一、概况：
万通机械设厂设计出国内较早之一的套长袋脉冲
除尘器以来经十余年来不断的追求和努力，使长袋脉冲除尘器技术和制造水平得到了提高、进步和发展，特别是近几年来，本公司作为大布袋除尘器定点制造厂。在承担大型脉冲、反吹风的设计制造业务中，通过与多国家外公司的合作，使我们的长袋脉冲技术有了新突破。LCM－ 系列长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种处理风量大，清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥表混凝土搅拌。锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
二、工作原理：
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风圴流管。支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出（工作原理见附图）。
三、除尘器主要结构、特点：
1、具有先进的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻底。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包即可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆形等选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
6、袋笼标准长度为6M，如用户场地有限，带可根据需要增长1～2M，从而处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规除尘器占地面积小，可节省30～50%，设备重量亦能减少40%左右。
7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
8、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
四、LCM－D/G型系列长袋离线脉冲除尘器性能参数表（见附表）
五、造型说明
1、型号规格标记示例说明
LCM-D/G——1100
L：布袋除尘器标准命名字母
C：长袋
M：脉冲
D：低压型
G：高压型
1100：过滤面积1100m2
请在订货时注明全称，当选用高压长袋脉冲除尘器时，请注明LCMG——，当选用低压长袋脉冲除尘器时，请注明LCMD——或LCM——。
2、滤袋材质
①一般工况下，温度≤120℃时均采用450～500/m2涤纶针刺毡滤料。
②如用于易燃易爆场合时，请注明采用防静电涤纶针刺毡滤料。
③当用在高温130℃～250℃时请注明采用诺美克斯针刺毡或Ryton等耐高温滤料，具体根据工况条件选定。
上述请在订货时注明或向公司咨询，如无要求则供货时按第①条执行。
3、压缩空气消耗计算
L＝1.5*(n*l/1000*T)m3/min
式中：n —— 一分钟所喷吹的脉冲阀数目
q —— 一个脉冲阀喷吹一次的耗气量约（150 — 250升）
T —— 清灰周期（分），根据入口含尘浓度及粉尘性质确定。
4、控制方式有多种
①清灰控制器
由清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现定时开启。
②控制柜
配套可编程控器对除尘器离线阀、电磁脉冲阀、卸灰机构及有关除尘器本体，传感器件实行全压差或定时手动三种不同方式的清灰控制，并对压力、温度等参数进行监控。
六、安装及调试
1、为便于运输，设备均按火车发运条件进行解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复。同时对到货设备做好损防窃保管工作。
2、对传动机构，装置进行专门检查，开始试车前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架，灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱件及上箱，然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在除尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。
4、安装压缩空气管路时，管首内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压调至规定压力。
5、按清灰控制器或控制柜的按线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。
6、由于技术的不断进步，所以本说明书所注的尺寸如与实物稍有差别，恕不再另行说明。
七、维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘器系统正常运转。
2、运转部位定期注油。
3、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
4、除尘器阻力一般在1500Pa到1800Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
5、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的低点的排水阀要定期放水。
6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁滑阀和电磁脉冲阀进行检查。
八、LCM－D/G型系列长袋离线脉冲除尘器外形图（见附图）
LCM-D/G 410——1350型单列长袋脉冲除尘器系列外形尺寸
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江西 - 赣州
2024年11月27日 ~ 29日
