辊压机挤压辊材质:42CrMo和35CrMo两种,可根据客户具体要求制作。
辊套采用双金属离心复合铸造技术制造,不锈钢辊芯,辊套表面硬度高,耐磨损、内孔硬度适宜、便于加工镶嵌,并且成本低、价格低廉,使用寿命长(可达35000小时以上),、维修周期短,是广大客户的首选。
辊压机挤压辊适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械更优异的效果。辊压机辊子可分为镶套式压辊和整体式压辊两种形式,我公司可根据客户使用情况对挤压辊进行辊套更换、堆焊修复,以最经济最有效的产品和服务,让客户面临报废的辊子能再次使用。同时可根据客户的图纸要求进行新辊制作,为满足客户的生产需求提供强有力的支持。
辊子、辊套制作工艺简介:
1.新辊子或辊套采用35crmo或42crmo钢锻件,辊套厚度不低于220㎜或与原辊套厚度同样。
2.锻造后的工件进行调质和探伤。
3.机加工辊子、辊套到复合图纸尺寸要求。
4.新辊子、辊套工件表面预留厚度20㎜作堆焊层。
挤压辊堆焊工艺简介:
1.去除辊面残留硬层及裂纹。用碳弧气刨对辊面堆焊部位进行彻底清理,把残留硬层、裂纹、粉尘、铁锈等都要清理干净,并打磨使之露出金属光泽。
2.堆焊打底层。用ZD1焊丝堆焊,通过底层的焊接,使高低不平的辊面形成较平缓的外圆面,以便于缓冲层及耐磨层的焊接。
3.用ZD2焊丝焊接缓冲层。ZD2焊丝是一种高强度、中等硬度的堆焊材料,具有良好的抗疲劳性和结合性,同时又具有一定的抗磨性能,在辊体和耐磨层之间起到了很好的桥梁作用。良好的缓冲层材料选择及焊接,是保证耐磨层安全有效运行的重要前提。
4.用ZD3焊丝堆焊耐磨层。堆焊时注意测量辊体尺寸及圆度,焊到辊体要求尺寸为止。
5.最后堆焊耐磨横条。耐磨层焊完后,用ZD310焊丝堆焊横条。