全自动显微维氏硬度计VTD6400
采用闭环式压力传感器提供了一个由计算机控制的力加载系统，确保测试以极快的循环速度进行的同时，获得十分精确的GR&R结果。
VTD6400维氏硬度计属于新一代硬度测试仪器，改进了传统硬度测试方法，有地消除了测试过程中的人为误差。
匠心独运的载荷促动系统利用电控闭环技术和先进的力传感器技术，使得仪器在应用各个载荷进行测试时，都能获得令人满意的精度、可靠性和重复性。
除了这个先进的机电控制载荷应用系统，还配备有其它优质机械和光学部件。
硬度测试系统包含有许多创新的软件功能，包括：文件存储，测试程序设置和存储，图像缩放，自动对焦，上下限设置，硬度值转换，系统设置和（远程）控制，阵列测试（CHD/Nht/Rht）以及多种保证测试结果再现性的应用。
全自动图像评估技术和直观的操作软件可以有效避免人为不利因素干扰测试结果。
系列的核心是一个功能强大的嵌入式微型系统控制器。该控制器不含机械移动或运动部件，完全集成在一个
芯片上，并有防尘装置保护着。该套系统的灵活性很大，如果需要可在几分钟内轻松地完成更换。
载荷通过电子技术进行控制，保证仪器能够精确而快速地施加应用载荷和快速切换测试标尺。无论是哪个物镜或者压头处在工作位置，只需点击触摸屏就可以轻松完成所需设置，还可以加速自动Z轴移动至焦距位置。
产品特点：
1、直观的用户界面
提供一种高端的用户界面，应用于所有PCE硬度测试仪器。包含了大多数先进的硬度测试功能，而其操作却极为简便.
对操作者的操作技巧要求不高，仅需数秒（而不是几分钟）即可引导操作者完成测试程序的设定。通过点击鼠标或触摸屏，便可进行常规功能、复杂任务和先进工作流程的操作。
典型示例如下:
标尺设定，测试方法，上下限，转换标尺，图表，文件存储，测试程序保存，图像缩放，图像全屏，阵列测试，数控工作台控制，聚焦控制，Z轴控制。
所有标准硬度测试程序都已在软件中编好，客户可随时选择。
2、全自动图像处理
系统可独立于操作者之外，自动控制和评估图像的清晰度和亮度，并对压痕进行测量。
自动校准调节图片参数的功能，确保了测试结果的重复性，即使所测量的是不同材料、或表面有划伤和受损以致难以测量的试件。
仅需数秒，标准的快速自动对焦技术即可生成清晰的图像。
3、压痕图像缩放
在保持图像质量的同时，可对由物镜获取的压痕图像进行无级缩放。这一独特功能是所有系列产品的标准功能之一。
在6工位转塔上可安装4个物镜，同时压痕图像缩放功能可进一步加大放大率，甚至使总放大率达到2500X（在100倍物镜下）。
4、Z轴高度动态调整
智能化高精度地对试件进行定位，是系列的标准功能之一。双位控制系统允许超快速的预定位，滚轮微调系统则通过一个一个的脉冲信号对聚焦位置进行精确地微调。在动态系统中，定位速度取决于所选显微镜和摄像头系统的放大率。滚
轮速率能更直接地影响定位速度，确保定位速度与操作者感受到的位移变化达成一致。
*所有系列产品都配置有标准的自动对焦功能！
5、用户自定义程序
保存、运行或删除已设定的测试程序。针对待测试件的情况设置好测试程序后，可将此测试程序以字母或序号进行命名，并将其存储下来。这一功能可以减少操作者对仪器的设置，显著地增加安全性和效率。
所有针对特殊试件所作的设置：测试标尺，物镜，阵列设置等，都可储存在仪器的RAID系统双固态硬盘中。
6、报告生成器
系统含有一个非常先进的报告生成器。报告生成器生成的测试报告包含测试结果、图表和压痕图片等，该报告很容易进行编辑和自定义文件尺寸。你可以将贵司的详细信息添加进报告里，或根据需要改变报告的内容布置。所有的报告可以
通过仪器所接打印机（可选）直接打印出来，无需另外配置个人电脑或操作界面。报告可以输出到Excel或Word文档里，或者转成PDF格式储存在硬盘里。
7、先进的测试方法
单点测试——该功能允许用户在任何所需位置进行单独点的测试。无论显示屏正在显示的是显微图像还是全景图像，都可以直接开始测试程序。
连续测试——一条或多条测试点的轨迹坐标可以预先设定并储存下来。无论显示屏正在显示的是显微图像还是全景图像，都可以直接开始测试程序。
CHD/Nht/Rht测试——根据标准规定进行规范化的CHD/Nht/Rht测试。无论显示屏正在显示的是显微图像还是全景图像，都可以直接开始测试程序。可单独为Nht测试设置额外的核心点硬度。
样品测试——可根据已选标尺进行形象化地设置。只需点击鼠标即完成快速而精确的定位，从而直观高效地完成阵列测试设置。
8、摄像头（测量，自动对焦）标准的高清自动对焦摄像头（绿色光束）可生成高质量的压痕视图。
视野范围取决于最终物镜，配合25x的数字放大率，总放大率可达2500x（在100倍物镜下）。
“点击即运行”功能可在屏幕上随机选择测试点，之后高速电动X-Y工作台将精确地使所选测试点移动到压头或测量物镜正下方。
9、先进的转塔和精密的Z轴——高科技“碰撞保护”转塔和力加载系统
力传感器组合技术具有极佳的力值重复性，配合高速数字电子回路和最新的复杂算法，共同保证了超快速的定位转塔；该转塔可依照客户需求进行参数设置。
转塔自动保护，不会因为被试件或工作台撞击而造成损害。这个防碰撞受损系统不仅保护了仪器和试件，而且还可保护压头和物镜不受误操作造成的影响。
高速6工位精密转塔——标准高速模块化6工位转塔通过电动控制转至所需位置。系统可检查判断最适合于所选测试方法的压头和物镜，并自动匹配对应的转塔工位。
可依据需求配置转塔，配置单压头促动器或双压头促动器，同时配置最多四个物镜。
第二压头工位促动器可在仪器安装之后进行配置。
超级精密的Z轴移动——电动或手动工作台的Z轴高度调整，是通过一个高度精密的线性导轨进行控制的。该高品质精密系统包含有一个球轴承主轴，可对测试件进行高速对焦并保证高精度。这一先进方案包含了测试头移动和测试表面高度固定的所有优势。
技术参数
1、硬度标尺：（显微）维氏，努氏
2、加载系统：力传感器，力反馈控制，闭环系统
3、载荷范围：10gf–2Kgf
4、电动转塔：六工位；双压头工位(双压头工位同时激活)，四物镜工位
5、光学系统：高清5Mpx视频系统
6、物镜：10x,50x
7、电子系统：高品质嵌入式系统控制器，MSWindows®操作系统，可选不同尺寸彩色显示屏，自动和手动测量
8、维氏测试范围：10gf---2kgf
9、努氏测试范围：10gf---2kgf
10、压头：符合ISO/ASTM标准压头
11、测试循环：全自动，半自动，手动
12、标准：符合甚或超越ISO,ASTM,JIS和(Nadcap)等标准规定
13、载荷精度：载荷在200gf-62.5kf范围之内时≤±0.5%
14、显示精度：0.01HV,HK
15、硬度转换：洛氏，表面洛氏，布氏，里氏和抗拉强度
16、统计分析：测试次数，最大值，最小值，平均值，最大差，标准偏差随着新数据的产生而实时更新
17、数据存储：可扩展固态硬盘,mSSD系统
18、数据接口：USB,RJ45-LAN,WLAN,RS-232，蓝牙，5轴数控电动X-Y工作台接口
19、保荷时间：默认10秒，用户自定义1-999秒（增量为1秒）
20、电动X-Y工作台尺寸：237mm*188mm，行程100*100mm，定位精度≤3um
21、测试空间尺寸：最大升降高度：200mm，最大半径（喉深）：170mm
22、Z轴移动方式：丝杆升降式，全自动升降，自动聚焦
23、操作温度：10°C-35°C，无凝结
24、环境湿度：10%-90%，无凝结
25、仪器尺寸：525mmx323mmx773mm
26、仪器重量：75kg
27、功率：100W
28、电源：100VAC-240VAC,50/60Hz,单相
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2025年05月08日 ~ 10日
