本发明公开了一种自行车车架用TA18钛合金无缝管材的加工方法,包括以下几个流程:(1)铸锭制备;(2)棒坯制备;(3)管坯制备;(4)管坯规格的选用;(5)挤压管坯表面处理;(6)管坯开坯冷轧;(7)中间品及成品管材轧制;(8)中间品管材退火;(9)中间品及成品表面精整与处理;(10)成品退火;(11)成品酸洗;(12)成品管材探伤;(13)检验成品管材的质量,所述棒坯制备成的棒坯尺寸为:φ215~φ220mm和φ151~φ155mm。该自行车车架用TA18钛合金无缝管材的加工方法制备出的TA18合金管材可制备车架,具有表面质量好、尺寸精度高和性能稳定,工艺性能和力学性能匹配性好,后续制备成车架的良品率可达到98%以上。
本申请公开了一种异型钢丝生产方法,在选取目标盘条之后,即在选定盘条的钢号之后,就利用与该钢号的目标盘条对应的异型模拉对目标盘条进行拉拔以形成异型钢丝;其中,异型模拉内嵌于旋转模盒以使异型模拉作圆周运动。由此可见,该方法,可利用与目标盘条对应的异型模拉对对应的目标盘条进行拉拔,形成异型钢丝,与传统的利用两辊平辊直接进行轧制生产异型钢丝相比,可提高加工精度和抗拉性能,避免侧表面出现劈裂的现象;同时,异型模拉内嵌于旋转模盒中,可随着旋转模盒作圆周运动,进而可解决由于拉拔角度的存在致使异型钢丝和异型模拉受到相互轴向剪切力的作用,进一步提高了加工精度和抗拉性能。因此,应用本生产方法,可提高产品质量。
本发明涉及铸造技术领域,尤其是一种水玻璃型砂的性能调节系统,包括搅拌装置、性能检测仪、喷淋机构、控制器,搅拌装置包括底板,底板上固定连接有支撑架,支撑架上固定连接有L形板,L形板上固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有搅拌轴,搅拌轴与支撑架之间通过轴承转动连接,底板的两端通过轴承转动连接有转轴,其中一个转轴与搅拌轴之间通过传动机构连接,两个转轴上均固定连接有第二皮带轮,壳体下端连通设置有出料管,出料管上设置有第一电磁阀,控制器固定安装在支撑架上,性能检测仪固定安装在壳体的内壁上。本发明还提供了一种玻璃型砂的性能调节方法。本发明具有保证了原料的混合效果,从而保证了型砂的性能。
本发明提出一种铸造铍铝合金激光焊接的方法,所述方法包括步骤1,预处理;步骤2,激光焊接,将表面处理后的铸造铍铝合金的两端分别加载在焊接旋转工作台上,在惰性气体保护下分五个阶段进行激光焊接,激光功率为1~8KW,焊接速度为0.5~0.8m/min;所述惰性气体的流量为25~30L/min;步骤3,对焊接样品进行热处理以消除残余应力和进一步提高焊缝的性能。步骤4,力学性能检测,对热处理后的样品进行焊缝处表面硬度检测和拉伸性能检测。采用本发明方法焊接之后的铸造铍铝合金的焊缝和基体结合程度好,无宏观裂纹和焊接气孔。
本发明涉及铸造技术领域,尤其是一种水玻璃型砂的性能调节系统,包括搅拌装置、性能检测仪、喷淋机构、控制器,搅拌装置包括底板,底板上固定连接有支撑架,支撑架上固定连接有L形板,L形板上固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有搅拌轴,搅拌轴与支撑架之间通过轴承转动连接,底板的两端通过轴承转动连接有转轴,其中一个转轴与搅拌轴之间通过传动机构连接,两个转轴上均固定连接有第二皮带轮,壳体下端连通设置有出料管,出料管上设置有第一电磁阀,控制器固定安装在支撑架上,性能检测仪固定安装在壳体的内壁上。本发明还提供了一种玻璃型砂的性能调节方法。本发明具有保证了原料的混合效果,从而保证了型砂的性能。
本发明适用于异形丝检测技术领域,提供了一种异形丝抗拉性能检测装置,包括横向基板、纵向固定板一、夹紧组件、驱动组件和抵紧组件,纵向固定板一固定安装于横向基板上表面,与横向基板上的纵向固定板二平行布置;夹紧组件设置有两组,一组与横向基板固定连接,另一组与横向基板滑动连接;驱动组件与纵向固定板一和纵向固定板二转动连接,用于驱动夹持组件沿横向基板滑动;抵紧组件设于纵向固定板一和纵向固定板二顶端,抵紧组件的执行端与夹持组件接触,本装置通过设置夹紧组件,其在驱动组件的带动下,配合抵紧组件可以实现对异形丝的拉伸,对异形丝的抗拉性能进行检测,检测时异形丝不容易发生松动,可以根据需要自由调整拉伸量。
本实用新型涉及一种耐磨性能检测装置。包括电机和与其配套连接的减速器(1),其特点是:还包括传动轴(4),该传动轴(4)的两端分别安装有轴承(3),并且该传动轴(4)的一端与所述减速器(1)的输出轴传动连接而其另一端与一回转机构连接,在该回转机构外套装有罩筒(6),在该回转机构外壁上设有至少一个装卡机构从而能安装待测耐磨材料。本实用新型提供了一种检测耐磨性能的新型装置,采用该装置可以为煤矿输送产品设计提供基础的数据支持,也为寻求新的耐磨材料提供了可靠的实验设备。经过试用证明,该装置在满足不同线速度要求的同时,大大缩短了试验的周期,提高了试验效率、节约了试验成本。
一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法,该检测装置包括检测平台,电极一垂直滑动卡接在检测平台上,电极一可在检测平台上水平滑动,电极二垂直固定于检测平台内;电极一上部和电极二的上部之间固定连接涂层试样,电极一内部固定安装有冷却水套管一,冷却水套管一分别与冷却水进水管一、冷却水出水管一连通,电极二内部固定安装有冷却水套管二,冷却水套管二分别与冷却水进水管二、冷却水出水管二连通;电极一和电极二电连接电源和变压器的两端,电源和变压器之间还连接有功率控制器,功率控制器与程控仪相连接,程控仪通过数据线连接测温仪,测温仪的检测探头对准涂层试样中间部位,程控仪还通过数据线连接计算机进行远程监控。
本实用新型涉及检测装置技术领域,且公开了一种富氧制取用分子筛性能检测装置,包括主体组件;所述架体前表面设置有限位组件;所述架体前表面对称设置有所述轴承座,两个所述轴承座内侧壁设置有所述双头螺栓,所述手轮安装于所述双头螺栓一端;将载有分子筛的托盘放置在传感器上,转动手轮,使双头螺栓转动的同时带动两个板体一向相向面滑动,通过两个倒角一与托盘贴紧,对托盘进行限位,做到了对托盘增加限位装置,防止托盘位置发生偏移导致测量数据的不准确,避免浪费的发生,且能适用于对多种高度不同的托盘进行限位固定,使用方式简单快捷,方便工作人员使用,解决了现有的强度检测仪不具备限位装置的问题。
本发明涉及一种工业风扇领域,尤其涉及一种工业风扇摇头铁杆的性能检测装置。技术问题为:提供一种工业风扇摇头铁杆的性能检测装置。技术方案是:一种工业风扇摇头铁杆的性能检测装置,包括有上料系统和平行度检测系统等;上料系统与平行度检测系统相连接。本发明对工业风扇的摇头铁杆进行检测,结合摇头铁杆之间弯折部分的高度影响螺栓固定的特点,利用平行光束投影图像所呈图形进行弯折高度检测,结合摇头铁杆的两端连接环的强度直接影响风扇摇头稳定性的特点,对摇头铁杆的环孔进行距离的检测,同时对环孔侧壁强度进行检测;改变现有技术无法找到对摇头铁杆进行生产辅助检测的现状。
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