有色金属湿法冶金设备

钛基金属氧化物阳极 777     

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江苏亿安腾特种电极新材料科技有限公司的钌系钛基金属氧化物阳极 a.优异的催化活性和催化选择性. b.出色的耐酸碱蚀能力. c.长久的工作寿命. d.低析氯电位.

永久不锈钢阴极板 1461     

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永久性不锈​钢阴极板用于ISA法的电解工艺中的永久性阴极，又称“始极片”，不锈钢阴极板可以反复使用，不会发生腐蚀，具有使用寿命长，极距小，残极率低等优良特点。

电解液净化过滤机 1144     

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电解液化净化过滤机用于反复过滤电解液中的固体悬浮颗粒、降低有害杂质，净化电解液达到提高电解液纯净度的目的。具有占用空间小，工艺简单，按需扩展只需增加壳体内部过滤单元等优势。​

电解（行车）专用吊具 1383     

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电解专用行车及吊具主要用于电解车间起吊整槽阳极板、阴极板进行出装槽作业及配合机组进行操作，具备半自动和全自动的操作方式选择。由一台套电解专用行车、一台套专用吊具和一台套电器控制组件组成。

残极洗涤机组 2062     

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残极洗涤机组用于将电解后的阳极铜板送入洗涤室内进行残极洗涤作业，将残极表面残余的电解液及阳极泥颗粒清洗，滤液通过回收装置收集、并提取阳极泥，由受板站、洗涤室、输送装置、倾转堆垛装置、输出装置等组成。

阴极剥片机组(机器人搬运式) 2118     

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阴极剥片机组是用于将阴极铜从阴极板上洗涤、剥离、取样、称重、打捆、输出等，完成电解铜板从电解完成后到纯铜板成品的处理过程。由受板站、洗涤室、剥片装置、运输机构、输出装置、机器人搬运机构&链运机构等组成；机器人结构相比于链运式效率更高，产能可达600P/h，运行更稳定，维护少。

阴极剥片机组(传统链运式) 1808     

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阴极剥片机组是用于将阴极铜从阴极板上洗涤、剥离、取样、称重、打捆、输出等，完成电解铜板从电解完成后到纯铜板成品的处理过程。分为传统链运式结构和现代机器人快速搬运的方式；由受板站、洗涤室、剥片装置、运输机构、输出装置、机器人搬运机构&链运机构等组成；

阳极整形机组(大极板) 1440     

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阳极整形机组是对阳极板进行校正、校平、避免阳极板在入电解槽时由于耳部不规则、板面不平整，影响阳极板入槽准确度及电解效果。在ISA法中以大极板应用较为广泛。

DSZ-60单轴粉尘加湿机 1561     

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DSZ-60单轴粉尘加湿机广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

卧式高温包覆釜 2174     

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适用于负极材料碳包裹工艺，配合外部高温炉膛，解决静态窑炉沥青包裹、碳化不均匀问题。 具有卧式筒体，内装螺带旋转轴，轴上内、外螺带相互推送物料，搅刀快速翻转物料，在高温状态下使物料不停运动实现动态均匀受热。

固废浆渣混合机 1895     

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投入预破碎的物料、固体颗粒、废液、污泥、矿渣等各种物料充分混合，达到均质化效果。该装置为连续性混合设备，采用单轴桨叶式搅拌、内衬耐磨板、特殊设计的出料闸板，结合称重系统、检视系统、等组合部件，达到连续化作业、高产能的工艺。

CM 连续式搅拌机 2289     

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Cm系列连续式混合机能够真正实现进料与出料同时进行的连续化混合生产作业，可配套于大规模产量的生产线上，在混合均匀的同时也能够保证产出物料产品的一致性与稳定性，以配置不同大小的设备来满足总体生产线的产量。

FKM 桨叶式搅拌机 2312     

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卧式单轴桨叶混合机拥有特殊设计形桨叶，适用于颗粒物料或含有颗粒物料的搅拌混合，适应于塑料颗粒、调味品、药品冲剂、颗粒食品等工况下使用。桨叶对颗粒原料的完整性破坏较小，又能在搅拌过程中，形成较小的搅拌阻力，平稳的运行。

LHY 卧式螺带混合机 1643     

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LHY 卧式螺带混合机在化工、医药、食品、建材等领域广泛使用，可用于粉体与粉体的混合、粉体添加少量液体混合、粉体与颗粒的混合等工艺。

回转窑 1655     

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回转窑的主要功能就是煅烧，所以它又称煅烧窑，该设备主要应用在水泥生产线中，所适用的物料包括石灰石、碳酸钙、铜矿石等物料，它的利用价值非常高，其应用领域也是相当广泛，是目前矿山领域综合需求量较高的设备，本文结合应用实践来对该设备进行全面的介绍。

湿法超细磨 1239     

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应用于化工、电子材料磁性材料、电池材料、非金属矿、新型材料、磨料、陶瓷、医药、食品、涂料等行业的物料超细粉磨。

圆坯结晶器 2540     

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圆坯结晶器由外部加热器对循环料液加热，加热后的料液进入蒸发室蒸发达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体在介稳区长大，由于该结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒接触过饱和的溶液优先生长，因此圆坯结晶器生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大，并具有连续操作、劳动强度低等优点。

矩形板坯结晶器 2521     

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由于在结晶器内设置导流筒，形成内循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，只需要很低的压头，就能使结晶器内实现良好的循环，各流动截面上维持较高的旋转速度，晶浆浓度可达30~40%（重量）。

方坯结晶器 2350     

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方坯结晶器是按铸坯的形状和规格划分的一种结晶器,精润方坯结晶器是一种效能较高的结晶器，经过多年运行考察，证明这种型式的结晶器性能良好，能生产较大的晶粒（粒度可达 600～1200μm），生产强度较高，器内不易结晶疤。

多效蒸发器 2330     

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多效蒸发器是多台单效蒸发器的组合。其特点是利用前效产生的废蒸汽加热后效蒸发器，降低能耗。通常有双效蒸发器、三效蒸发器甚至多效蒸发系统。控制点越多，影响越大；不同影响下的温差驱动力越小。系统应根据工况进行选择。

撬装模块化MVR蒸发系统 2298     

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传统的MVR蒸发系统占地空间大、安装施工工程量大、安装周期长，对于企业扩产需要暂停现有生产线，或是对于现场安装周期以及人工成本比较敏感的企业来说，缩短现场安装施工周期可以显著降低经济成本。

MVR降膜蒸发器 2215     

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料液从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁呈膜状流下，并在此过程中溶剂不断地被蒸发而使溶质浓度提高，在换热器底部得到其完成液。二次蒸汽进入MVR压缩机， 经压缩机压缩后压力上升，温度上升，作为新的热源加热需要被蒸发的物料。

MVR强制循环蒸发结晶器 1776     

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蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法，强制循环结晶器（Forced Circulation Crystallizer）则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环，从而实现连续蒸发的目的。

MVR升膜蒸发器 1992     

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料液经预热后由蒸发器底部进入，进入加热管内受热沸腾后迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升。溶液被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升，并在此过程中继续蒸发，汽、液混合物在分离器内分离，完成液在分离器底部排出。二次蒸汽进入MVR压缩机， 经压缩机压缩后压力上升，温度上升，作为新的热源加热需要被蒸发的物料。MVR降膜蒸发器主要由预热器，分离器，真空系统，MVR压缩机，控制系统，清洗系统组成。

多效连续蒸发器 2156     

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鼎威牌多效蒸发结晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等单效蒸发器分特点组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分双效、三效、四效、五效蒸发器。

降膜蒸发器 2122     

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降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

升膜蒸发器 1809     

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升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25～50mm，管长与管径之比为100～150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内，加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化，生成二次蒸汽在管内高速上升，带动料液沿管内壁成膜状向上流动，并不断地蒸发汽化，加速流动，气液混合物进入分离器后分离，浓缩后的完成液由分离器底部放出。

自然循环蒸发器 1482     

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自然循环蒸发器简介：自然循环蒸发器有外加热式蒸发器、中央循环管式蒸发器、蛇管式蒸发器等三种形式的蒸发器，溶液在自然循环蒸发器内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及沸腾后产生的蒸汽在管内运动过程中带动液体运动的结果，循环速度一般小于1米/秒。

刮板薄膜蒸发器 1667     

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刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。

不锈钢结晶器 1579     

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压力容器主要是压力容器圆柱形，少数是球形或其它形状。筒形压力容器一般由筒体、封头、接管、凸缘等部分和部件组成，工作压力越大，筒壁应越厚。