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双室真空油淬气冷装备主要机构由加热炉体、内部转移机构、真空系统、充气系统、油槽及冷却系统和外部料车等组成。用于合金钢、合金工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹性合金、不锈钢等材料的光亮淬火、光亮退火。
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真空条件下的感应加热金属熔炼，能避免金属高温熔化生成氧化物，保证合金成分符合技术标准，且工作环境洁净。真空感应熔炼装备采用立（卧）式机构，由真空熔炼室、熔炼装置、二次加料机构、旋转式铸模装置、真空系统、感应电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作平台等组成。在真空条件下，中频感应加热坩埚及其中的原材料，原材料熔化，浇铸成铸锭；广泛用生产镍合金、、磁性材料、精密合金、有色金属及其合金。
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该设备炉管可360°旋转，有助于粉料的烧结更均匀，可大角度倾斜，方便进出料，倾斜角度在0-35°之间。
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本公司研发生产的ZMF-1700C真空箱式炉系列用于在1600℃下半导体器件、金属材料的热处理和还原 性烧结等工艺，也可用于产品的炭化试验。该炉采用电阻丝加热，PID程序控温仪控制，温控仪可设定30段升温曲线、PID控制参数自整定、并具有断 偶、超温报警保护等功能。炉体采用超轻质高铝纤维材料，具有热容小、温度升降控制灵活、节能等特点，设备可根据真空度的需要分别选用机械泵或真空机组， 非常适合于试验和小批量生产之用。
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1200℃开启式真空管式炉不仅可以抽真空,也可以通气体保护。其结构使得拆装炉管方便，操作简捷，使用者可直接将密封腔体移出炉体，加快降温过程，透明石英管腔体可直观的看到样品烧结状态。法兰采用卡箍快捷接头，减去了取放料时的繁琐操作， 炉管工件横穿与上下各6组进口电阻丝的炉膛，温场均匀，内外温差可控制在3度左右，气动弹簧支撑结构让操作者可各角度安全开启。广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。
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巨型双层微粉筛采用电机驱动箱式激振器，当箱式激振器两不同轴上的偏心块做同步、反向旋转时， 其偏心块所产生的激振力在平行于激振器轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此 筛机的运动轨迹为一直线。激振器相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面 上被抛起跳跃式向前作直线运动。微粉筛的独特之处在于筛机为双质体，借助于共振产生双重振动：一个 基本的振动（激振器及固定框）和一个附加的振动（浮动筛框）。
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2025年03月25日 ~ 27日 
