一、用途
本设备供选矿试验研究机构和选矿中间试验厂,进行矿石选择性研究实验时,用于进行连续开采作业,或研究测定矿石的粉碎性指标。 也可以在选矿厂作为粉碎设备使用,或者作为其他工业部门的粉碎材料使用。
二、特点
设备主要由420450格子型球磨机、1501200螺杆分级机、35升摆式加油机、推介90600螺杆运输机组成,构成能够连续进入闭路磨的工作。
出厂时设有电气设备和供水系统。
安装时,无需另外设置基础。 开箱后,安装机架下部的四个固定螺钉,清理包装油脂,检查润滑情况,连接水管、电源。 进行试运行,决定运行方向后,可以按照操作顺序运行。
根据所处理材料的性质和对研磨产品粒度特性的具体要求,可以选择以下三种不同的研磨工艺分别进行研磨。
1、提前开采,检验等级;
2、预先分级,放回沙子后打磨;
3、开始碾磨;
三、设备技术参数:
序号 |
项 目 |
技术参数 |
单位 |
1 |
给矿粒度 |
5-10 |
㎜ |
2 |
产物粒度 |
可控制磨至95%-0.074 |
㎜ |
3 |
处理量 |
45-90 |
Kg/h |
4 |
设备总功率 |
2.12 |
kw |
5 |
外形尺寸(长×宽×高) |
1630×1260×1730 |
㎜ |
6 |
总 质 量 |
800 |
㎏ |
设备技术规格
1、ф420×450格子型球磨机
序 号 |
项 目 |
技术参数 |
单位 |
||
1 |
磨筒 规格 |
直径 |
ф420 |
㎜ |
|
长度 |
450 |
㎜ |
|||
2 |
磨筒容积 |
60 |
L |
||
3 |
磨筒转速 |
57 |
r/min |
||
4 |
装 球 量 |
ф35-ф40 |
40 |
㎏ |
|
ф30-ф35 |
30 |
㎏ |
|||
ф25-ф30 |
20 |
㎏ |
|||
ф20-ф25 |
10 |
㎏ |
|||
5 |
给矿粒度 |
5-10 |
㎜ |
||
6 |
产物粒度 |
可控制磨至95%-0.074 |
㎜ |
||
7 |
处理量 |
45-90 |
Kg/h |
||
8 |
电动机 |
型号 |
Y100L-6 |
||
功率 |
1.5 |
kw |
|||
转速 |
940 |
r/min |
2、ф150×1200螺旋分级机
序号 |
项 目 |
技术参数 |
单位 |
|
1 |
螺旋规格 |
直径 |
ф150 |
㎜ |
长度 |
1200 |
㎜ |
||
2 |
溢流面宽度 |
240 |
㎜ |
|
3 |
斜度调整范围 |
10-30 |
|
|
4 |
螺旋转速 |
18,23,30 |
r/min |
|
5 |
处理量 |
返砂 |
500 |
Kg/h |
溢流 |
260 |
Kg/h |
||
6 |
电 动 机 |
型号 |
AO2-7114 |
|
功率 |
0.25 |
kw |
||
转速 |
1400 |
r/min |
3、35L摆式给矿机
序号 |
项 目 |
技术参数 |
单位 |
|
1 |
矿仓容积 |
35 |
L |
|
2 |
摆动次数 |
19 |
r/min |
|
3 |
给矿速度 |
6-200 |
Kg/h |
|
4 |
电 动 机 |
型号 |
AO2-6314 |
|
功率 |
0.12 |
kw |
||
转速 |
1400 |
r/min |
4、ф90×600螺旋运输机
序号 |
项目 |
技术参数 |
单位 |
|
1 |
螺旋规格 |
直径 |
ф90 |
㎜ |
长度 |
600 |
㎜ |
||
2 |
螺旋转速 |
23 |
r/min |
|
3 |
电 动 机 |
型号 |
AO2-7114 |
|
功率 |
0.25 |
kw |
||
转速 |
1400 |
r/min |
四、操作、维护、保养使用前的准备、检查
1、检查设备各部分有无异常,设备上和旋转部件接近的地方有无障碍物,清洁周围的工作场所,做好与工序相关的设备相应的准备。
2、检查油杯、壳体、轴承、托辊是否有足够的润滑油。
3、检查给矿机、球磨机、分级机和螺旋输送机内是否残留有废矿或其他污垢。 分别手动移动部分,观察旋转是否灵活。
4、接通总电源,连接总水管,依次启动分级机、球磨机、螺旋输送机和给矿机,观察是否正常工作。 将矿机清理干净后,打开水阀,将球磨机矿机、分级机和螺杆运输中残留的矿尘、脏铁锈冲洗干净后停车。
5、将要粉碎的材料放入给矿储矿斗。
6、根据预定磨机工作的固液比和分级机溢流的粗细,调整并测量磨机给矿口和排矿口的用水量。
五、运行步骤:
依次启动螺旋式分级机、球磨机、螺旋输送机、给矿机,开始磨机。
使用注意事项:
1、定期测量供水量和供水量,保持稳定。 及时将被切削材料放入矿山机械的储矿仓库。
2、经常观察机器各部分和电机的运转情况,检查各润滑处的温度上升是否正常,发现问题后,立即进行停车检查。
停车顺序
首先停止给矿,将球磨机、分级机、螺旋输送机内残留的矿石粉碎到溢流所需的细小度时,依次停止碾磨机、分级机、螺旋输送机。 扭转分级机槽下部的放矿口,放出岩浆和矿砂,冲洗干净。 打开螺旋输送机盖子,用水放出矿砂进行清洗,用水将矿砂冲入磨矿机的给矿器壳内,打开壳下部的放矿口,放出矿砂进行清洗,最后打开磨矿机的检查孔盖,使磨机内的钢球和矿浆从检察的检查孔放出,从而使机架上的漏斗和矿浆消失将磨机的检查孔转到上部,将钢球放回,牢牢按压。