1.本实用新型涉及潜水
渣浆泵技术领域，具体公开了一种液压潜水渣浆泵。
背景技术：
2.潜水搅拌泵作为泥浆新型泵的一种，适用于各种水中含有泥沙的排水、采沙工程，广泛应用于农业生产、城市、工厂、铁路、矿山和工地排水。现有的渣浆泵大部分采用电动机作为驱动设备，电动机不易满足泵的无级调速要求，而且在渣浆泵的潜水使用时，电动机可能出现漏电情况，使用不安全。
3.现有技术中，如公告号cn209100289u的专利申请，公开了一种液压马达驱动式潜水渣浆泵。该方案存在以下不足：
4.1、泵吸水端直接吸水，采用直接抽吸的方式，易导致抽吸效果不佳，影响排水效果。并且，泥沙、石块等吸入泵体，容易堵塞泵体、打坏叶轮，不但影响潜水渣浆泵的排水高效性，还会造成过度的磨损，缩短潜水排沙泵的使用寿命；
5.2、在面对工况环境复杂的情况时，不能对砂石较多的渣浆破碎，吸取效率极差，导致实用性欠缺，市场表现极差。
技术实现要素：
6.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种液压潜水渣浆泵，以解决现有技术中直接抽吸造成的效率低易磨损以及不能抽吸砂石较多的渣浆的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
8.一种液压潜水渣浆泵，包括液压马达、支架和渣浆泵；所述液压马达设置在支架上；所述渣浆泵设置在支架下方，所述液压马达输出端连接转动轴；所述转动轴通过轴承转动设置在支架上；所述转动轴下端贯穿渣浆泵的泵体设置；所述渣浆泵的叶轮键连接转动轴；所述叶轮下端同轴设置搅拌叶；所述搅拌叶设置在渣浆泵抽水端；所述搅拌叶与泵体之间设置有吸砂板；所述吸砂板设置在泵体上；所述吸砂板上均匀设置有多个通孔。通过搅拌叶的设置，能够打碎一定体积的砂石杂质，配合设置的吸砂板，能够避免吸入一定体积的杂质，避免渣浆泵的损坏。
9.优选地，还包括框架、行走马达和搅拌轮；所述框架固定设置在泵体底部；所述行走马达固定设置在框架上；所述行走马达输出端连接搅拌轮。行走马达带动搅拌轮旋转，能够打碎较大体积的杂质，能够对砂石较多的渣浆破碎，且保证了液压潜水渣浆泵能够在砂石较多的渣浆中深入抽吸，极大的提高了抽吸效率。
10.优选地，所述搅拌轮包括轮毂、多个搅拌杆和若干破碎齿；所述轮毂连接行走马达输出端；所述搅拌杆沿周向均匀设置在轮毂外壁上；所述搅拌杆一侧边沿处设置有多个破碎齿。搅拌杆的设置，增加了破碎空间，保证了破碎效果，提高了抽吸效率。破碎齿的设置，保证了破碎效果。
11.优选地，所述搅拌杆呈j型设置，一端固定连接轮毂。保证液压潜水渣浆泵能够在
砂石较多的渣浆中深入破碎的同时，保证了搅拌轮中部的抽吸空间。
12.优选地，所述叶轮下端同轴设置轴套；所述搅拌叶抵触轴套；所述搅拌叶通过螺栓连接转动轴，保证了搅拌叶旋转稳定。
13.优选地，所述支架上设置有吊架；所述吊架上设置有吊耳，方便液压潜水渣浆泵的整体悬吊。
14.本实用新型的有益效果为：通过搅拌叶的设置，能够打碎一定体积的砂石杂质，配合设置的吸砂板，能够避免吸入一定体积的杂质，避免渣浆泵的损坏。通过行走马达和搅拌轮的设置，能够打碎较大体积的杂质，能够对砂石较多的渣浆破碎，且保证了液压潜水渣浆泵能够在砂石较多的渣浆中深入抽吸，极大的提高了抽吸效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为图1的仰视示意图；
17.图3为图1的俯视示意图；
18.附图标记说明：
19.1-液压马达，2-支架，3-渣浆泵,4-转动轴，5-泵体，6-叶轮，7-搅拌叶，8-吸砂板，9-框架，10-行走马达，11-搅拌轮，12-轴套，13-吊架，14-吊耳；
20.1101-轮毂，1102-搅拌杆，1103-破碎齿。
具体实施方式
21.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
22.实施例1
23.如图1、2、3所示，一种液压潜水渣浆泵，包括液压马达1、支架2和渣浆泵3；液压马达1设置在支架2上；渣浆泵3设置在支架2下方，液压马达1输出端连接转动轴4；转动轴4通过轴承转动设置在支架2上；转动轴4下端贯穿渣浆泵3的泵体5设置；渣浆泵3的叶轮6键连接转动轴4；叶轮6下端同轴设置搅拌叶7；搅拌叶7设置在渣浆泵3抽水端；搅拌叶7与泵体5之间设置有吸砂板8；吸砂板8设置在泵体5上；吸砂板8上均匀设置有多个通孔。叶轮6下端同轴设置轴套12；搅拌叶7抵触轴套12；搅拌叶7通过螺栓连接转动轴4，保证了搅拌叶7旋转稳定。通过搅拌叶7的设置，能够打碎一定体积的砂石杂质，配合设置的吸砂板8，能够避免吸入一定体积的杂质，避免渣浆泵3的损坏。支架2上设置有吊架13；吊架13上设置有吊耳14，方便液压潜水渣浆泵的整体悬吊。
24.液压潜水渣浆泵还包括框架9、行走马达10和搅拌轮11；框架9固定设置在泵体5底部；行走马达10固定设置在框架9上；行走马达10输出端连接搅拌轮11。行走马达10带动搅拌轮11旋转，能够打碎较大体积的杂质，能够对砂石较多的渣浆破碎，且保证了液压潜水渣浆泵能够在砂石较多的渣浆中深入抽吸，极大的提高了抽吸效率。
25.其中，搅拌轮11包括轮毂1101、六个搅拌杆1102和若干破碎齿1103；轮毂1101连接行走马达10输出端；搅拌杆1102沿周向均匀设置在轮毂1101外壁上；搅拌杆1102一侧边沿处设置有多个破碎齿1103。搅拌杆1102的设置，增加了破碎空间，保证了破碎效果，提高了抽吸效率。破碎齿1103的设置，保证了破碎效果。搅拌杆1102呈j型设置，一端固定连接轮毂
1101，保证液压潜水渣浆泵能够在砂石较多的渣浆中深入破碎的同时，保证了搅拌轮中部的抽吸空间。
技术特征：
1.一种液压潜水渣浆泵，包括液压马达(1)、支架(2)和渣浆泵(3)；所述液压马达(1)设置在支架(2)上；所述渣浆泵(3)设置在支架(2)下方，其特征在于，所述液压马达(1)输出端连接转动轴(4)；所述转动轴(4)通过轴承转动设置在支架(2)上；所述转动轴(4)下端贯穿渣浆泵(3)的泵体(5)设置；所述渣浆泵(3)的叶轮(6)键连接转动轴(4)；所述叶轮(6)下端同轴设置搅拌叶(7)；所述搅拌叶(7)设置在渣浆泵(3)抽水端；所述搅拌叶(7)与泵体(5)之间设置有吸砂板(8)；所述吸砂板(8)设置在泵体(5)上；所述吸砂板(8)上均匀设置有多个通孔。2.根据权利要求1所述的液压潜水渣浆泵，其特征在于，还包括框架(9)、行走马达(10)和搅拌轮(11)；所述框架(9)固定设置在泵体(5)底部；所述行走马达(10)固定设置在框架(9)上；所述行走马达(10)输出端连接搅拌轮(11)。3.根据权利要求2所述的液压潜水渣浆泵，其特征在于，所述搅拌轮(11)包括轮毂(1101)、多个搅拌杆(1102)和若干破碎齿(1103)；所述轮毂(1101)连接行走马达(10)输出端；所述搅拌杆(1102)沿周向均匀设置在轮毂(1101)外壁上；所述搅拌杆(1102)一侧边沿处设置有多个破碎齿(1103)。4.根据权利要求3所述的液压潜水渣浆泵，其特征在于，所述搅拌杆(1102)呈j型设置，一端固定连接轮毂(1101)。5.根据权利要求1或4所述的液压潜水渣浆泵，其特征在于，所述叶轮(6)下端同轴设置轴套(12)；所述搅拌叶(7)抵触轴套(12)；所述搅拌叶(7)通过螺栓连接转动轴(4)。6.根据权利要求1所述的液压潜水渣浆泵，其特征在于，所述支架(2)上设置有吊架(13)；所述吊架(13)上设置有吊耳(14)。
技术总结
本实用新型涉及潜水渣浆泵技术领域，具体公开了一种液压潜水渣浆泵，包括液压马达、支架和渣浆泵；所述液压马达设置在支架上；所述渣浆泵设置在支架下方，所述液压马达输出端连接转动轴；所述转动轴通过轴承转动设置在支架上；所述转动轴下端贯穿渣浆泵的泵体设置；所述渣浆泵的叶轮键连接转动轴；所述叶轮下端同轴设置搅拌叶；所述搅拌叶设置在渣浆泵抽水端；所述搅拌叶与泵体之间设置有吸砂板；所述吸砂板设置在泵体上。与现有技术相比，通过搅拌叶的设置，能够打碎一定体积的砂石杂质，配合设置的吸砂板，能够避免吸入一定体积的杂质，避免渣浆泵的损坏。避免渣浆泵的损坏。避免渣浆泵的损坏。
技术研发人员：房旭 李增鹏
受保护的技术使用者：淄博潜瑞泵业有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/4/26
声明：
“液压潜水渣浆泵的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
906
编辑：中冶有色技术网
来源：淄博潜瑞泵业有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年09月19日 ~ 21日 
