工作原理
该设备采用干式研磨工艺,通过电机驱动筒体旋转,筒内钢球在离心力作用下随筒体上升至一定高度后抛落,对岩金矿物料进行高频冲击与滚动研磨。物料在无水介质环境下,通过钢球与矿石、矿石与筒体衬板的反复碰撞与摩擦,逐步细化至300目(0.048mm)的均匀粉体。设备配备分级装置,可实时分离合格粒度产品,避免过磨,同时通过负压吸尘系统减少粉尘外溢,确保生产环境清洁。
应用范围
适用于岩金矿、铜矿、铁矿等金属矿石的干法超细研磨,尤其针对干旱地区或水资源匮乏的选矿场景,以及需避免水分干扰的黄金氰化浸出工艺。设备可独立使用或配套选矿生产线,满足黄金冶炼厂、矿山企业等对高品位金精粉的制备需求。
技术参数
型号:HM-MQG1830;筒体直径×长度:1800mm×3000mm;电机功率:210kW;处理能力:8-18t/h(依物料硬度);研磨细度:≥300目占比≥85%;筒体转速:25.5r/min;总重量:约32t。支持非标定制,适应不同产能与粒度要求。
产品特点
高效研磨:优化筒体结构与钢球级配,研磨效率提升25%,300目出料率稳定;
耐磨降耗:采用高铬合金衬板及锻造钢球,耐磨性提升40%,维护成本降低30%;
智能环保:配备PLC控制系统与脉冲除尘器,实现运行参数实时监测,粉尘排放浓度<8mg/m³;
稳定可靠:全齿轮传动设计,关键部件经淬火处理,故障率低于行业平均水平20%。