本发明公开了一种浅孔留矿嗣后充填采矿方法,包括采场布置、采准切割、回采工作几个步骤。本发明生产安全,有良好的作业条件和环境,有利于地压管理,生产能力大,效率高,贫化损失率低,能够有效的维护围岩,减少围岩的移动和防止大量冒落。
本发明公开了一种实现溜井倒台体一次爆破成型的采矿施工工艺,采用QZG80潜孔钻机施工中深孔,采用BQF‑100型装药器进行装药然后利用微差爆破方式进行爆破,实现溜井倒台体施工一次爆破成型,可有效替代人工掘进施工工艺,提高矿山生产安全系数。
本实用新型涉及采矿工程技术领域,公开了一种采矿用炮孔堵塞装置,包括固定台,所述固定台一端固定安装有若干组支腿,所述固定台中部设有导向孔,所述固定台远离支腿一侧固定安装有若干组电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有推板,所述推板靠近固定台一侧中部固定安装有空心管,所述空心管远离推板一端固定安装有送料筒;所述送料筒内部固定安装有两组隔板,所述空心管内部设有推杆,所述推杆一端贯穿推板且与其滑动连接,所述推杆另一端贯穿送料筒端部设置的连通孔延伸至送料筒内部,位于送料筒内部所述推杆端部固定安装有移动板,便于堵塞材料全部进入炮孔内部,能够精确控制炮孔堵塞的距离。
本发明公开了一种分阶段凿岩并阶段开采嗣后充填采矿法,回采上、下阶段矿房共用下阶段矿房的底部出矿结构,上阶段矿房和下阶段矿房之间不需要布置顶柱和底柱;在上阶段矿房的凿岩硐室和下阶段矿房的凿岩硐室平行作业钻凿垂直深孔;先逐排崩落下阶段矿房,在装矿巷道内将崩落的矿石铲装后经装矿联络巷卸入脉外溜井或脉内溜井,并预留一部分矿石作为崩落上阶段矿房的缓冲垫层;待上、下阶段矿房崩落的矿石全部出矿结束后采用封闭挡墙封闭凿岩联络巷和出矿联络巷并充填采空区,充填体达到规定养护强度后采用同样方法进行二步骤矿柱的回采,实现连续大规模回采,减少了采准切割工作量,提高了矿石回采率和采场生产效率,降低了采矿生产成本。
本发明提供了一种河砂采矿成套设备的高效改进结构,是对申请人在2013年11月27申请的201310634626.3名为“微动力富集天然河砂中多种金属矿粉的成套设备”的中国发明专利的技术改进,具体是在接矿漏斗(2)与螺旋溜槽(3)之间增设水力旋流器(4),或在整个接矿漏斗(2)上设置无数个孔径在160—200目之间的滴水孔,其中优选180目为最佳。改进后的设备可大大减少进入螺旋溜槽(3)内的水量,提高了螺旋溜槽的分矿效果,提高了整套设备的采矿效率。
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种安全高效的缓倾斜矿体采矿法,包括:(1)对空场房柱法采场的采空区进行填充形成胶结尾砂填充体;(2)对采空区内的矿柱进行回采,在回采过程中,首先回采上一排的间柱,待上一排的间柱回采完毕后,在胶结尾砂填充体的保护下斜向掘进至斜向位置的下一排相邻矿柱,直至回采到采场最下部的一排矿柱;(3)采空区内矿柱全部回采完毕后,一次性的充填上山及矿柱采空区的未填充部分;(4)从中段运输巷道迎头后退回采顶柱和底柱;本发明采用斜向掘进的方式对处于斜向位置的下一排矿柱进行回采,如此,避免了对与底柱相邻的采空区的多次回填,确保了与底柱相邻的充填区的强度,确保了底柱回采时的安全。
本实用新型涉及采矿设备技术领域,具体为一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备,包括设备本体,本实用新型通过设置开采钻头、旋转电机、伺服电机、旋转斗轮、传送带和收集箱,从而实现当开采钻头进行钻取时,产生矿石或废石能通过旋转斗轮、传送带和收集箱及时的输送出去,不需要打断钻取过程,大大提高工作效率,通过设置喷洒装置,可以有效减少收集箱内灰尘产生,通过设置液压座和履带轮,使本实用新型需要移动时,由履带轮带动设备进行移动,且履带轮能适应矿产的复杂环境,当需要钻取矿石时,将液压座升高,保证提高设备的稳定性,这样大大提高设备本体的适用性。
一种宽大采场深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法,涉及矿石开采方法技术领域,所述的方法主要包括(1)矿块与盘区布置:矿块垂直矿体走向布置,沿走向每2个矿块组成一个盘区,每个盘区设1条矿石溜井和1条通风天井;(2)采准:采准工程主要有通风天井、矿石溜井、受矿巷道、出矿进路、出矿巷道、凿岩硐室联络道和深孔凿岩硐室;(3)切割:切割天井、堑沟拉底巷道(即受矿巷道);(4)大孔:采用大直径深孔凿岩,炮孔直径165mm,炮孔间距和排距3m~3.5m;(5)回采步骤:在矿房中部采用VCR法形成切割槽,以切割槽为自由面分倒梯段状侧向崩矿;(6)充填:采用尾砂胶结、全尾砂、废石组合方式充填采空区。本发明劳动生产率高,成本低,作业安全。
本发明公开了一种智能采矿工程用大块矿石破碎机构及其使用方法,涉及采矿技术领域。该智能采矿工程用大块矿石破碎机构,包括两个外框架,所述两个外框架之间贯穿设置有中心杆,所述中心杆的表面且位于两个外框架之间套设有中心线圈管,所述中心杆的两侧且位于两个外框架之间贯穿设置有边缘杆。该智能采矿工程用大块矿石破碎机构及其使用方法,通过现将矿石钻孔,随后加入破碎机构进行扩孔操作,使得大块矿石中部变为空心,随后进行传统的破碎操作,极大程度上减小了大块矿石的相对硬度,方便破碎设备施加作用力,减少破碎设备的损耗速率的同时提高了生产效率,同时其结构均为常见结构,制造和检修的成本较低,可用于大规模生产。
本发明公开了一种适合长走向、大高度、倾斜、薄窄矿体的采矿方法,涉及技术领域,在保留深孔嗣后充填法(VCR法)底部结构的基础上,结合扇形孔退采方式,既实现大规模、高效率、低成本采矿,又保证了施工安全。
本实用新型公开了一种采矿用支撑平台,涉及采矿用支撑平台技术领域。本实用新型包括面板,面板的底端通过螺钉安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一侧焊接连接有第一横杆,第一伸缩杆的另一侧焊接连接有第二横杆,第一伸缩杆的底端滑动连接有防滑支撑脚,防滑支撑脚的一侧开设有啮齿槽,第一伸缩杆下端安装有手轮,手轮的另一端通过焊接连接有齿轮,第二横杆下端焊接连接有连拉铁片,连拉铁片的一侧通过螺钉安装有第二伸缩杆,两第二伸缩杆中间位置通过螺钉安装有连接杆。本实用新型通过一系列的设计使得本支撑平台能够根据矿洞内的地面情况来调节装置的平整度,且能够更加方便的将多个支撑平台进行拼接。
本发明涉及一种无切割天井深孔拉槽爆破落矿采矿法,属于采矿的技术领域;在采用分层上向深孔爆破落矿的采场中,第一步确定拉槽爆破位置,第二步确定拉槽孔布置形式,第三步对拉槽点的巷道压顶刷大,第四步拉槽斜孔、崩矿孔穿孔,第五步拉槽斜孔爆破,第六步,崩矿孔爆破,实现深孔爆破落矿;本发明具有施工方便、速度快、安全可靠、能够大幅降低采矿成本等优点。
本发明公开了一种采用新型爆破方式的VCR采矿方法,涉及采矿的技术领域,包括以下步骤:(1)采场布置、(2)切割工程(3)中深孔爆破(4)VCR法深孔爆破(5)测孔(6)堵孔(7)装药(8)联线(9)出矿,通过上述步骤实现冲击波、地震波不冲击地表,对地表的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物不造成危害;每次装药的梯段高度和设计的深孔每米崩矿量、单次消耗总药量推算炸药单耗q为0.33kg/t左右;本发明能够提高了生产效率、爆破振动小、减少了二次破碎工作量、炸药单耗低,降低了成本。
本发明公开了一种采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法,涉及采矿工艺技术领域。该采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法,包括方案A和方案B,优先使用方案A,若方案A仍然无法满足施工要求,则使用方案B,方案A:将单排孔分解为A、B两排副排孔,将奇数数孔分布在A排。该采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法,通过将单排扇形孔分解为副排的布孔方式,在不增加成本的情况下既解决了扇形孔设计过程中孔孔距过小导致无法正常穿孔的问题。又提高了扇形孔爆破回收率。
本发明公开了一种采矿工程用筛分机固定装置,包括筛分机本体,所述筛分机本体的底部均对称固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置的底部固定连接有基座,所述筛分机本体的底部固定设置有驱动装置,所述基座的两侧均对称固定连接有固定装置,本发明涉及采矿工程设备技术领域。该采矿工程用筛分机固定装置,解决了现有采矿使用的筛分机都是通过基座放置在底面上进行工作,在进行工作时,因筛分机本身运作过程中易发生晃动,从而使筛分机发生偏移的问题,另外还会从而影响了矿石筛分的效果,以及在筛分机进行短距离的移动时,都是通过人工进行搬运,导致增加人工的劳动力,还会在搬运的时候对人员存在危害性的问题。
本发明公开了一种采矿废料回收再利用装置,包括送料斗、粉碎箱和底板,所述送料斗上设有传送带,传动带上设有阵列分布的挡板,传送带上方设有出料口,所述底板下端设有轮胎,底板左端设有铲斗,所述粉碎箱内部设有转轴,转轴上设有阵列分布的粉碎刀,转轴右端设有第一电机,粉碎箱下端设有隔板,隔板设有第二筛网,第二筛网下端设有储料箱,隔板左侧连接有筛分装置,推动箱下端固定子啊底板上推动箱右侧连通储料箱,推动箱内部设有蛟龙,蛟龙左端设有第二电机。本发明采矿废料回收再利用装置,通过筛选再粉碎,有效解决了采矿废料粒径不同不便于回收再利用的问题。
本发明属于行走装置领域,尤其是一种用于采矿设备的行走装置,针对现有的推车行走装置可变性较差,往往由于行走装置的设置导致采矿设备使用时不够稳定,且推车行走装置不便于对采矿设备进行升高,导致采矿设备的使用范围受到限制的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的一侧固定连接有两个推杆,两个推杆的顶端固定连接有同一个横杆,底座的底部固定连接有四个旋转座,本发明的推车行走装置可变性较高,使用便捷,尤其是在采矿设备使用时,可以对车轴进行锁止,同时可以使得两个第一撑地杆和两个第二撑地杆与地面相抵,进一步的提升稳定性,且推车行走装置便于对采矿设备进行升高,提升采矿设备的使用范围。
本发明公开了一种充填体下安全高效的采矿方法,该方法开掘辅助中段,与上中段高差距离14m;在辅助中段采场内布置有大孔硐室,在大孔硐室顶部矿体内以及采场底部的矿体内均施工切割井和中炮孔,在大孔硐室内施工大直径深孔。大孔硐室布置在原矿内,其较为稳定,便于支护,保证了作业的安全性。采场顶板充填体未被破坏,有利于采场顶板的稳定性。采用控制爆破技术,大孔硐室下的大直径炮孔与其上中炮孔一次爆破,提高了生产效率。
对于大型地下矿山来说,为了满足矿山的生产能力,往往需要组织多个矿块同时生产,施工工艺复杂,生产组织困难,需要进行大量的松石、撬顶、支护、局部通风等工作,尤其随时面临顶板冒落的风险,作业环境安全性差,劳动强度大,矿块生产能力偏小,为了连续采矿,需要施工大量分层工程,如采场联络巷、通风天井、矿岩溜井以及大量的采切等工程,为此,本发明提出能够解决上述问题的适用于接近厚大第四系下部破碎矿体的预控顶板充填采矿方法。
本发明涉及矿山开采技术领域,具体为超深切(溜)井用大孔径钻孔一次爆破成井炮孔布置及爆破方法。
智能采矿工程用大块矿石破碎机构,其特征在于:包括两个外框架(1),所述两个外框架(1)之间贯穿设置有中心杆(2),所述中心杆(2)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有中心线圈管(3),所述中心杆(2)的两侧且位于两个外框架(1)之间贯穿设置有边缘杆(4),所述边缘杆(4)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有边缘线圈管(5),所述边缘线圈管(5)的表面设置有磨辊(6),所述中心线圈管(3)通电后产生的磁场方向与边缘线圈管(5)通电后产生的磁场方向相反;
竖井采矿用采矿桶旋调升降装置,包括主体(1)、升降装置(2)和支撑装置(3),其特征在于:所述主体(1)的顶部与升降装置(2)的底部固定连接,所述主体(1)的底部与支撑装置(3)的顶部固定连接;
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