸采矿提供了可行的试验方法。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，属于采矿防护设备技术领域，以解决防护装置无法承受过大的压力，导致采矿防护的安全性不足，且防护范围小，减少了防护装置的实用性的问题，包括两组安装板，两组安装板上均开设有安装槽，安装槽内设置有移动组件，两组安装板分别通过两组支撑组件与支护板连接，支护板底端开设有与两组支撑组件相对应的两组滑槽，支护板通过多组缓冲机构与阻挡板连接，支护板一侧设置有两组旋转座，两组旋转座之间穿设有连接杆，连接杆上套设有侧护板，侧护板上设置有调节机构，通过缓冲机构与支撑组件可对本新型进行两次卸力缓冲，增加了防护的安全系数，通过调节机构可增加本新型的防护范围。
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本实用新型公开了一种矿用带粉尘浓度监控的粉尘抑制气水控制装置，包括截割头组件、粉尘浓度监控系统、动力控制系统、气水控制系统，粉尘浓度监控系统分别与动力控制系统、气水控制系统相连，动力控制系统、气水控制系统分别与截割头组件相连；粉尘浓度监控系统收集矿井中的粉尘信息并将信息反馈至动力控制系统和气水控制系统，动力控制系统按照粉尘浓度监控系统反馈的矿井粉尘信息进行动力匹配，气水控制系统按照粉尘浓度监控系统反馈的矿井粉尘信息进行高压气及高压水的控制，确保截割头组件采矿区域被水雾全包络。本实用新型设计原理简单，使用过程中对采矿过程产生的扬尘包络性好，成本低廉。
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连续管的多层缠绕装置,涉及一种地下矿物开采、地质勘察、油气采矿等超深钻孔施工的设备。现有技术为连续钢管的单层缠绕机构,受到设备外形以及滚筒宽度、直径的限制,单层缠绕的连续钢管的长度是十分有限的,很难完成和实施超深钻孔施工。本发明提供一种连续钢管多层缠绕装置,它由缠绕滚筒、机架、动力机构以及传输动力的齿轮、齿条等机构组成,配合钢管推进装置可以实现连续钢管的多层缠绕。从而实现在不增大滚筒宽度的条件下,大大地增加滚筒上的连续钢管的缠绕长度。
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水射流连续推进的定向钻机,属于采矿钻进领域。现有技术的钻机是采用钻杆旋转,驱动钻头切削破岩的原理制成的。它的最大缺点是破岩效率低,钻孔速度慢,定向困难,钻孔大小完全取决于钻头的尺寸。因此,这种钻机无法满足矿业及岩土工程的特殊作业。本发明提供一种适用于地下作业的水射流连续推进的定向钻机,它由缠绕机构、连续钢管、钢管推进机构、钢管校直机构、水射流钻头、随钻测斜仪、方向控制系统、高压水泵、油泵等组成。不仅解决了高压水射流钻长孔的连续推进、钻进方向可控的技术难题,而且具有施工效率高、钻孔质量高、设备安全可靠的优点,从而满足了地下工程特殊作业的要求。
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