简易冷灰桶是将回转炉中提炼铝水后的热灰通过辊棒压碎,水喷淋热交换降温,分级筛选。达到提高铝灰中的回收率的目的。一般的再生铝生产厂家,对冷却熔炉出来的热灰采用铺摊在地上自然冷却的方法,因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到常温,容易使铝灰里的铝继续燃烧氧化。从而使铝的回收率下降5-10%。就算是从回转炉里出来的铝灰,如果用铺地摊的冷却方法,也会使铝的回收率下降。在配套使用冷却桶后,能够将700-900度的高温铝灰在短的时间内冷却到常温状态,避免了高温铝灰的燃烧氧化。从而提高了铝的回收率,经济效益十分明显。
电池破碎回收生产线主要采用物理回收方法,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源,具有不错的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前,废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见报道。
三元电池回收处理设备主要采用物理回收方法,辅以“三废”处置措施,具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点,并兼顾经济与环保效益,既实现有价组分的利用,又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化,回收效率好,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
废旧锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法,辅以“三废”处置措施,具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点,并兼顾经济与环保效益,既实现有价组分的利用,又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化,回收效率好,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
回转窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右,也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型,可同时处理固体、液体和气体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑,液体废物通过高效雾化设备喷入回转窑,气体由专用管道送入回转窑,固体废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程,灰渣成分由出料箱底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。
主要用于从工业垃圾、生活垃圾废料中回收铜、铝等有色金属,可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域以及有色金属加工行业的物料处理等行业。对多种非铁金属分选效果优良,适应性强,机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选效率高等特点。 有色金属分选机由分选机主体和控制柜两部分组成;主体部分主要包括选总成、驱动电机、机架及罩体等部分构成。分选总成为设备核心部件,由旋转滚筒、物料 输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。