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四工位弹簧扭转试验机（量程/工位可定制）主要用于各种螺旋扭转弹簧、涡卷弹簧、扭转弹性元件等零部件的扭矩力学性能测试。实时显示被测试试件的角度-扭矩曲线、扭矩、扭角、扭转次数、曲线等试验机工作状态；试验数据可存储、打印试验报表等。采用精密减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象，同时具有响应快控制精度高等特点。配备相应辅具可以对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等动静态力学的性能测试。
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大型双工位机械疲劳寿命试验机是一款新型多工位机械疲劳试验机，提供一种结构简单、紧凑，合理；使其具有压缩或拉伸长度（弹簧振幅）精确、试验频率可调功能；从通常的单一工位突破成现有的多工位，功能上从单一的压缩材料发展成压缩及拉伸材料都可试验，当拉簧和压簧振幅、频率相同时可同时实验的弹簧疲劳试验机。
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机车弹簧两通道协调加载试验机主要用于机车弹簧、橡胶复合弹簧、空气弹簧、减震器及其它机车减震零部件的静态性能测试和疲劳性能测试等（测试项目如：垂向静刚度、横向静刚度、垂向动刚度、横向动刚度、垂向疲劳耐久、横向疲劳耐久、静弹性特性、等温等压测试、等温变压测试、动弹性特性测试、示功测试、叠加波形测试、道路谱载测试等等）。该主机为四立柱、横梁、底座、反力座（立柱表面电镀硬铬）框架式结构，伺服直线作动器上置结构，水平作动器水平方向安装在反力座上，主机作用是提供试样连接接口，接受程序指令完成试样的加载。
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电液伺服动态拉压疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高频疲劳、低频疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，拉伸疲劳、压缩疲劳、弯曲疲劳等零部件强度和耐久性，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试合金材料、钢材、弹簧减震、超级合金、复合材料、塑料、弹性体等各种材料以及零部件的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高校研究、原子能、生产制造、质检机构等领域。
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微机控制电子式动态扭转疲劳试验机 是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成， 实现包括 金属材料、复合材料、扭簧、离合器、涨紧轮等。
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高频电磁动态疲劳试验机，通常也被叫做为电磁式疲劳试验机、电磁激励共振型疲劳试验机、超高频疲劳试验机。 目前是发展同步于国外进口试验机的设备，核心技术方面具备一定优势。 高频电磁动态疲劳试验机主要进行高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验。
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电液伺服扭转疲劳试验机主要用于测试金属材料、非金属材料、复合材料、离合器、花键轴、传动轴、凸轮轴、联轴器、万向节等零部件及其他试件在在室温（或高低温、腐蚀环境）下的扭转动态特性，试验机可进行如下试验：静态扭转、动态扭转疲劳试验、零部件扭转耐久性试验
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管材弯曲疲劳试验机，是我厂研制的一种数显计数的新型管材弯曲试验机，适用于适用于测定公称尺寸/mm(或特征尺寸)为DN10圆筒直径为40mm、DN15圆筒直径为50mm 、DN20圆筒直径为60mm 、DN25圆筒直径为80mm 、DN32圆筒直径为100mm 的波纹管材规定长度软管试样在通入压力为20kPa的空气状态下，一端固定于试验台下端密封接头后通入空气，另一端与两芯棒之间固定，电机使被测软管绕两个芯棒为中心，弯曲运动的速度为5次/min,弯曲 30 次后观察波纹管有无破裂和漏气，被覆层有无裂纹，弯曲中承受塑性变形的能力及显示管材表面和内部的缺陷。
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多功能工具扭转疲劳试验机主要用于五金工具的扭转力学及扭转动态力学性能测试，如棘轮扳手、六角扳手、呆扳手、活扳手、梅花扳手、轮胎扳手、套筒、起子、螺丝刀、批头等进行静态扭力性能及扭转疲劳寿命试验，测试扭转刚度、扭转屈服强度、抗扭强度、扭力疲劳、扭矩与角度关系曲线图、实验报告等。内置700多种标准，符合德标、美标等多种相关标准要求。
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高频电子动态疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。可设定试验频率、力值、位移等，具有操作便捷、试验的特点。用于生物材料中小零部件、弹性体、减振器和构件的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、组合波形下进行拉伸、压缩、弯曲、高频和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。
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微机控制材料拉扭疲劳试验机主要用于金属、橡胶、塑料、组件、生物材料、纤维复合材料等的拉伸扭转复合力疲劳性能试验研究,配置拉扭复合测控系统,自动测试试件在拉扭作用力下的抗拉抗扭疲劳性能。
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电液伺服减震器疲劳试验机，主要用于各类汽车减震器的综合性能测试，如复原阻尼力/压缩阻尼力试验、示功试验、速度特性试验、温度特性试验、路谱及耐久疲劳试验等，试验方法完全满足相关标准要求！！主要由主机、恒压伺服泵站、全数字伺服控制器以及相关试验软件、液压夹头、以及其他等附件组成。横梁采用液压升降、液压夹紧式结构，试验空间调整方便。载荷、位移、变形三个闭环控制回路，各控制模式之间具有平滑切换功能。电液压伺服系统驱动加载，对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存。
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扭杆弹簧扭力疲劳试验机主要用于对汽车扭杆弹簧进行静态扭转力学性能测试或者对扭杆弹簧进行扭转疲劳寿命测试。试验台采用计算机控制操作，可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集，可测试扭杆弹簧一定扭矩下达到的扭角，也可测试一定扭角下达到的扭矩；显示器显示被测试零件的扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角等试验曲线；可自动生成数据报告，并可实现试验数据的存储、拷取、打印等。
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微机控制机车车轮扭转疲劳试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，主要用于摩托车、轻便摩托车和轻合金车轮等内外圈受扭力时疲劳特性的试验设备。广泛应用于机车及车轮制造企业、质检单位等领域。该机采用伺服电动缸为主要加载单元，采用龙门框架式式结构，HS数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确等特点。
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汉神电子伺服拉压疲劳试验机是严格按照国家标准要求设计制造的疲劳寿命专用检测设备，广泛应用于各种钛合金、铝合金、复合材料、纤维材料、橡胶、塑料、管材、焊接件、连接件、零部件、纤维类等金属、非金属材料的试样进行拉伸疲劳、压缩疲劳、弯曲疲劳、剪切疲劳等动态疲劳性能及静态力学测试，由微机控制自动完成试样的整个循环测试过程，并可打印出试验报告。精确度高性能稳定，频率振幅可调，用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作极为方便，可替代同类型进口产品。
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变速箱扭转疲劳试验机，主要用于测试变速箱、离合器、传动轴、半轴、驱动轴、联轴器车辆零部件及构件等的扭转疲劳、扭转刚度、抗扭强度、合格扭矩、破坏扭矩、耐久疲劳、疲劳寿命、疲劳强度等力学性能检测。由微机控制可自动完成整个循环测试环境，配备相应工装测试不同规格试件，并可打印出试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作极为方便。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理自动化、试验报告可存储打印拷贝。
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制动器扭转疲劳试验机，主要用于车辆的电磁制动器、盘式制动器、鼓式制动器、双蹄式制动器、单盘式制动器、固定钳式制动器、变速器、轴类等的扭转疲劳、弯曲疲劳、扭矩寿命、抗扭强度、扭转刚度、耐久疲劳、扭转间隙、扭转破坏等力学性能检测。
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钢材疲劳强度试验机主要用于钢板、钢筋、链条、绳索、球墨铸铁、304钢、螺纹钢、工字钢及其它有色金属和铝合金等各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲疲劳强度、疲劳寿命、载荷疲劳、往复疲劳、耐久疲劳、破坏试验、弯曲疲劳等性能测试。
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机车弹簧双通道拉压疲劳试验台主要用于机车弹簧、橡胶复合弹簧、空气弹簧、减震器及其它机车减震零部件的静态性能测试和疲劳性能测试等（测试项目如：垂向静刚度、横向静刚度、垂向动刚度、横向动刚度、垂向疲劳耐久、横向疲劳耐久、静弹性特性、等温等压测试、等温变压测试、动弹性特性测试、示功测试、叠加波形测试、道路谱载测试等等）。该主机为四立柱、横梁、底座、反力座（立柱表面电镀硬铬）框架式结构，伺服直线作动器上置结构，水平作动器水平方向安装在反力座上，主机作用是提供试样连接接口，接受程序指令完成试样的加载。
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减震器疲劳示功机 减震器综合性能试验台 根据QC/T491-2018《汽车筒式减震器台架试验方法》和QC/T545-1999《汽车筒式减震器台架试验方法》标准要求设计制造。既可用于各类汽车减震器、摩托车减震器、筒式减震器、油压减震器、避震器、弹簧减震器的示功、压缩阻尼力、复原阻尼力、阻尼特性、速度特性、温度特性试验、路谱及疲劳耐久试验，具有性价比高，功能全面的优势，且具备操作简单，使用方便等特点。
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微机控制动态扭转疲劳试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，实现包括金属材料、复合材料、扭簧、离合器、涨紧轮、生物材料、牙科植入物、生物医学材料、各类构件或电子组件材料及部件的测试。该机采用卧式结构，伺服电力驱动控制，计算机屏幕显示，数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制，实现了扭矩、扭角、合格扭矩、破坏扭矩和动态扭转疲劳测试功能。
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双工位疲劳试验机（可定制）是一种用于测试拉伸弹簧、压缩弹簧、金属材料制品、金属连接件、高分子材料、塑料、橡胶、纤维增强复合材料、生物医学材料或构件在拉压循环载荷作用下疲劳性能的设备。它基于模拟实际工况中材料所承受的反复拉伸和压缩力的原理设计。通过精确的加载系统，在两个独立的工作位置（双工位或多工位）对试样施加拉压交变载荷，使试样能够在类似实际使用环境下经历反复的受力过程。
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多工位扭转疲劳试验机，是一种用于对扭簧、金属材料、橡胶、塑料或零部件进行扭转疲劳性能测试的设备，具有多个测试工位，可以同时对多只弹簧、弹性件、零部件的扭转动态疲劳性能或测试静态扭转力学性能，适用于生产线批量检测的需求。主要是通过对试样施加周期性的扭转力，模拟材料或零部件在实际使用过程中所受到的扭转疲劳载荷，以检测其在这种载荷作用下的疲劳寿命、强度和耐久性等性能指标。试验机通常由驱动系统产生扭转力，通过传动系统将力传递到试样上，同时测量系统实时监测和记录试样的扭转角度、扭矩等参数的变化。
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弯曲疲劳试验机主要用于各种型材、金属棒材、管材、钢板、铝板、接骨板、橡胶塑料、复合材料、弹簧及其它结构件、零部件的静态力学及动态疲劳性能试验。如：三点弯曲疲劳试验、四点弯曲疲劳试验、拉伸疲劳、压缩疲劳、高周低疲劳、剪切疲劳、拉压断裂韧性试验、疲劳裂纹扩展试验等力学性能测试。该机测试精度高，频率振幅可调，由微机控制自动完成测试件的整个循环测试过程，实时自动显示数据及曲线，报告可存储打印，关键的配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品，系统稳定可靠，可替代同类进口产品。
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弹簧疲劳试验机/弹性件疲劳测试机该系列试验机是严格按照国家标准要求设计制造的疲劳寿命专用检测设备，该设备特点，节能低消耗、不需要液压油/冷却水/气体，占用空间小，操作简单易用，广泛应用于各种金属材料、非金属材料及复合材料等进行拉伸疲劳、压缩疲劳、弯曲疲劳及静态性能测试。
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螺母扭转试验机主要用于自锁螺母的锁紧性能试验能满足GB943-88《自锁螺母技术条件》或HB5643-87《自锁螺母试验要求和方法》, 中自锁螺母锁紧性能试验方法的要求。加载速度由微机自动控制,采用进口交流伺服电机及其驱动器以保证加载速度的稳定均匀和无冲击调整。主要适用于厂矿企业，广泛适用于航空,科研院所等自锁螺母的制造使用部门对自锁螺母锁紧性能的检测。采用计算机自动控制, 进口伺服电机加载,通过相应夹具联接安装在试验机允许最大扭矩范围内,可进行自锁螺母、钢筋钢管、各种轴类零件各类材料试样的静态扭转试验。
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微机控制电子万能试验机，也叫万能材料试验机，是汉神开发的新一代材料检测设备。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。外观大方，使用方便，操作简单，具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能，并可对试验数据进行实时显示记录、打印。
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