竖流式沉淀池又称立式沉淀池,是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形,水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(管中流速应小于30mm/s),管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s,沉淀时间采用1-1.5h),悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣出水水质。池的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定期排出。竖流式沉淀池的优点是占地面积小,排泥容易,缺点是深度大,施工困难,造价高。常用于处理水量小于20000m3/d的污水处理厂。理论依据:竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。
微(内)电解塔是利用铁–碳粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电反应过程不耗电,而能产生氧化还原、电附聚等作用;电反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果好,还可提高废水的可生化性,与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率20~60%,脱色率在50~96%。该技术应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上,效果好。在制药废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化工废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用。废水通过微(内)电解预处理后,再进入生化系统(H/O工艺)处理,出水都达到了相应的排放标准。
当原水流经除氟器,降氟器内部核心滤层,矿物质滤料时,水与除氟,降氟器中的矿物质滤料接触,通过物理、化学反应——吸附、离子交换,水中的氟离子被滤料吸附、交换,水中的氟离子即被去除,使水中的氟含量达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)规定的1.0mg/L以内。经过一段时间运行后,矿物质滤料吸附交换饱和,需要通过再生系统进行再生,再生后滤料性能恢复如初,可长期反复使用。再生剂可采用硫酸铝钾(明矾)。
随着经济人口的增长,对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结污水装置的运行基础上,结合有机废水处理装置,以玻璃钢、碳钢防腐和不锈钢为主要材质的污水处理装置,其目的主要是使生活污水和工业废水经该设备达到直接排放或回用的目的要求。
ADR-JMF系列自动反冲洗过滤器是叠片式过滤器优点的进一步发挥,YH-JMF系列过滤器和一般叠片式过滤器的不同之处在于它的设计的内撑,一体式内撑上有一个弹簧、一组叠片、一个活塞、一个单向隔膜阀和三组反冲喷嘴,他们配合其他控制系统共同作用达到高效过滤和完全反冲的功效。
浅层气浮整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内,布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起,围绕池体中心转动。本装置提供成套设备总成及控制系统,通过集中控制与分散控制相结合,使设备达到最佳运行状态。浅层气浮在给水处理工艺流程中,固液分离技术及其设备是关键项目之一。
3XDAT三腔式自动泡药加药装置是一种具备自动干粉投加、自动比例进水、连续溶药、自动投药的加药装置。配置溶液范围0-5000L/h,PAM药剂浓度范围0.1-0.3%。
管式曝气器,主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧,管式曝气器具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。
双曲面搅拌机又称伞形立式搅拌机,主要由电机减速机、基座、传动轴和叶轮组成,是一种高科技搅拌技术。设备的叶轮经过专业水力计算及试验的双曲线结构,适用于各种场合的液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合,尤其适用于污水处理工程中的搅拌,如调节池的均质搅拌、混合及混凝搅拌、污泥池和调节池污泥搅拌、反硝化搅拌、SBR处理中脱氮时的反硝化搅拌、A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌等。
DYT型带压式污泥浓缩脱水一体机是对污泥进行浓缩、脱水的成套设备。带式浓缩压滤机整个脱水程序是连续自动进行的,其工作过程一般为:絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。