本实用新型涉及化学分离装置技术领域,尤其是涉及离心分离装置技术领域,具体公开了一种分散液相微萃取用离心管,其包括透明管体,所述管体的上部和底部开口,所述管体的底部管口处设有扣盖,所述扣盖包括盖体,所述盖体的面积大于所述管体的底部管口面积,所述盖体的内侧表面固定设有弹性环形带状卡体,所述扣盖通过卡体嵌入所述管体的底部管口能够对所述管体的底部管口密封,所述盖体为透明硅胶。本实用新型用于分散液相微萃取技术能够方便、简单、快速的吸取待测沉积相,取样时不需去除杂质中间层,不会对取样造成污染,能够保证测试准确。
本发明公开了一种马氏体包晶不锈钢2Cr13连铸坯,所述2Cr13连铸坯化学成分及质量百分含量为:C:0.180‑0.200%、Si:0.30‑0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr:12.50‑12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括对中间包过热度、连铸机拉速、结晶器振动参数及方式、结晶器冷却、二次冷却参数控制。通过控制150*150mm2连铸坯钢中成分实现合理镍铬当量比、中间包过热度及连铸机拉速、结晶器振动参数、结晶器冷却及二次冷却参数,改善铸坯表面凹陷、纵向裂纹,并克服了国内外小方坯连铸机生产2Cr13漏钢事故高难题,连铸坯一检合格率≥99.1%。
本发明提供了一种钴/氮双掺杂碳纳米带、Li‑SeS2电池正极材料及其制备方法、二次电池,涉及电池材料技术领域,包括:在水热合成过程中添加无机盐模板剂,促使钴掺杂ZIF‑8晶体在模板剂表面原位生长,干燥后,得到所需的前驱体原料,对该前驱体进行高温炭化及模板移除过程,制得具有分级多孔结构及钴/氮原位双掺杂的碳纳米带状材料;二硫化硒与钴/氮双掺杂碳纳米带基体材料浸润,得到Li‑SeS2电池正极材料。本发明相比于ZIF‑8衍生碳材料孔隙结构主要集中在微孔范围,该碳纳米带材料具有分级多孔结构,从而有效提高了SeS2活性物质的负载量,进一步的电化学测试表明,该正极材料具有极佳的电化学性能。
本发明公开了一种核桃乳及核桃乳的生产工艺,核桃乳包括以下重量百分比的组分:核桃仁4.5%~5.2%,蔗糖6.5%~7.5%,食品添加剂0.3%~0.4%,卵磷脂0.05%~0.1%,碳酸钠0.04%~0.05%,余量为纯净水;核桃乳的生产工艺主要包括制备核桃乳原浆、调配料汤、制备核桃乳液、检验核桃乳性能指标、封装、检验封装是否合格、杀菌、冷却、喷码、包装等工序。本发明制得的核桃乳液香甜适中,稳定性高,不添加任何化学组分,在充分保证核桃乳较高营养价值的基础上,使得核桃乳成品得以长期保存,方便食用。
本发明公开了一种核桃乳及生产核桃乳的工艺,核桃乳包括以下重量百分比的组分:核桃仁3%~5%,蔗糖6.5%~7.5%,食品添加剂0.3%~0.4%,核桃香精0.02%~0.04%,碳酸钠0.04%~0.05%,余量为纯净水;核桃乳的生产工艺主要包括制备核桃乳原浆、调配料汤、制备核桃乳液、检验核桃乳性能指标、封装、检验封装是否合格、杀菌、冷却、喷码、包装等工序。本发明制得的核桃乳液香甜适中,稳定性高,不添加任何有害化学组分,在充分保证核桃乳较高营养价值的基础上,使得核桃乳成品得以长期保存,方便食用。
一种用非金属注浆锚索对松软煤层工作面进行加固的方法,注浆锚索是用高强度复合材料碳纤维/玻璃纤维制成,并通过测量放样,煤体内钻孔,注浆锚索制作、安装,锚索孔的孔口封孔,孔内灌注化学浆液等工艺实现对松软煤层工作面的加固,注浆锚索由于采用非金属材质,采煤机切割时不产生火花,阻燃、抗静电,使用安全可靠,抗拉强度高,高于钢材,有较高的破断力,重量轻,可弯曲盘卷,运输方便,在采煤工作面不能使用金属锚索进行支护的情况下对工作面进行深孔加固与支护,不仅可以在工作面现场结合化学注浆方法进行注浆支护作业,而且可以在工作面上下巷结合化学注浆对工作面煤体进行超前加固。
本发明公开了一种0Cr17连铸坯及其生产方法,连铸坯化学成分组成及质量百分含量为:C:0.04‑0.06%,Si:0.25‑0.45%,Mn:0.40‑0.55%,P≤0.035%,S≤0.030%,Cr:16.50‑16.75%,Ni≤0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括连铸机结晶器水流量、二冷水流量、结晶器电磁搅拌参数控制及连铸坯缓冷、铸坯角部修磨倒角平面宽度控制。本发明方法使送轧钢连铸坯表面合格率在99%以上,确保消除了连铸坯表面、皮下裂纹;通过修角减少角部轧制展宽变形、降低角部温降,消除0Cr17线材折叠、裂纹,盘条一检合格率99%以上,酸洗二次检验合格率在95%以上。
本实用新型公开了一种冷凝装置,它涉及化学实验仪器技术领域;外管体的上端设置有开口,且开口处固定安装有一个或多个检测传感器,外管体的内部设置有内管体,内管体包括内螺旋管与外螺旋管,内螺旋管的外侧是外螺旋管,且内螺旋管的上侧与外螺旋管的上侧连通,内螺旋管的下端与外管体的下侧连接并延伸出外管体的外部,内螺旋管的伸出部位设置有连接端口,外螺旋管的下端与外管体的下侧连接并延伸出外管体的外部,外螺旋管的伸出部位设置有连接端口,内螺旋管内部设置有中心管,中心管上端开设有抽真空孔;本实用新型通过内外螺旋管双重循环的冷却方式将大量的蒸气快速地冷却至液态,并收集到底部的收集瓶中,整体瓶体或管体内始终呈现负压状态。
一种金相磨抛机清理防护装置,设有喷淋冲刷机构,冲刷机构包括位于金相磨抛机桶内的支架、喷淋环管和低冲弯管,支架固定在金相磨抛机桶内中部,喷淋环管固定在支架上,喷淋环管和低冲弯管上下配置并由管路连接,喷淋环管连接供水管,喷淋环管上均布支路管,各支路管上设有喷头。本实用新型的有益效果如下:1、设置喷淋冲刷机构,对内壁衬片进行持续冲洗,并且将冲刷的颗粒物快速排出,避免砂粒铁粉及化学试剂存留在内壁及桶底处造成腐蚀;2、设置内壁衬片,对磨抛机桶内壁构成保护作用;3、在排污口设置滤网,防止在磨抛小样品时发生飞样掉入排污管道内而丢失检测数据,滤网还可以对金属样品在研磨过程中产生的铁屑二次回收。
本发明公开了一种大型极片轧辊的制备方法,属于本轧辊热处理技术领域,所述热处理工艺方法包括:S1、采用高淬硬性材质的化学成分配制钢材原料,按照冶炼工序生产工艺制得钢锭;S2、将钢锭按照锻造工序生产工艺制得辊坯;S3、对辊坯进行粗加工;S4、对粗加工后的辊坯采用球化退火进行预备热处理;S5、对预备热处理后的辊坯进行半精加工;S6、对半精加工后的辊坯采用感应淬火进行最终热处理;S7、对最终热处理的辊坯进行精加工和检测,得到成品轧辊。本发明提高大型极片轧辊耐磨性,从而提高极片轧制时连续作业效率和提高极片质量。
本发明公开了一种等硬度Cr5支承辊的制造方法,包括如下步骤:1)按照Cr5支承辊材质中的化学组分及重量百分含量配制钢材原料,按照冶炼工序生产工艺制得钢锭;2)钢锭按照锻造工序生产工艺制得辊坯;3)对辊坯进行热处理;4)对辊坯进行加工和检测,得到等硬度锻钢支承辊,本发明解决常规锻钢支承辊使用中后期硬度、耐磨性、接触疲劳性下降快等问题,提高支承辊综合使用周期和服役寿命。
本发明公开了一种消除冷轧辊表面水波纹的电渣重熔方法,属于电渣冶金技术领域,所述冷轧辊材质为铬含量为2~5%的合金工具钢类材质,按冷轧辊材质的化学组分及含量配料,用常规生产工艺制得自耗电极,自耗电极经过电渣重熔得到,电渣重熔渣系各组分重量百分含量包括Al2O330~45%、CaF230~45%、CaO 15~30%,本发明得到的电渣重熔钢锭经过低倍检测,未发现结晶波纹状偏析,用该渣重熔钢锭制成的冷轧辊,表面经过毛化镀铬等表面处理后辊身无水波纹等表面缺陷,能够满足汽车板等高表面质量要求板材的轧制需求。
本发明公开了一种高钨合金的制造方法,包括以下步骤:A、配料;以下份数均为重量份数;原料包括44份的Ni、37.5份的W、18.5份的Co;B、熔化;按照先加Ni,然后加W,再加Co的先后顺序加入;熔化温度为1480~1520℃,熔化功率为150~300kW,真空度≤10pa;C、精炼;对钢液进行搅拌脱气,精炼温度为1540~1580℃;D、浇注;进行进行取样分析,当化学成分满足技术标准要求后,钢水经流槽进行浇注,浇注温度为1540~1620℃。本发明能够改进现有技术的不足,提高了合金中的W含量,减少了杂质成分。
一种抑制带钢三次渗碳体沿晶界析出的低碳加硼钢,化学成分重量百分比如下:C:0.033‑0.050%,Mn:0.17‑0.20%,Si:0.011‑0.023%,P:≤0.022%,S:≤0.024%,B:0.0016‑0.0032%,Ce:0.001‑0.0017%,Mo:0.0013‑0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明针对解决低碳加硼钢三次渗碳体沿晶界析出的问题对低碳加硼钢的成分配比进行了改进,并经分析试验提出了低碳加硼钢中硼当量的控制公式,从而精准控制低碳加硼钢中各合金元素的添加量,在保证低碳加硼钢各项机械性能的同时有效抑制三次渗碳体沿晶界析出,消除或弱化混晶,消除降低三次渗碳体对钢种冲压性能的影响,明显提高了产品的延伸率。
本发明涉及合金冶炼技术领域,具体公开一种高返回料使用比例的GH2026合金冶炼工艺。所述冶炼工艺包括以下步骤:对所述返回料进行化学成分分析,并根据GH2026合金的成分要求,进行新料配料;对所述返回料进行加热熔化,当所述返回料熔化60wt%~80wt%时,加入除钛元素、硼元素之外的新料,熔化得钢液;将所述钢液进行精炼,得精炼钢液;对所述精炼钢液中除硼元素之外的元素进行含量微调,再对所述精炼钢液中的硼元素进行含量微调,得标准钢液;氩气气氛下,将所述标准钢液进行浇铸,得所述GH2026合金。本发明通过熔炼过程中的加料顺序、各阶段温度及真空度的精准控制,得到冶炼周期短、成分准确的GH2026合金。
本发明公开了一种金相浸蚀方法,包括以下步骤:1)根据待浸蚀的金相试样的组成成分,配制相应的浸蚀剂;2)将一定量的浸蚀剂加入到容器中,将磨制好的金属试样需要检测的抛光镜面浸没在浸蚀剂中;3)将容器放入超声波振动仪中,调节相应的频率,超声处理一定的时间后,用吹风机吹干金属试样;4)将金属试样的检测面通过金相显微镜观察,确定浸蚀效果。本发明在金相浸蚀过程中加快抛光面上微观的电化学反应,使相关试样的抛光面浸蚀均匀,减少人为因素的干扰,可以准确确定浸蚀反应的时间,以达到优异的浸蚀效果。
本发明公开了一种冶炼高密度Ni‑Co‑W合金的真空熔炼方法,包括以下步骤:A、进行配料;B、将所有原材料按照先加镍,然后加钨,再加钴的先后顺序加入进行升温熔化,熔化温度:1480~1520℃,真空度≤10pa;C、加热至1540~1580℃进行精炼,同时对钢液进行搅拌脱气,真空度≤1pa;D、使用取样器精炼后对钢液进行取样,并分析化学成分结果,当化学成分满足技术标准要求后,钢液经流槽进行浇注,浇注温度为1540~1620℃。本发明能够改进现有技术的不足,提高了合金中的W含量,同时降低了C和P的含量。
本实用新型公开了一种煤层开采三维物理模拟实验装置,涉及借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域。所述实验装置包括若干个电熔蜡装置、电源以及若干个开关,所述一个电熔蜡装置和一个开关串联后形成一条电熔蜡控制支路,若干条电熔蜡控制支路并联在电源的两端。通过使用所述实验装置完成煤层开采三维物理模拟实验,具有操作简单、造价低廉、系统可靠性强的特点,穿过模型的电线对实验产生的影响也比较轻微,从而实验结果更准确。
本发明公开了一种煤层开采三维物理模拟实验装置及实验方法,涉及借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域。所述实验装置包括若干个电熔蜡装置、电源以及若干个开关,所述一个电熔蜡装置和一个开关串联后形成一条电熔蜡控制支路,若干条电熔蜡控制支路并联在电源的两端。通过使用所述实验装置完成煤层开采三维物理模拟实验,具有操作简单、造价低廉、系统可靠性强的特点,穿过模型的电线对实验产生的影响也比较轻微,从而实验结果更准确。
本实用新型公开了一种固体充填法采煤二维物理模拟实验装置,涉及借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域。所述实验装置包括二维物理模拟实验台以及若干个固体充填相似材料模具,所述二维物理模拟试验台上堆筑有岩层物理模型,所述岩层物理模型的采煤层中设有模拟支架,采煤层的采空区设有固体充填相似材料模具,所述模拟支架和固体充填相似材料模具上设有压力传感器,所述采煤层上下两侧的岩层物理模型上设有位移监测点。所述实验装置用于固体充填法采煤二维物理模拟实验,所述模拟实验具有操作简单,测量方便,能预先精确设定固体充填相似材料的压实度的特点。
本发明公开了一种固体充填法采煤二维物理模拟实验装置及实验方法,涉及借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域。所述实验装置包括二维物理模拟实验台以及若干个固体充填相似材料模具,所述二维物理模拟试验台上堆筑有岩层物理模型,所述岩层物理模型的采煤层中设有模拟支架,采煤层的采空区设有固体充填相似材料模具,所述模拟支架和固体充填相似材料模具上设有压力传感器,所述采煤层上下两侧的岩层物理模型上设有位移监测点。所述方法操作简单,测量方便,能预先精确设定固体充填相似材料的压实度。
本发明公开了一种镍铁中镍含量的测定方法,该方法采用下述测定步骤:(1)准确称量镍铁试样,用稀王水分解,然后高氯酸冒烟溶解试样,得到试样溶液;(2)选用标准样品按照步骤(1)的方法进行处理,测定得到的标准样品溶液的谱线强度,绘制谱线强度-镍含量的标准曲线;(3)测定样品试液中镍的谱线强度,根据标准曲线即可得到样品中镍的含量。本方法利用稀王水和高氯酸溶解试样,并冒高氯酸烟降低基体干扰,从而使之可采用ICP—AES法进行分析,规避了化学湿法方法复杂繁琐的操作及较长的分析周期,具有灵敏度高,干扰少,分析方法快速,分析结果准确可靠的优点,适用于企业的日常分析检测。
本发明公开了一种铁矿粉中硫酸根含量的测定方法,其采用下述测定步骤:(1)测定精确重量的铁矿粉试样的总硫量C1;(2)另取铁矿粉试样,用沸水将硫酸根离子溶解;然后过滤、烘干,得到沉淀样;(3)称取与步骤(1)相同重量的沉淀样,测定硫含量C2;(4)采用公式(一)计算硫酸根的含量Wso4-2;Wso4-2=(C1-C2)×96.07/32.07(一)。本方法采用仪器分析与化学分析相结合的办法,规避了单纯化学湿法方法复杂繁琐的操作,分析方法快速,分析结果准确可靠,适用于企业的日常分析检测。
本发明公开了一种锰铝球中三氧化二铝含量的测定方法,其采用下述工艺步骤:(1)称取锰铝球试样,用过氧化钠熔融后测定试样中的全铝含量w1;(2)称量锰铝球试样,用氯化铁溶液等量置换出试样中的金属铝,过滤;(3)测定步骤(2)所得滤液的铝含量w2;(4)采用公式(一)计算三氧化二铝的含量wAl2O3;wAl2O3=(w1-w2)×101.96÷53.96(一)。本测定方法采用仪器分析与化学分析相结合的办法,规避了单纯化学湿法方法复杂繁琐的操作,灵敏度高,干扰少,分析方法快速,分析结果准确可靠,适用于企业的日常分析检测。
本实用新型公开了碳酸钙颗粒排放检测装置,包括处理罐,支撑腿,其设置在所述处理罐的底部;布水区,其设置在所述处理罐的内底部,且所述布水区的顶部设置有加药夹层;布水器,其呈阵列等距设置在所述加药夹层的内部,且所述加药夹层的侧面连接有加药管。该碳酸钙颗粒排放检测装置,采用新型的结构设计,过设计在化学结晶造粒流化床上方增设一个喇叭口状检测结构,其顶部设置颗粒收集管路延伸至筒体的外部,外部管路设置阀门控制开启,使得在监测碳酸钙颗粒的成悬浮情况时,能根据检测情况确定是否需要进行碳酸钙颗粒的排放,同时可实时监测碳酸钙颗粒的悬浮情况。
一种安全方便的氧化镁活性检测方法,它涉及化学检验技术领域,具体涉及一种安全方便的氧化镁活性检测方法。氧化镁活性检测方法所需要的步骤如下:步骤一:进行试剂配制,试剂配制如下:试剂一:碘‑乙醇溶液的配制;试剂二:碘化钾‑水溶液的配制;试剂三:硫代硫酸钠溶液的配制。采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它以无害化的乙醇替换有毒的四氯化碳,通过调整溶液浓度、震荡时间可达到与四氯化碳方法同样的检测结果,不影响工厂或科研院所之前的检测数据,可以等同替换;简化了废弃液体的回收、处置工作;碘‑乙醇溶液配制时间短,提高检测的便宜性、操作性。
本发明涉及工业污水处理领域,公开了一种工业污水处理及检测系统,包括箱体,所述箱体的一端设有进水口,所述箱体在位于进水口后侧设有用于漂浮物清理的漂浮物处理部件,所述漂浮物处理部件后侧下方设有化学中和部件,所述化学中和部件靠近底部一侧设有生物处理部件,所述生物处理部件向进水口方向设有水质检测部件,所述水质检测部件向进水口方向设有储水腔,所述储水腔向进水口方向设有出水口所述箱体远离生物处理部件的一端设有排物口;本发明能够进行浮物清理,对污水先进行化学中和再进行生物处理,通过检测处理前与处理后水质的情况进行对比得出本发明的工业污水处理情况。
本发明公开了一种镍基铈镁合金中铈/镁含量的检测方法,属于化学检测分析技术领域,包括准备符合检测要求的离子体发射光谱仪;将镍基铈镁合金样品溶解,制备得到样品溶液;移取适量样品溶液于容量瓶中,制备待测溶液;制备一组铈标准溶液与镁标准溶液,用该组溶液铈、镁浓度和其在离子体发射光谱仪上响应光强绘制工作曲线;工作曲线绘制完毕后,立即将制备的待测溶液于工作曲线上检测,得到检测结果C,设定样品中元素含量W的计算公式,计算机自动计算检测结果,该结果为镍基铈镁合金样品元素实际含量的1/10。本发明能够快速、准确的检测出镍基铈镁合金中铈/镁含量,减少了检测铈、镁含量的时长,有效的提高了工厂的冶炼效率。
本发明公开了一种轧辊冶炼渣料中二氧化钛的检测方法,属于化学物质的检测分析技术领域。该检测方法采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行分析检测,检测过程包括(1)渣料试样的前处理:渣料试样选用碱性熔剂进行助熔,熔融后的渣料试样再进行低温加热浸取等一系列操作后,最终制备成渣料待测液;(2)标准溶液选用炉渣标准样品进行配制;(3)制作标准工作曲线;(4)检测渣料待测液;(5)将渣料待测液的检测结果与标准工作曲线进行对比,得出渣料试样中二氧化钛的含量。本发明的轧辊冶炼渣料中二氧化钛的检测方法,检测结果准确度高、相对误差小,对二氧化钛检测结果的平行性好、相对标准偏差小,且整个检测方法操作简单、设备成本较低。
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