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转碟曝气机
产品介绍：
在污水处理中，氧化沟技术工艺简单、污染物去除率高、处理效果稳定、运行管理方便，而且较大幅度降低建设投资和运转费用，因此这项技术在我国城市污水和工业废水治理中的推广应用日益扩大。曝气设备是氧化沟技术的关键设备，直接影响氧化沟的处理效果、动力消耗和运行费用。YQ卜1400型氧化沟转碟曝气机，主要用于氧化沟中混合液的充氧及混合和推流，适用于城市污水和各种工业废水采用氧化沟工艺或循环混合曝气池的污水处理工程。氧化沟转碟曝气机充氧能力大，充氧效率高，推动混合能力强，具有建设投资低，充氧电耗省，占地少，整机结构简单，组装灵活，适用寿命长，安装维护方便等特点。能使工程约大荤设备投资，提高污水处理效果，减少工程占地面积，降低能耗及维护费用，发挥较大的经济效益和社会效益。
主要技术性能：
1)、结构原理
氧化沟曝气器是由曝气转盘、水平轴及两端的轴承、减速机、电动机和导流板
组成，在电动机的驱动下，一减速机输出轴通过轴联器与水平轴相联，带动水平轴转动，曝气转盘由两个直径为1400mm的半圆组成，两个半圆从水平轴两侧对接，用不锈钢螺栓紧固固定在水平轴一上，形成与水平轴垂直的圆形。曝气转盘与水平轴同步转动，每台装置的曝气转盘数量可按需要安装。使整机易于按需要形成和调节所需的充氧能力，根据水流状况设置的导流板可改善氧化沟中水平流速和溶解解氧浓度分布。
2)、主要技术参数
曝气转碟直径：1400mm
半片转碟重量：12kg
适用转速：35—55rpm 经济转速：52 rpm
适用浸没深度350—520ram 经济浸没深度：500rion
单盘标准充氧能力：≥2.50-2.80kgO。/kw.hds
工作水深：3.5—5.5m一
电机功率：a、调速型转碟曝气机5.5米轴
b、恒速型转碟曝气机5.0米轴
电机功率15kw
电机功率15kw
C、恒速型转碟曝气机5.0+4.5米轴 电机功率22kw。
构造与特点：
YQ卜1400型氧化沟转碟曝气机属转盘类水平推流式表面曝气机，由曝气转碟盘片、水平轴以及两端的滚动轴承、减速机和电机组成，并配有防溅挡板、转碟5青护罩、导流板等配件。
曝气机的运转是由减速机输出轴通过联轴器与水平轴相连，驱动水平轴转
动，带动规格排列在水平轴上的转碟盘片旋转，使转碟盘片在转动中对污水充氧及推流作用，促进污水的硝化及硝化进程。
1)、转碟盘片：
曝气转蝶采用高强度聚丙烯一次性加压注塑成型，并添加玻璃纤维增强，转蝶直径1400mm，各质点材质及强度均匀，蝶片的比重为1.10g/cm。，具有高强度、耐酸、耐碱性及抗老化特点，蝶片的使用寿命大于15年。整个蝶片由二片半圆对夹成圆形，分开的盘片应具有相同的轴接头，使它很容易地装配在水平轴上，蝶片能容易的增加或减少，以适应污水量的长期变化。为防止转蝶运转时发生松动，在转蝶与轴的装配处有防止转蝶打滑的措施。
转盘表面有梯形的凸块，圆形的凹坑，转碟的三齿为直棱状，无倒圆现象，以增大带入混合液中的空气量，增强了切割气泡，推动混合液的能力。转碟盘片的安装密度可以调节，便于根据设计要求的需氧量调整机组上转碟安装数量，每个碟片可以独立安装和拆卸，便于维修和保养。
圆形的曝气转碟盘片由2个l/2圆形部件组成，每片部件跨过水平轴用不锈钢螺栓紧固，形成固定在水平轴上的圆形曝气转盘。盘片与水平轴联接的根部卡环内设由环形槽，槽内充填耐油防老化的专用橡胶衬垫，可以增强转碟固定在轴上的稳固性。
2)、水平轴：
水平轴采用厚壁无缝钢管制造，根据设计要求加工各种长度，满足各种型式氧
化沟对转碟曝气机的要求，两端通过法兰盘与阶梯轴连接。整个曝气机水平转轴包括无缝钢管、阶梯轴及联轴器三部分组成。
2.1无缝钢管轴：
直径为由325 X 20ram，无缝钢管标准为GB8162—87，车削成型，保证其加工精度达到：轴表面车削粗糙度6.3;轴两端法兰面垂直度误差≤0.08mm;轴两端法兰凸缘同轴度误差≤O.04 mm，碟片组装后的挠度≤lmm。组装完毕后，转轴表面进行良好的防腐处理(涂环氧富锌底漆一道，厚浆型环氧煤沥青三道)。保证使用寿命20年。
2.2阶梯轴： ’。
阶梯轴采用45#材料，应符合GB3247—88标准，其成型产品达到以下要求：同轴度误差≤0.06 mm;法兰端面垂直度≤0.08ram;安装轴承处的公差H7/m6或H7fln6：调质处理HB241—286。
2.3联轴器：
联轴器采用弹性联轴器，联轴器能很好地减缓动力传递中所产生的振动，传动平稳，承载能力大，对于5m、5.5m轴长转蝶曝气机，一台配一套联轴器;对于5m+4.5m的转蝶曝气机，一台配两套联轴器;
转蝶曝气机水平轴采用双支撑形式，轴长5m、5.5m的转蝶曝气机水平轴两端设轴承和轴承座，轴长5+4j 5m的转蝶曝气机，除两端设轴承和轴承座外，内沟与中间沟隔墙的基础平台另设有轴承和轴承座。
组装碟片后水平轴的变形挠度<0.0005L(L为轴支承间跨距)，转碟主轴运行平稳，径向跳动差值不大于0.3mm，轴向振动不大于0.3m，轴的直线度不大于0.1mm。
转碟主轴具有良好的内外防腐处理，适应与污水接触的运行环境。
3)、轴承座：
采用优质球墨铸铁制造的对合形式轴承座，方便加油或者清洗、换油。并具有
耐腐蚀的特性，适应污水环境，有可靠的抵制污染物的密封，轴承座采用调心轴承，并能自动调心。轴承座采用小时的运行寿命。
4)、驱动装置：
◎驱动装置采用国产优质电机、减速机，立式电机，防护等级为IP65。该减速机有以下特点：有很高的电机安装位置，这对污水环境中电机的保护很有好处，其维护孔处于高位，便于日常保养。 ‘。
◎电机与减速机通过法兰及BIPEX联轴器相连，带有油位调节装置，具有油位自动调节功能，以保证不同季节、不同温度下的充分润滑;独立的冷却润滑系统，高效保护输入轴轴承及齿轮。
◎减速机额定输出转速为50—55r/min，在额定输出状态下其服务系数大于1.70。
◎输出轴采用加圆锥轴承，可承受曝气机运转时产生的很大的径向力和轴向力。轴向密封，有效防止漏油及灰尘进入。
◎输出轴端采用加强型双重密封，外端采用黄油脂密封，里端采用金属密封，可以自动跑合，其密封效果好，寿命为一般骨架式密封的5-8倍。
◎内部齿轮轴采用轴套式保护，可延长齿轮轴的寿命。
◎该系列齿轮箱设计寿命大于20万小时，且在运行中无需过多维护。
◎该驱动装置由用户按我公司提出的转速、功率自行采购。
5)、防溅挡板：
挡水板采用不锈钢材料加工而成，以挡住水泡，保护驱动机组、联轴器、轴承座的安全运行。
6)、导流板：
曝气机组下游为直道时，宜在下游一定距离(1.5,---2.5m)处设置导流板，导
流板倾斜安装与水平面夹角60。，以便将经过充氧夹带气泡的混合液引向池底，加大底部流速，强化气水混合，延长气泡在混合液中的停留时间，从而提高充氧效率，改善氧化沟中的流速和溶解氧分布。导流板采用不锈钢制作而成，支撑件采用钢结构，进行良好的防腐处理，满足其强度和刚度要求的材料制作。导流板长度同沟宽度，宽度900mm。
7)、转碟防护罩：
为了更好的保护碟片不受阳光照射并防止污水溅出，采用由不锈钢的防护罩;
其支撑件采用不锈钢结构，并进行良好的防腐处理。
8)、连接附件
所有连接附件、螺栓等紧固件全部采用不锈钢材料，具有良好的防腐性能，适合潮湿的污水环境。
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青海 - 西宁
2025年07月09日 ~ 11日
