镁合金作为一种低密度、高强度的金属材料，具有良好的机械性能和热导率，以及优异的成形加工性能。然而，由于镁合金的成本较高且具有一定的加工难度，其应用范围受到了一定的限制。近日，中铝洛阳铜加工有限公司（以下简称“洛阳铜加工”）铝镁事业部的一项创新技术——“一种宽幅镁合金板材的加工方法”获得国家知识产权局的授权。这一成果引起了广泛的关注和讨论，不仅为洛阳铜加工带来了荣誉，更彰显了中国制造业在高端技术领域的实力。

随着环保意识的增强和燃油价格的不断攀升，汽车制造商们迫切需要降低车辆的自重，以降低燃油消耗和碳排放。据报道，宝武镁业子公司重庆博奥镁铝金属制造有限公司与某汽车厂商签署了超大型镁合金一体压铸件的开发协议，这一消息令人振奋。超大型镁合金一体压铸件的开发对于汽车行业具有重要意义，它可以实现车辆的减重目标，并促进节能环保的发展。

建筑模板作为建筑工程施工的重要材料，绿色、低碳、可持续发展是必由之路。镁合金建筑模板作为新兴的绿色建材，具有节约森林资源、保护生态环境、助力“双碳”目标的重要作用。今年的全国两会，全国政协委员、陕西省贸促会会长贾正兰聚焦镁合金建筑模板产业，提出尽快制订镁合金建筑模板国家标准的建议。

日前，中国航天科工二院二部与国内优势高校和相关研究所合作，在新型高强轻质镁锂合金材料的工程化应用方面取得突破和进展，成功研制出了性能更优、重量更轻的新型飞行器主要承力结构产品。

处理九成新东大三建铝合金熔炼炉两台,生产日期2019年,炉子九五成新,新机买来380万,安装了几乎没怎么使用。现在一折处理。有意的联系。苏州外资工厂在位。

无人车与AI算法在冶金/材料领域的应用研究与案例分享，蒋美玲，浙大湖州研究院，降低成本、节能减排：智能化效率高，降低传统作业方式的设备和人员投入，降低综合成本。自动化生产：无人车执行装配、包装、搬运等重复性、精确性要求高的工作，提高效率，减少人工错误和浪费；还可7*24小时工作，提供持续的生产能力。

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1、当EL在0.5 J/mm ~ 0.75 J/mm范围内，获得了密度接近完美(>99%)、表面粗糙度低(Ra<3 μm)、硬度高(>338 HV)的LPBF零件；2、扫描速度和扫描间距分别为400 mm/s、35 μm时，Ti-35Nb-15Zr (at.%)合金具有最好的成型质量。此时，随着激光功率的增加，合金的杨氏模量和屈服强度也会增加，分别从72.82±0.77 GPa和1185.18±41.79 MPa增加到79.89±0.23 GPa和1218.84±25.85 MPa；

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深冷轧制制备高性能7000系铝合金，高海涛，中南大学，采用深冷轧制成功制备了90%压下率仍未出现明显边裂的7075铝合金板材，这可能主要归因于材料在深冷环境下的高延展性、深冷轧制避免了GP区的提前形成，以及深冷轧制提高了变形均匀性，避免了剪切带的形成。

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Mg-Sm系耐热稀土镁合金组织与性能研究，袁明，西南大学材料与能源学院，（1）轻重稀土复合添加+Zn、Zr微合金化思路可行，Mg-3Sm-1.5Gd-0.3Zn-0.5Zr合金具有较好的综合力学性能；（3）确定了合金的析出序列A合金主要析出相为薄片状的β''相（D019超点阵六方结构），晶格常数a=2aMg=0.64nm ，c=cMg=0.52nm B合金和C合金在200℃时效过程为：Mgssss→β''（D019）→β'（bct）→β（fcc）。

车用Al-Mg-Si-Cu合金激光-CMT复合焊接接头组织性能调控，陈夏明，苏州大学高性能金属结构材料研究院，（1）车身烘烤焊缝强化机制：提高烘烤工艺温度，提高纳米析出相β′相析出速率，提高β′相体积分数，提高析出强化增量，焊接系数提高至70.0%（2）钛合金化焊缝强化机制：在800℃以上高温液相中优先析出Ti(Al1-xSix)3相，其与α-Al间较低的晶格错配度为晶粒形核提供大量的异质形核点，焊缝晶粒尺寸降低到10.3 μm，通过晶粒细化强化焊缝。

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铸造/变形异种铝合金激光搭接焊接头组织及性能研究，伍志康，苏州大学高性能金属结构材料研究院，气孔的形成分为气泡产生和气泡逸出两个过程。匙孔塌陷形成闭合气泡，气泡随熔体向上运动，当气泡在逸出前被凝固前沿捕获就会形成气孔； 气泡的逸出受到焊缝的导热率和粘度以及母材电阻率的影响。热输入越大，焊缝导热率越低，熔池冷却速度越慢，气泡逸出的时间就越长。焊缝粘度越低，气泡速度越快，越容易逸出。此外，母材的低电阻率会降低吸收的激光能量和熔深，从而缩短气泡的垂直逸出距离，增加熔池的对流强度，有利于气泡的逸出； 热物

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晶界取向差对Cu-Ni-Si合金不连续析出的影响，廖险峰，中南大学，1. Cu-5Ni-1.25Si 合金中的晶粒尺寸对不连续析出过程有显著影响；在相同的时效时间内，晶粒尺寸越小，不连续析出的百分比越高，而不同晶粒尺寸的样品间不连续析出反应锋的生长速率没有显著差异。2. 非连续析出物不易从 CLGB 中产生，只能从 RGB 中产生，当 RGB 的取向差角在 30° 至 50° 范围内时，更容易产生非连续析出物。3. 统计了不同晶界错向差轴上不连续析出物的生长情况，发现不连续析出物的生长模式随不同错向差轴上错向差角的变化而变化。

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Mg、Si微合金化对Cu-Cr合金性能和组织的影响，李林翰，中南大学，Mg、Si元素能以一定导电率为代价提高Cu-Cr合金的硬度和强度，Mg元素分布在析出相周围延缓析出相粗大，Si元素与Cr形成化合物，促进析出。组合形变热处理能显著提高合金的综合性能，第一道次时效形成的析出相，在变形过程中阻碍位错运动，第二道次时效促进冷轧过程回溶的粒子析出。

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稀土Ce掺杂Cu-Ni-Sn合金制备及微结构表征，景柯，河南科技大学，优化目前变形和时效工艺，使得材料性能进一步提升；工艺流程扩大化，不局限于析出强化材料；元素优化与变形和时效工艺结合；工艺的系统化及产业化；

“2023难熔金属及硬质合金先进技术研讨会”定于2023年11月10-12日在河北省石家庄市召开。由中冶有色技术平台、中冶有色技术网、中国有色金属智库联合主办，北方中冶（北京）工程咨询有限公司承办。

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有研资源环境技术研究院(北京)有限公司，陈少达，酸性体系硫脲浸金及金的回收研究进展，20世纪40年代苏联研究者普拉克辛等提出采用硫脲法浸金,国内外学者迅速跟进,并进行了大量的研究，1977年,法国研究者用硫脲法从锌焙砂中提取金银;20世纪80年代,新英格兰某矿山采用硫脲法回收锑精矿中的金;1982年,墨西哥科罗拉多金矿开始采用硫脲法处理含金尾矿；1984年,澳大利亚新英格兰锑矿开始用硫脲法处理含金锑精矿。以浸出率为考察指标,研究学者针对以上影响因素展开单因素实验,金的浸出率平均都在90%以上

中国瑞林工程技术股份有限公司冶金事业部副总工程师，教授级高级工程师。一直从事铜冶炼行业、再生铜、铅冶炼行业、再生铅等有色冶金行业工业炉窑设备及耐火材料的设计、咨询及技术开发工作，先后获得省部级科学技术一等奖2项、协会优秀工程设计一等奖4项，2011年入选江西省科技评审专家库（冶金与化工专业）、2015年被聘为“中国有色金属工业协会工业炉分会专家工作部特聘专家”、2015年当选“江西省百千万人才工程”人选，共获得8项发明专利和13项实用新型专利；

锌铝合金线材在防腐喷涂领域用途广泛，是性价比价较为优良的一种材料;在金属化薄膜电容器制造领域，随着新能源的兴起，与之配套的高端电容器，其端面喷金层需要采用锌铝合金层，方能达到高温、长寿命、大容量的技术性能。目前国内常规生产的锌铝合金线材尚达不到高端市场的要求，部分高端产品尚需从国外进口。

钒钛磁铁矿二次资源综合利用新技术和发展现状，杨绍利，攀枝花学院，1、攀枝花-西昌地区年采钒钛磁铁矿原矿中钒资源量（24.36万吨）和钛资源量（823.89万吨）均较大，其中钒钛铁精矿中钒资源量（11.55万吨）相当于我国年钒资源需求量（约12万吨），钛精矿中钛资源量（249.64万吨）占我国年钛资源需求量（360万吨）的69.34%。2、钒钛尾矿、高钛型高炉渣、含钒钢渣、提钒尾渣等钒钛二次资源年产量较大，分别占钒钛磁铁矿原矿中钒钛资源量的52.18%、55.77%，资源利用率总体偏低。 3、建议： 根据不同钒钛二次资源特点，不断优化或研发钒

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现在高熵合金的定义： 熔融状态下（合金化过程中）熵起主导作用(Ω>1.1) 混合熵不小于1.5R 能够形成多元固溶体的合金系

目前铝基板表面附着性不足，在高温工作和清洗中，容易出现融化脱落变色的情况，影响产品良率。需要多孔氧化铝的表面形貌改进技术、扩孔可控的工艺参数及孔可控填充产生稳定结构色的关键工艺参数。

金属基复合材料比强度高、比刚度高、耐热性优良，可广泛应用于装备制造领域，具有极高的研究意义与价值。 陶瓷颗粒增强金属基复合材料具有高强硬度和良好的耐热性能等优点，但同时其塑韧性较差。高熵合金增强颗粒具有金属特性，可以与金属基体形成扩散型界面，且增强颗粒本身具有变形协调能力，有望获得具有良好强韧性的颗粒增强金属基复合材料。

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废酸浓缩新技术(AFC)介绍——空气动力浓缩技术（Air Force Concentration），陈浩，聚云环保，该企业为国内钢帘线龙头企业之一，厂内盐酸酸洗废液做危废委外，成本较高。废酸产生量每天15吨，HCl含量5%~10%,Fe2+含量50~90g/L。废酸产生量每天15吨，HCl含量5%~10%,Fe2+含量50~90g/L。

刘云祺，西南交通大学材料科学与工程学院博士生，主要研究方向为激光焊接、异种金属连接与装备、动态损伤机理等。参与国家自然科学基金、国家重点研发计划（课题）、四川省重大科技专项及企业科技开发项目等10余项。在校期间以第一作者发表SCI论文5篇，高水平中文期刊1篇。

“2023先进铝/镁合金制备与加工技术交流会暨2023中国有色金属智库湘江论坛” 定于2023年8月17-19日在湖南省长沙市举行。由中冶有色技术平台、中冶有色技术网、中国有色金属智库牵头主办。

南距林西县政府所在地林西镇20km，矿区南距G303国道60Km, 距集（宁）—通(辽)铁路林西镇车站23Km，林西县至矿区有柏油公路相通，区内村镇间有砂石路相连，交通方便。可买断可合作，有意联系面谈。

中南大学，周向阳，典型湿法冶金工艺中的清洁生产问题及其解决方案，主要产业化成果：所开发除氟剂、除氯剂、除钴剂以及有机物去除材料,得到产业化应用；2013年,完成“电动汽车动力电池梯次利用技术研究与示范”,获国家电网二等奖；所开发锂离子电池碳负极制备新技术已成功实现产业化；所发明具有“预留孔”结构硅碳负极已完成中试规模研究；所开发泡沫铝短流程制备技术,实现产业化,产出了目前全世界最大尺寸产品；

李庆余，​广西师范大学化学化工学院博士生导师，教授；广西师范大学应用化学研究所所长，广西师范大学拔尖人才；美国“TMS(The Minerals, Metals & Materials Society)”学会会员。1983年开始在广西师范大学任教，长期从事教学和科研工作。中南大学有色金属冶金专业博士研究生毕业。

“2023高端钛及钛合金技术与产业应用高峰论坛” 定于2023年8月17-19日在湖南省长沙市召开。由中冶有色技术平台、中冶有色技术网、中国有色金属智库牵头主办。

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西安建筑科技大学教授，粉体工程研究所常务副所长、总工程师，中国硅酸盐学会工程技术分会副理事长，陕西省“特支计划”科技创新领军人才，陕西省重点科技创新团队负责人。主要从事粉体工程及相关学科的教学、基础研究和技术研究推广。在化工冶金行业的资源分质利用方面开展了卓有成效的共性技术研究开发工作。获国家科技进步二等奖1项、陕西省科学技术一等奖2项、中国高等学校十大科技进展1项。