SH-S矿渣立磨机是我公司依据多年的立磨机研发生产经验,针对粒化高炉矿渣特殊产品,经过多单位合作专业团队潜心研究,进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备,它集粉磨、烘干、分级于一体,具有粉磨效率高、烘干能力强等特点。实现了工艺简化,占地面积少,投资省,电耗大幅度降低,使用寿命长,运转率高的超细粉磨革新工艺技术,并获得国家多项技术。
结构原理 矿渣立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入SH辊式立磨机,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。 磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.。
技术优势磨辊运转阻力小、能耗低矿渣立磨机锥形磨辊,对磨盘有倾角,磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低。复合辊套,工艺性和可焊性好,寿命长。曲臂加载,承担磨辊固定和导向的摆动曲臂位于立磨机筒体之外。
水平磨盘,中心下料,布料均匀矿渣立磨机粉磨料层只有20-30mm,颗粒易被粉碎,故能耗低、效率高。磨盘周边环形喷嘴进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力,以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他零部件造成磨损,对于矿粉立磨机,环形喷嘴设立旁路装置,可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来,随后由金属分离器排除,使立磨机内部机件磨损减到*小。
针对性的设计针对不同产能要求,设计不同规格和数量的磨辊,包含增强料床稳定性的辅辊,2+2(3+3)形式的磨辊设计更适合粉磨矿渣。加载系统矿渣立磨机液-气组合的弹簧加载系统缓冲器的设计,使立磨机整个运行过程中辊磨部件之间无金属性接触。节能效果更加明显矿渣立磨机由于粉磨机理念先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。
SH辊式立磨机和管磨电耗对比:
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水泥
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矿渣
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比表面积 m2/kg
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330
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400
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400
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500
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磨机形式
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SH磨
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管磨
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SH磨
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管磨
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SH磨
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管磨
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SH磨
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管磨
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主电机电耗 kW·h/t
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27.6
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54.2
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31.3
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65.9
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29.6
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69.5
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37.6
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85.1
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风机电耗 kW·h/t
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6.9
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4.2
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8.3
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4.9
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8.4
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7.6
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10.0
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12.0
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总计
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34.5
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58.4
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39.6
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70.8
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38
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77.1
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47.6
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97.0
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SH磨/管磨(电耗)
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0.591
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0.559
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0.493
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0.490
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SH辊式立磨粉磨矿粉和水泥,其产品颗粒级配与管磨磨出的产品相似
SH辊式立磨机磨出的水泥制成灰浆需水量多一点,然比表面积比管磨水泥较低的情况下,凝结时间相同,抗压强度高出15%,由此可见用SH辊式立磨机磨出的水泥质量优于管磨水泥质量。产品颗粒级配对比,结果基本相似。
矿渣立磨机规格参数
立磨机规格
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产量(t/h)
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比表面积C㎡/g
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入磨水分
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功率(kw)
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SH3030S
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35
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4200~4500
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<15%
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1250
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SH3630S
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50
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1800
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SH4240S
|
65
|
2240
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SH4640S
|
90
|
3150
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SH5040S
|
120
|
4200
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SH5640S
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150
|
5000
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