这条AGV柔性PACK智能生产线通过智能AGV转运,将成品模组组装成电池包。生产流程包括模组入箱体、BMS线束整理、铜排安装、模组支架、高压支架安装、BMS安装、热管理系统密封测试、电池系统EOL测试、上盖安装固定、箱体密封测试和电池包下线等步骤。产线的产能为30-60JPHAGV,运行平均速度为30m/min,自动对接精度可达±15mm。整线稼动率高达98%以上,最高节拍为12JPH。通过全流程采集关键参数,进行质量追溯,确保产品质量。该产线采用MES/RCS/MOM/LES多系统衔接,实现智能制造。
AGV柔性PACK智能生产线
该产线是将成品模组通过智能AGV转运,组装为电池包的自动化生产线,其工艺流程包括:模组入箱体、BMS线束整理、铜排安装、模组支架、高压支架安装、BMS安装、热管理系统密封测试、电池系统EOL测试、上盖安装固定、箱体密封测试、电池包下线等。
设备优点:
产能:30-60JPHAGV,运行平均速度30m/min,自动对接精度±15mm
稳定、高效:整线稼动率≥98%,最高节拍12JPH
质量保证:全流程采集关键参数,进行质量追溯
智能智造:MES/RCS/MOM/LES多系统衔接
兼容性强:兼容多种工艺及多种规格电芯,可混线生产
布局灵活:全AGV调度,不受场地、工艺路径变更限制
安全可靠:整线绝缘防护、物理隔离、实时数据备份