钛合真空悬浮熔炼炉用途:在真空条件下或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理。利用电磁力使炉料半悬浮,熔池与坩埚壁保持非接触,使炉料不受坩埚材料的污染。有效的用于活泼金属、高熔点金属及其合金的熔炼。配有真空泵系统,用于在加热前抽出炉膛内的氧气。为了保证尽可能低的氧含量,使炉罐内有纯净的气氛或者真空环境。在氧气的含量尽可能被降低后,通入惰性气体至微负压或者真空环境,熔炼工艺启动。
钛合真空悬浮熔炼炉特点:
1.可在多种气氛条件下熔炼
2.升温迅速,几分钟内即可达到所需要的熔炼温度
3.坩埚非接触,对熔炼材料无污染
4.悬浮熔炼在悬浮磁力和涡流搅拌的双重作用下,熔炼后合金成分均匀
5.因熔炼温度高,杂质材料高温挥发,熔炼后样品纯度高
6.可采用锅底成型和旋转浇铸还可采用底注的形式,满足不同铸造需求
应用领域:
1·材料科研工作
3·用于纯度要求特别高的金属和合金的制备
4·用于成分精度要求特别高的合金和金属间化合物的制备
5·对材料纯度、成分精度性和均匀性要求高,期望排除杂质和其他
主要技术参数
1、额定功率:160Kw IGBT电源
2、容量(以Fe计):2Kg
3、输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4、冷态极限真空度:6.67×10E-4Pa
5·坩埚尺寸:D90*90 可非标定制
6.控制方式:plc+触摸屏