工作原理:压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式
除尘器收集,净化的气体由引风机排出。
特点:
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑,占地面积小。
4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。
5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。
7、粉碎粒度范围广,成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量5~3000kg/h机型任选。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。