电子伺服疲劳加载试验系统
电子伺服疲劳加载试验系统是一套功能强大的力学性能测试设备，包含多种模块和功能，适用于金属和非金属材料的检测。系统包括四立柱主机框架、液压升降横梁、伺服作动器、2000吨电液伺服压力试验系统、自反力加载实验装置、自平衡试验台和DIC多维全场应变仪等。这些设备具备高精度、大载荷和多功能的特点，广泛应用于风电叶片、土木工程、岩土工程等领域，满足高校、科研机构和企业对材料和结构力学性能的全面测试需求。
1、主机
1.1主机框架：四立柱主机框架，立柱间距≥840mm×500mm；
1.2移动横梁：液压缸升降横梁调整试验空间，液压夹紧/锁止横梁，zuida调整试验空间≥1000mm；
1.3工作台：整体钢件精加工而成，工作台尺寸≥1200*840mm；
1.4 横梁夹紧油缸十二套，配备密封件；
1.5 升降油缸一对，大行程柱塞式结构油缸。
2、伺服作动器
2.1 作动器zuida静态试验力：≥±500KN，zuida动态试验力：≥±500kN；
2.2 作动器有效行程：≥±50mm；
一、2000吨电液伺服压力试验系统
1）主框架采用四立柱门式自反力结构，立柱采用焊接槽型结构，底梁采用箱型结构，上横梁采用中间镂空的双梁结构。立柱与横梁通过高强螺栓连接，横梁高度可按模数调整。底梁顶面及侧面均布安装孔。上横梁底面通长安装直线导轨，导轨上安装可任意移动的小车平台，小车平台可随动也可锁紧。
2）加载架整体尺寸：长度6000mm，宽度1800mm，高度7000mm（地下埋深1000mm）；加载架净空间：长度4000mm，宽度1800mm，高度4000mm。轴压实验承载力5000kN，压剪实验竖向承载力3000kN，水平承载力1500kN。
3）加载架单块盖板的跨中承载力100kN；
4）自升降系统，采用自爬升系统带多通道控制器，可控制伺服电机同步升降；采用丝杠立柱副结构，丝杠直径180mm，只受竖向荷载时只靠丝杠能承受5000kN竖向荷载。采用伺服电机驱动螺旋升降机构控制横梁升降。配置至少四个位移
传感器，用于同步控制，提升速度90mm/min，自升降系统立柱四个测点的位移差值0.2mm。
二、自反力加载实验装置
1）前法兰安装，单出杆结构，zuida压缩荷载3000kN，zuida拉伸荷载500kN，满荷载对应的工作压力25MPa，油缸耐压30MPa，活塞行程300mm，启动压力0.1MPa
2）内置安装磁置伸缩式位移传感器，带降噪蓄能器，配套轮辐式荷载传感器和加载球铰。
三、自平衡试验台
1.横梁升降性能：液压升降操控模式,具有横梁升降 、锁紧和松开控制 、自动补油 、防止突然下降 、失速保护功能，主液压系统供油双向驱动。
2.机架刚度：8×10^8N/m；
3.T型台底座尺寸：1000×3800mm，T型台厚度480mm。
4.试验台空间：总高6米，水平向3米。
5. 动态工作zuida载荷：±2000kN。
6.缸体长3000mm, zuida工作荷载±1000kN，zuida行程±250mm, zuida试验频率50Hz) 。
7.主机升降横梁带连接功能：主机升降横梁需与1000kN MTS作动器连接 。
四、DIC多维全场应变仪 ( 3D)
1.测量相机：工业相机，1200万像素，双相机同步稳定采集帧频20fps 。
2.定焦镜头：12mm镜头，25mm镜头。
3.测量幅面范围：100mm~3m，可以根据需求另外定制测量幅面，zuida10米。
4.应变测量范围：0.005% ~ 2000%，
5.应变测量精度：0.005%。
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统。土木工程类高校用到的：电液伺服疲劳系统、大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子**试验机系列；液压**试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、摩擦磨损试验机、动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验机等。
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