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本发明涉及矿石开采技术领域，且公开了一种振动放矿机闭电用防滑落装置，包括放料框，所述放料框的底端活动安装有振动电机，所述振动电机的两端固定套接有偏心轮，所述放料框的底端固定安装有位于振动电机的一侧的囊层袋。本发明通过利用气流的快速流动，在挡板的两侧形成压强差，当振动电机停止运转时，挡板两侧压强差消失，通过扭簧，挡板向上弹动翻转，与放料框的开口边缘吸附紧贴，对放料框的下料端口进行封闭，避免其内部的矿石大量滑出，通过空气的环形流动，消耗下冲压力的势能，减轻其对放料框的顶端中部所造成的冲击，通过气流从排气孔的管口喷出，并快速从振动电机和偏心轮的表面流动，有效降低振动电机和偏心轮表面的机械热能。
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本实用新型属于粉碎机领域，具体的说是一种涡轮制冷式无尘粉碎机，包括进料口、连接部、破碎部和出料口，进料口的底端固定连接有连接部，连接部的底端固定安装有破碎部，控制组件包括设置在连接部内部的挡板，挡板与连接部之间设置有调节组件，挡板的顶端设置有拨动组件，挡板的底端设置有防卡组件，通过设置的防卡组件和转动组件相互配合，能够通过拨动杆的转动将挡板顶端的药材擀至挡板与连接部之间的腔室中的药材进行拨动，由于药材的品种较多，且大小不一，在对枝叶类的药材进行粉碎时，药材容易将挡板与连接部之间的腔室堵住，影响药材进料与粉碎的问题，提高了装置的稳定性。
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本实用新型涉胶带运输机技术领域，即环形旋转布料带式输送机。包括机架，机架一侧有电动滚筒，另一侧有改向滚筒及漏斗，机架上沿长度方向间隔排布有托住胶带的上托辊和下托辊，电动滚筒和改向滚筒之间环绕有胶带，其特征在于在机架下靠近电动滚筒侧设置机架在钢轨上行走的行走驱动装置，在机架下中后部设置固定旋转机构；所述的行走驱动装置包括间隔的主动轮组和从动轮组，主动轮组通过链条与电动机驱动连接；所述的固定旋转机构包括一个内有轴承的轴承座，轴承座通过立轴与底板固定连接。在机架下设置沿轨道行走的行走驱动装置和固定旋转机构，皮带输送机绕固定旋转机构固定点旋转运动，实现沿圆形筒仓旋转布料，省时省力，提高工作效率。
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本实用新型涉及热处理领域，即带式输送机用车轮凹槽淬火工艺装置。它包括操作面板、操作面板四脚连接的面板支腿，面板支腿下安有万向轮，操作面板上安有三爪卡盘，三爪卡盘通过卡盘轴与被动齿轮连接，被动齿轮依次连接中间齿轮、主动齿轮连接到变频调速电机，变频调速电机连接电控箱；操作面板上还安有支撑架，支撑架上通过可升降转臂固定有冷却器。采用装载带式输送机用车轮的移动装置,移动方便,采用三爪卡盘固定带式输送机用车轮,实现半自动化零件局部淬火，质量可靠稳定。工作效率提高，调整方便快捷，省时省力省电。
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本发明涉及皮带输送机制造技术领域，即皮带输送机滚轮轴加工专用夹具。它包括夹具主体和与夹具主体插接的定位板；夹具主体为一个长方体，长方体立面两侧沿横向贯穿有两个以上工件定位孔，每个工件定位孔与外侧端扁豁口连接；夹具主体上端面内，对应每侧工件定位孔有沿横截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔内；夹具主体上下面两侧带有平口钳夹紧凸台。加工滚轮轴一端时，定位板插入夹具下一层定位方孔，将工件插入工件定位孔，当一端加工完成后，将定位板移动至上层定位方孔，将滚轮轴加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中间的定位通孔约束滚轮轴的方向进行加工。具有结构合理，加工方便，加工效率高的特点。
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本发明涉及一种玄武岩纤维制造工艺，该工艺如下：将玄武岩原矿破碎后放入混料设备混合；采用多点取样方式取混料设备中部分物料进行研磨后并混合；将混合均匀的物料粉末制成试样后对其物相进行检测；若检测结果符合制备玄武岩纤维的标准则直接将物料加入池窑；否则根据检测结果与标准之间的差异添加相应组分，然后将添加了相应组分的物料混合均匀加入池窑；利用加热电极对池窑中的物料进行加热使其熔融，当熔体液面上升至与监测杆前端的液位基板重合时再延时加热；打开池窑底部的出料口使熔体通过漏板流出，然后通过喷吹设备使其冷却形成纤维。本发明提高了产品质量的稳定性，减少了物产资源浪费。
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本发明涉及一种钢渣处理方法，即采用自磨技术 处理钢渣工艺，适用于处理各种钢渣，如电炉钢渣、转炉钢渣 等。采用以下连续工艺步骤：(1)原料：钢渣粒度0－800mm； (2)送入干式自磨机粉磨，采用风力机械推力排矿，静电除尘： 根据需要的排渣粒度设定格子板尺寸，使规定粒度的渣料分离 排除，风压：200－900MPa，风量：15000－40000m3/h， 同时采用静电除尘，达标排放，并收集渣粉；(3)筛分：对排放 出的渣料，根据需要再按不同粒度分选；(4)磁选：分别对分选 出不同粒度的渣料再进行磁选，分离出有磁性的粒钢粉、粒钢 和无磁的尾粉、粒渣。具有工艺连续，设备集中，主机台数少， 破碎比大，易除尘，生产效率高，占地面积少的特点。
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本实用新型属于矿热炉铁合金冶炼技术领域，即矿热炉加料系统强力齿式下料阀。适用于矿热炉炉顶料仓与下料管结合部，很好控制或切断料流。它包括框式阀体，框式阀体内有移动的阀板，阀板后面连接阀杆及驱动装置，其特征在于阀板前端与框式阀体结合面为齿式结构，同时框式阀体结合面也配成齿式结构。可有效破碎矿热炉冶炼中料流卡阻的炉料，阻力小，使用可靠，效率高，保证冶炼顺行，避免须人工处理的现象，保证炉况正常操作。结构简单，设计合理，制作不复杂，易安装，设备成本低。
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本实用新型属于冶炼设备技术领域，即一种红土镍矿齿辊破碎机。它包括壳体，壳体内有两个相对齿辊，每个齿辊通过齿辊轴与壳体穿过搭接，每个齿辊轴由壳体外的电机带动连接，其特征在于齿辊轴与壳体之间通过相对扣的密封法兰一和密封法兰二对接，密封法兰一和密封法兰二之间有与齿辊轴密封的骨架油封，密封法兰二与齿辊轴之间有密封羊毛毡，密封法兰一和密封法兰二之间通过多个紧固标准件连接；齿辊轮毂与齿辊轴之间采用胀套固定连接。齿辊总成采用胀套结构，安装简单，承受负荷大，维修方便等。红土镍矿齿辊破碎机采用滑动组合密封，密封性好，大大降低故障率，操作方便，结构简单，设计合理。
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本发明公开了一种用于石油管上的耐磨防腐涂层专用材料及生产工艺，专用材料包括有邻甲酚型酚醛环氧树脂、硼改性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、咪唑、癸二酸二酰肼、柔韧性官能酚类固化剂、PA12尼龙、绢云母、四针状氧化锌晶须、硅酮粉、硅烷偶联剂、聚乙烯醇缩丁醛、流平剂、消泡剂、铸石粉、碳化硅、珠形氧化铝、气相氧化铝和氟化钙；具体生产工艺为：步骤一、加入
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本发明公开了一种铁铝镁氧化物合成材料制品及其制造方法，涉及无机非金属材料。本发明先将不同粒径的电熔铁铝镁氧化物合成材料混合，然后加入赤铁矿和氧化钙熟料，混合球磨，制得混合粉，之后将糊精粉与水混合，并加入壳聚糖、硝酸钾和钛酸丁酯醇溶液，搅拌混合，得混合糊精液，将混合粉与混合糊精液混合，制得混合浆料，将混合浆料搅拌困料后成型，再进行干燥，烧制，制得铁铝镁氧化物合成材料制品。本发明制备的铁铝镁氧化物合成材料制品具有优异的耐火和耐碱性。
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本发明提供了一种尾矿有价元素回收与尾矿综合利用工艺及其方法，涉及尾矿综合开发利用技术领域，特别是涉及一种尾矿有价元素回收工艺方法，还涉及尾矿综合利用工艺方法，尾矿有价元素回收工艺方法，包括原料储存、磨矿、选矿、脱水作业等步骤，尾矿综合利用工艺方法，包括原材料处理、混合料制备、砖坯成型、蒸压养护等步骤，本发明的一种尾矿有价元素回收工艺方法，通过闭路磨矿分级形式将矿石磨成细矿浆，再通过浮选选矿，选出硫精矿，可以把矿石中的大部分硫矿选出。本发明的尾矿综合利用工艺方法，通过将尾矿渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合搅拌，制成坯料，再压制成砖坯，蒸压养护，制成尾矿砖，可以充分利用废弃的尾矿，达到保护环境的目的。
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本发明提供的技术方案为：所述牛粪转化生产土壤调理剂原料包括：糠醛渣、鲜牛粪、硅藻土、膨润土、硫酸镁、硫磺粉。所述牛粪转化生产土壤调理剂方法包括：(1)原料混合：原料按比例进行混合；(2)共热：将原料投入共热炉中进行共热，进行低温碳化；(3)冷却；(4)筛分；(5)包装。本发明具有如下优点：本发明专利主要是通过牛粪加相应的工业废弃物和矿物原料进行低温碳化，生产一种新型的土壤调理剂，可广泛应用于盐碱地及其他盐害化土壤的改良，另外硅藻土、膨润土在共热过程中能起到很好的热传递作用保证原料受热均匀，同时具有一定的防爆和阻燃作用可最大限度的保障生产安全。
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本实用新型公开一种物理法生产富氢水的生产设备，采用高压氢气钢瓶组、汇流排、氢气减压阀、氢气管路、氢水反应罐、分子筛装置，在密闭环境下，促使更多的氢分子包溶于水分子之中，使用分子筛使氢气分子更加分散、更加均匀，增大氢气分子与水分子接触面，所采用的生产设备普遍通用，制备流程简单，制备效率高，可显著提升富氢矿泉水的含氢量。
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本发明公开一种物理法生产富氢水的方法及其生产设备，该技术是在密闭环境下，通过分子筛向水中充加高纯高压氢气，其生产工艺步骤是先向密闭环境注满水，将高压氢气减压至预定压力后，经分子筛向水中充加，然后进行富氢水灌装，其生产富氢水采用的生产设备是由高压氢气钢瓶组、汇流排、氢气减压阀、氢气管路、氢水反应罐、分子筛装置组成，结构简单，制备流程简单，制备效率高，可显著提升富氢矿泉水的含氢量。
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本发明属于矿物加工及高质化利用领域，具体的说是一种由铁粉精制制备精铁粉的方法。将原料铁含量为60％到小于65％的铁粉通过高频振动筛或旋流器进行筛分，筛下物进入磁选机进行磁选即得65％‑70％的高纯度铁精粉；筛上物与化学除杂剂混合并经球磨机进行混合球磨，球磨后的物料再经高频筛或旋流器进行筛分、磁选、过滤后，即得65％‑70％的高纯度铁精粉。通过本发明方法，可实现铁粉原料杂质含量降低5.0％以上，相应的铁含量提高5％以上的显著效果。本专利方法可实现40％节能率，设备投资降低50％,炼铁综合成本每吨节约200元.可以实现低含量铁粉原料的有效利用和高铁含量(70％)精铁粉原料的制备。
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本发明涉及一种钢渣处理方法，即采用自磨技术 处理钢渣工艺，适用于处理各种钢渣，如电炉钢渣、转炉钢渣 等。采用以下连续工艺步骤：(1)原料：钢渣粒度0－800mm； (2)送入干式自磨机粉磨，采用风力机械推力排矿，静电除尘： 根据需要的排渣粒度设定格子板尺寸，使规定粒度的渣料分离 排除，风压：200－900MPa，风量：15000－40000m3/h， 同时采用静电除尘，达标排放，并收集渣粉；(3)筛分：对排放 出的渣料，根据需要再按不同粒度分选；(4)磁选：分别对分选 出不同粒度的渣料再进行磁选，分离出有磁性的粒钢粉、粒钢 和无磁的尾粉、粒渣。具有工艺连续，设备集中，主机台数少， 破碎比大，易除尘，生产效率高，占地面积少的特点。
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本实用新型涉及玄武岩纤维生产原材料矿石清洗筛选工艺设备，即玄武岩纤维矿石洗石机。其包括上料桶，上料桶接上料机传送带，上料机传送带洗石桶，洗石桶上有喷水口、污水溢流口，洗石桶接筛选传送带，筛选传送带接风干箱系统，风干箱系统内有振动筛、下料口，下料口接装料箱；洗石桶下有沉淀池。代替原有的人工手动清洗，不但降低了劳动强度，还提高了矿石的清洗效果，对玄武岩矿石的杂石及含铁量较高的矿石筛进行有效的控制，从而提高玄武岩纤维的生产产量及质量。
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本实用新型涉及冶金焦化、矿山、冶炼等领域，即一种阶梯式篦条筛。它包括支架上倾斜布置的筛分面，筛分面上有间隔的筛条，筛条间筛缝为锥形。筛分面分成上、中、下三段或多段梯形筛面，每段梯形筛面筛条间筛缝锥度为1：50，每段梯形筛面之间呈直角。筛条筛缝间隙锥度1／50，筛面筛分缝隙加大，加大了筛缝的夹角，可使物料运行更流畅，减少夹焦现象的发生，大大提高了筛分效率，可降低故障率，减少检修维护量。采用三段或多段梯形筛面，焦炭在阶梯处进行多次翻滚，可将上层焦粉翻到下层进行筛分，提高筛分效果。
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本发明涉及钛材生产技术领域，尤其为一种基于岩矿矿渣废料钛提取工艺，包括以下步骤：步骤一：岩矿矿渣预处理：首先将岩矿矿渣使用破碎机粉碎后放入磁选机中进行磁选，剔除铁属性的矿渣，接着工作人员需要将磁选后的岩矿矿渣放入常温水中进行冲洗，除去尘土可以和水融合的物质，清洗后将岩矿矿渣晒干，晒干后的金红石中的水分的含量应该低于4％，接着人工挑选出金红石；本发明中，在对岩矿矿渣废料钛提取的过程中对每个环节生产的材料进行筛选，可以有效地提高最终钛材的纯度，同时利用回收的废旧干电池作为原材料进行生产可以降低生产成本的同时提高钛材生产过程中的环保程度，具有良好的实用价值。
本发明涉及一种制备富钾矿物基土壤修复材料的方法，由该方法制备得到的富钾矿物基土壤修复材料和用途。本发明的方法包括：将富钾硅铝酸盐矿物与复合盐混合并磨细，过筛；磨细后物料经热处理；将热处理后的物料加入活化剂调节pH，进行水热活化处理，然后干燥得到富钾矿物基土壤修复材料。所述富钾矿物基土壤修复材料可用作基肥为土壤补充钾、硅等营养元素，增强土壤肥力，还可用于土壤中重金属污染的治理和修复。该制备方法简单有效、易于操作，原料分布广泛、简单易得，产品方便运输和储存、经济和环境效益良好。
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本实用新型涉及冶炼辅助设备领域，即矿、焦筛入料溜槽装置。用于矿、焦筛筛分溜槽闸门。在入料溜槽中间部位安装一个分料板，分料板中间开有下料口，分料板背部安装有滑道并设有闸板，闸板连接一台控制其开启、关闭的液压油缸，闸板上设置有根据生产要求PL值大小调整距离的接近开关，液压油缸与控制微机连接。通过本装置，改进后矿、焦筛分PL值调整，通过调整接近开关距离，微机指令开启液压油缸，来控制闸板开启大小，保证筛分通过量PL值达到工艺要求。液压油缸控制程序并入高炉上料系统，实现自动化操作。改造后能达到操作方便，省时省力，筛分PL值可控，自动化程度高，生产成本降低，高炉产量提升，高炉稳定顺行。
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一种将炼铁高炉排出的含铁含碳废料的综合利用方法,其特征在于用磁选设备将粉尘状的含铁含碳废料选分成含铁和含碳两种原料。含铁原料可用于烧结,炼铁直至铸件或铸锭;含碳原料加适量煤粉、氧化剂、助燃剂和普通粘土,压制成球形复合燃料,供工业和民用。消除污染,综合利用,有一定的经济效益和社会效益。
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一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁性杂质精选机,属于采、选矿技术领域,其特征是:在机架内设有给料槽和除杂液体储存槽,及接料槽和接杂槽,通过支承轴固定有活动边框,除杂板置于活动边框中,活动边框通过动力装置的推拉运动实现摆动,在除杂板一端设有给料口,给料槽与给料口软接连通,另一端设有清杂口,除杂液体储存槽与清杂口软接连通。有益效果是:(1)除杂板吸附力大,而且有拦杂条,加强了矿粉精选作用,有利于提高精矿品位。(2)除杂板可以多层并联使用,较容易提高单机生产能力。(3)自动化程度高,操作简便,生产连续化。(4)生产成本低,对环境无污染。
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本发明涉及一种低品位、复杂难选金属硫化矿提取工艺。将低品位、复杂难选多金属矿原矿磨至-180以上，按磨好原矿的质量加入氯化铵搅拌均匀，静置一定时间，然后置于焙烧炉内在乏氧氛下焙烧一定时间后，再在空气或富氧氛下升温焙烧一定时间，将焙砂放入一定温度的硫酸溶液中搅拌浸出，浸出液用现有技术分离回收。本发明与现有技术相比，金属浸出率高，可达应回收金属理论值的92%～95%；适应范围广，可用于含碳、硫、砷、泥质等各类复杂难选多金属矿床，还可扩大至具有回收价值的浮选尾矿和贫化矿，尤其是对高结合度金属具有较强的活化作用。省去了复杂的选矿工序，极大的降低了作业成本。
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本发明提供了一种尾矿有价元素回收与尾矿综合利用工艺及其方法，涉及尾矿综合开发利用技术领域，特别是涉及一种尾矿有价元素回收工艺方法，还涉及尾矿综合利用工艺方法，尾矿有价元素回收工艺方法，包括原料储存、磨矿、选矿、脱水作业等步骤，尾矿综合利用工艺方法，包括原材料处理、混合料制备、砖坯成型、蒸压养护等步骤，本发明的一种尾矿有价元素回收工艺方法，通过闭路磨矿分级形式将矿石磨成细矿浆，再通过浮选选矿，选出硫精矿，可以把矿石中的大部分硫矿选出。本发明的尾矿综合利用工艺方法，通过将尾矿渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合搅拌，制成坯料，再压制成砖坯，蒸压养护，制成尾矿砖，可以充分利用废弃的尾矿，达到保护环境的目的。
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本实用新型公开了一种安全架掩护障，其特点是 由金属棚、探头伸缩梁支架、立面掩护障和操纵平台 组成，金属棚由顶梁和腿梁组成冂形，顶梁两端有插 头伸入腿梁顶口连接固定，顶梁两端设有伸缩护梁钢 板，中间开有加盖天窗，腿梁连接底座，底座内装滚动 轴承，与钢板垫轨接在底座上，拆传时金属棚随着落 煤工作面采掘进度一米一米地传向前进头，支撑住一 米的平煤巷帮顶，如此循环利用十架金属棚管理好十 米长平煤巷帮顶。本实用新型机型小成本低，多组节 联合掩护多平煤巷采掘落煤安全面积大，操纵驾驶方 便功效高，传送灵活，拆卸迅速。
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本实用新型涉及煤矿工程技术领域，且公开了一种矿山机械作业支撑平台，包括台体和设置在台体底部四角的万向轮，所述台体的内部开设有四组圆孔，所述圆孔的内部活动插接有钻杆，所述钻杆的内部开设有凹槽，所述圆孔的内壁紧固有平衡块，所述平衡块位于凹槽的内部，所述平衡块的顶部紧固有连接绳，所述连接绳的顶端和凹槽顶部内壁紧固。该矿山机械作业支撑平台，通过顶块和连接绳之间的配合，进而在顶块位移时将会通过顶动连接绳的方式带动钻杆下移，从而使钻杆钻入土地内为该装置增加稳定性，防止了该装置在矿山作业中出现倾翻的情况，保护了该装置和操作人员的安全，增加了采矿作业的工作效率，适宜推广。
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本实用新型涉及一种采矿、建筑及爆破工程作业的钻机,尤其是在冻土层上钻孔的小型钻机。该机由钻机体及钻杆组成,钻杆为麻花钻杆,钻杆头部有冷却和退出泥土的两孔。该钻机具有在冻土层钻深孔和钻孔效率高的特点。
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