1.在优化参数为1200 rpm-1600 mm/min-0.9 mm时，获得最大的拉伸剪切力（TSF）为2.85 kN；2.偶联剂的浓度为3.5 wt%时，处理后的铝合金/树脂材料接头的TSF达到6.85 kN（~ 30.36 MPa ），增长了140%。断裂主要发生在树脂侧；3.偶联剂层起到“桥梁”作用来实现铝合金与树脂材料的化学键合。Si-O-Mg和Si-O-Al促进了偶联剂层与铝合金的连接，偶联剂中的氨基（-NH2）与树脂中C=O反应生成共价键C=(O)-N，实现原子级连接。

眉山作为一个重要的交通枢纽城市，一直以来致力于推动经济发展和产业升级。在新能源新材料领域，眉山积极引进相关企业和项目，加大投资力度，打造了一批先进的生产基地和研发中心。这些举措为眉山新能源新材料产业的发展奠定了坚实的基础。

新材料是新型工业化的重要支撑，也是国家大力发展的战略性新兴产业之一。随着经济社会的快速发展，传统材料已无法满足不断升级的需求，因此新材料产业的发展成为了推动经济高质量发展的重要方向。近年来，中国新材料产业进入了发展加速期，产业规模不断扩大，已成为名副其实的材料大国。在国家政策的大力支持下，新材料企业积极创新，不断推出具有自主知识产权的高端产品。这些新材料具有独特的特性和优势，能满足新兴产业和高科技领域的需求。

科技创新在当今社会中扮演着重要的角色。在材料领域，创新意味着不断推动技术边界的拓展，为社会进步和经济发展带来巨大影响。2024年以来，中铝材料院锚定“新中铝”建设战略目标，致力于发挥先进材料领域的核心创新力量，以科技创新为引领，以数字技术创新开拓新领域。同时，他们坚持绿色低碳科技创新，塑造中铝集团的新动能和新优势，为加快培育新质生产力提供强大动力和有力支撑。中铝材料院的努力使其成为先进材料领域的核心创新力量，为中国铝业走向世界舞台提供了有力支撑。

随着全球对清洁能源需求的不断增长，锂电池作为一种高效、环保的能源存储设备，受到了广泛关注。然而，锂电池材料的供应一直是制约锂电池产业发展的一个瓶颈。近日，雅保四川新材料有限公司(以下简称“雅保四川”)年产5万吨氢氧化锂锂电池材料项目在四川省眉山市彭山区建成投产，项目投产后将对相关行业发展起到一定的促进作用，将有效缓解锂电池材料市场供需矛盾，促进锂电池产业链的健康发展。

摘要: 石墨烯具有优异的力学性能、高导热系数和低密度，被公认为金属基复合材料(MMC)的理想增强材料。本文综述了石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，归纳了粉末冶金法、搅拌鋳造法及其他多种方法的研究现状。重点讨论了不同制备方法对石墨烯增强铝基复合材料组织和性能的影响。并对石墨烯增强铝基复合材料的工业化应用前景作了展望。

摘要: 我国是铝塑复合材料消费量最大的国家之一，但其回收率却很低。本研究以绿色无污染、高酸性的磷钨酸作为铝塑分离剂，考察了磷钨酸浓度、液固比、分离温度对铝塑分离时间和铝塑损失率的影响。研究结果表明，磷钨酸是一种优异的分离剂，在浓度为0.6 mol/L，液固比为300 L/kg，分离温度为90℃条件下，铝塑完全分离时间为32 min，铝塑损失率为12.9%。开发低挥发性且绿色环保的固体杂多酸有望成为实现铝塑高效分离回收的新型分离剂。

摘要: 铝离子电池是一种以金属铝为负极，铝基离子液体为电解质的新型电化学储能器件，具有负极容量高，安全性好及成本低等优点。而目前铝离子电池的发展主要受限于其正极性能，如容量低，循环性差等，这限制了其进一步发展和未来的实际应用。因此寻找合适的铝离子电池正极材料，特别是性能相对突出的正极材料，是目前铝电池研究方向的重中之重。本文综述了近年来铝电池正极材料的研究进展和相关优化方法。最后，对未来铝离子电池正极材料的发展提出展望。

近日，由苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司（简称苏非有限）研制的国内首台“气相沉积包覆硅基负极材料”的工业级连续回转窑正式上线。这一突破标志着我国在下一代锂电池负极材料工业化生产上取得了重大进展。

2023年贵州省举行了一场关于质量状况的新闻发布会，会上公布了相关数据。根据报告显示，贵州省的新能源电池及材料产业在2023年克服了产品价格大幅回调等冲击，取得了显著增长。据统计，2023年全省新能源电池及材料产业的工业总产值达到了6950.5亿元，较上一年度增长超过160亿元，规上工业增加值增长1.8%。尤其是新能源动力电池及材料研发产业规模快速增长，取得了可喜的成绩。

4月21日，2024中国产业转移发展对接活动在贵州省贵阳市举行。活动现场，贵州省毕节市人民政府与华友控股集团签署了《贵州毕节磷煤化工一体化项目》合作协议，这一项目的总投资金额高达730亿元。该项目的启动将为贵州省带来巨大的经济效益，并为中国在可持续发展方面取得新突破。

电解质材料是新能源汽车和储能系统中不可或缺的部分，它们能够传导离子，在电池系统中起到媒介的作用。随着新能源汽车、储能系统等领域的蓬勃发展，电解质材料作为关键部件，其研发与生产技术正成为业界关注的焦点。在这一背景下，定位新型电解质材料产业化的高科技企业蓝固新能源，凭借其深厚的技术积累与创新能力，已实现稳定批量供货，为行业发展注入新的活力。

新材料产业是国家战略性新兴产业的重要组成部分，不仅是科技创新和产业升级的重要驱动力，也是实现经济可持续发展的关键因素之一。近日，在佛山举行的清华海峡研究院-佛山(华南)新材料研究院科技产业基地落成暨佛山新材料产业基金平台签约仪式，进一步彰显了该地区在新材料领域的重要地位。

植物基组分助力树脂微纳米载银复合材料的制备：利用木质素、单宁酸等类植物基组分特有的苯环刚性结构，丰富的含氧官能团，以及优异的稳定性，可以作为树脂纳米材料合成中苯酚的替代品；糠醛可以作为甲醛的替代品。

天然纤维复合材料是一种创新的材料技术，与传统的玻璃纤维和碳纤维相比，具有更高的生态友好性和可持续性。近日，全球领先的高性能、天然纤维复合材料制造商Bcomp近日宣布完成了3600万瑞士法郎的C轮融资。这次融资由EGS Beteiligungen AG领投，同时还有RKKVC、Verve Ventures、Zürcher Kantonalbank，Generali以及Airbus Ventures等参投。此次融资将用于加速Bcomp产品的开发和市场推广。

利用Al-La2O3的原位反应和粉末冶金工艺制备出(Al11La3+Al2O3)/Al复合材料。结果表明，高能球磨和高温烧结促进了原位反应，使Al与La2O3充分反应并制备出致密无缺陷的材料。对其微观组织的分析表明，微米Al11La3和纳米Al2O3颗粒均匀分散于基体之中。这种复合材料的室温抗拉强度为328 MPa、延伸率为10.5%，350℃的高温抗拉强度为119 MPa、延伸率为10.2%。与传统Al-Cu-Mg-Ag和Al-Si-Cu-Mg耐热铝合金相比，本文的制备的(Al11La3+Al2O3)/Al复合材料其高温抗拉强度提高了大约20%。这种材料的室温强化机制源于Al11La3和Al2O3的位错强化和载荷传递强化，而高温强化机制则源于Al2O3的晶界钉扎。

用真空热压法制备不同B4C颗粒尺寸(7 μm、14 μm、20 μm)的15%B4C/Al-6.5Zn-2.8Mg-1.7Cu复合材料，研究了增强颗粒尺寸对其微观组织和力学性能的影响。结果表明，在这三种复合材料中B4C颗粒均匀分布，B4C-Al界面反应较为轻微，未见明显的界面反应产物。三种复合材料基体中沉淀相的尺寸基本相同(约为5.5 nm)。B4C颗粒的尺寸对复合材料力学性能有较大的影响。B4C颗粒尺寸为7 μm的复合材料性能最佳，屈服强度为648 MPa，抗拉强度为713 MPa，延伸率为3.3%。随着颗粒尺寸的增大复合材料的强度和延伸率均降低。对三种复合材料的强化机制和断裂机制的分析结果表明：小尺寸B4C颗粒增强的复合材料强度较高，颗粒在变形过程中不易断裂，因此其塑性较好。

在1060系铝基体表面镀镍碳纤维作为增强体,进行真空热压扩散制备出碳纤维/铝复层材料。研究了制备工艺参数(加热温度、保温时间、压力大小)和碳纤维体积分数对碳纤维/铝复层材料的微观组织、界面结合、性能强度和断口形貌的影响。结果表明：碳纤维与铝基体界面结合良好,镀镍层与铝基体在碳纤维附近反应生成的Al3Ni阻止了铝基体与碳纤维之间生成脆性相Al4C。随着碳纤维体积分数的提高,材料的抗弯强度先提高后降低。

用真空压力浸渗法制备了新型三向正交碳纤维增强铝基(CF/Al)复合材料,根据其内部纱线截面形状和机织结构特征建立了考虑界面作用的细观力学有限元模型,并将数值模拟与实验相结合研究了复合材料在经向拉伸载荷作用下的渐进损伤与断裂力学行为。结果表明,铝基复合材料拉伸弹性模量、极限强度与断裂应变的实验结果,分别为120.7 GPa、771.75 MPa和0.83%。数值模拟的计算误差分别为-3.21%、1.75%和-9.63%,宏观应力-应变曲线的计算结果与实验曲线吻合得较好。在经向拉伸载荷作用下复合材料的基体合金与Z向纱之间的界面先发生失效,随着拉伸应变量的增大纱线交织处基体合金的损伤逐渐累积并先后发生Z纱和纬纱的局部开裂失效,在拉伸变形后期基体合金的失效和经纱断裂最终使复合材料失去承载能力。铝基复合材料的拉伸断口呈现出经纱轴向断裂以及纬纱和Z向纱横向开裂的形貌,起主要承载作用的经纱其轴向断口较为平齐且纤维拔出长度较短,复合材料经向拉伸时表现出一定的脆性断裂特征。

用共沉淀法制备LaMgAl11O19粉体，证明了提高沉淀温度和pH值可使前驱粉体的性能明显提高。应用差热分析和X射线法研究了磁铅石相的生成温度和粉体的结晶度；使用Scherrer 公式并结合XRD谱计算了晶粒尺寸；用扫描电镜观察了各工艺参数的前驱粉体在1500℃时效5 h后的形貌；使用Malvern ZEN3600粒度仪和Manual measurement软件分析了粉体硬团聚的尺寸分布；用Nd2O3, Gd2O3, Sm2O3替代La2O3，研究了制备多种镁基六铝酸盐粉体的可行性。结果表明：在pH值为11.5、沉淀温度为60℃条件下制备的前驱粉体，其完全相变为纯LaMgAl11O19粉体的初始温度为1440℃，比在常温下沉淀的前驱粉体降低了150℃，磁铅石相的生成效率明显提高。在1500℃时效5 h的粉体其晶粒为纳米尺度。提高沉淀温度和pH值有利于减小晶粒尺寸和降低粉体的热导率。采用相同工艺参数可制备出纯NdMgAl11O19粉体，其晶粒尺寸略大于LaMgAl11O19粉体的尺寸。