D-代表带式,belt; L-代表浓缩一体, concentration all in one; Z-代表表真空压榨,vacuum & squeezing; 10-代表真空压榨面积10平方, vacuum squeezing area 10㎡; 2000-代表有效带宽2米, valid width 2m; 特点: 1、连续完全在喂料、在线浓缩、脱水、压榨、高压真空深度脱水,自动化程度高,产能大。 2、框架式结构,故障率低,便于维修维护。 3、增设了真空高压碾压深度脱水,能获得极低的滤饼含水率。 4、采用气液反冲滤布再生,节水90%,滤布再生效果好。
D-代表履带覆盖加压, Crawler cover & pressurization; Z-代表真空, Vacuum; G-代表高压, High pressure; 10-代表带滤机面积10㎡, filtration area 10㎡ (8)-代表覆盖加压面积8㎡, cover & pressurization area 8㎡; 15-代表真空压榨面积15㎡, vacuum squeezing area 15㎡; 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点:自动化程度高,能连续完成布料、抽滤、加压,碾压、滤布再生等功能, 生产效率极高。将带式真空过滤机、带式压机、高压板框压滤机三合一(可称为连续的高压板框压机),最大限度去除水分。结构合理
L-代表履带覆盖加压Crawler cover & pressurization; D-代表带式, Belt; Z-代表真空, Vacuum; 20-代表带滤机面积20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆盖加压面积6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点:自动化程度高,能连续完成布料、抽滤、挤压、滤布再生等功能,生产效率极高。 将带式真空过滤机、带式压机、压滤机三合一(可称为连续的板框压机),z大限度去除水分。 结构合理,设备故障率低,维护方便。
D-代表带式, Belt; U-代表真空, Vacuum; Y-压榨, Squeezing; 20-代表带滤机面积20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆盖加压面积6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 8-代表真空压榨面积8㎡, vacuum squeezing area 8㎡; 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点:自动化程度高,能连续完成进料、抽滤、滤饼洗涤、压榨、滤布再生等功能,生产效率极高。将带式真空过滤机、带式压机、板框压滤机三合一(可称为连续的板框压机),最大限度去除水份。结构合理,设备故障率低,维护方便
回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态,满足熟料形成过程各个阶段的换热要求,满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业,可煅烧水泥、活性石灰等,镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼,煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质,油砂油页岩提油,固废、危废、污泥处置等。
离心萃取机的工作过程主要包括混合传质与两相分离。混合传质:轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管进入转鼓和壳体 之间的混合区,使两相快速混合分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合 传质过程。两相分离:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的 隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相 液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐 步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收 集室病由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
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