工作原理
设备采用“开放式分选槽+复合磁场激励”结构,分选槽内布置高导磁不锈钢介质棒与稀土永磁磁系,形成0.8-1.2T的复合磁场。矿浆以0.5-2.0m/s的流速沿切线方向进入分选槽,磁性金属颗粒在磁场力作用下被吸附至介质棒表面,形成磁链;非磁性矿物则随水流排出。磁链在矿浆冲刷与重力作用下脱落,进入精矿槽。设备支持磁场强度、矿浆流速、给矿浓度及介质间隙的动态调节,确保分选参数与物料特性精准匹配,适应不同粒度与磁性的矿物分选需求。
应用范围
该设备广泛应用于铁矿石精选、锰矿提纯、钛铁矿回收及尾矿资源再利用等领域,尤其适用于处理粒度为0.03-3mm的湿式矿浆。在铁矿石加工中,可将铁品位提升10%-25%,尾矿磁性物损失率降低至5%以下;在尾矿提纯中,可回收残留的铁、锰等金属,减少资源浪费。此外,还可用于钢厂污泥、选矿废水中的磁性金属回收,实现废弃物资源化利用。
技术参数
磁场强度:0.8-1.2T(可调)
处理能力:5-20吨/小时(依物料特性)
分选槽尺寸:长1200mm×宽600mm×高800mm
矿浆流速:0.5-2.0m/s
给矿粒度:0.03-3mm
给矿浓度:20%-40%(质量分数)
电源要求:380V/50Hz三相电,功率7.5-18.5kW
设备重量:约2.8吨
产品特点
高效分选与提纯:复合磁场设计提升磁性金属回收率至95%以上,精矿品位显著提高。
适应复杂工况:可处理高浓度、高黏度矿浆,分选稳定性强,抗堵塞性能优异。
节能环保设计:永磁磁系与低能耗电机结合,运行成本降低20%-30%,废水排放符合环保标准。
智能操作便捷:PLC控制系统支持参数实时调节与故障自诊断,操作界面简洁,维护成本低。