本实用新型涉及流体输送设备技术领域,尤其涉及高效浸入式立式多级离心泵。
背景技术:
级离心泵是可以输送从自来水到工业液体的一种机械设备,具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便等特点。现有的级离心泵具有以下缺点:
1、由于多级离心泵常应用于工业液体的输送和城市给排水、钢铁厂、矿山排水、污水输送等,水中可能含有大量的杂质,现有的多级离心泵不具备过滤的效果,容易受杂质影响导致部件损伤或堵塞,影响工作效率,且排出的水质较差。
2、现有的多级离心泵出水口较少,无法根据需要对扬程进行选择,只能同时使用多台泵,导致费用较高、效率低下
技术实现要素:
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高多级离心泵的效率的高效浸入式立式多级离心泵。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高效浸入式立式多级离心泵,包括泵体,所述泵体底部设置有进水管道与出水管道,所述进水管道与出水管道均与泵体连通且底部均与底座连接,所述泵体顶部与电机座连接,所述电机座上设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与泵轴连接,所述泵轴自由端贯穿电机座和泵体顶部并延伸至泵体内部,所述泵轴上设置有多级叶轮,每两级所述叶轮之间通过导流器首尾相连,所述泵体侧壁上还设置有多个分流口,所述进水管道、出水管道和多个分流口内均设置有过滤件。
本实用新型提供的高效浸入式立式多级离心泵,其有益效果是:通过联轴器带动泵轴,泵轴带动叶轮高速旋转,高速旋转的叶轮与导流器相互配合,将液体提升排放,提高效率;由于多级离心泵分级增压,在泵体上的多个分流口对应不同压力,能够满足高压、中压、低压等不同的流量扬程需求,不仅节约了设备和管路系统,同时也提高了泵的效率;在进水管道、出水管道和多个分流口内均设置有过滤件,防止过大的颗粒进入泵体对泵体造成损坏及堵塞,并影响排出的水质。
进一步地,所述导流器包括从下至上依次设置的底部导流器、轴承导流器、中部导流器和出口导流器,根据水流方向和不同压力设置不同结构或耐压性不同的导流器。
进一步地,所述进水管道、出水管道和多个分流口内均设置有卡槽,所述过滤件包括连接座和设置在连接座上的过滤网,所述连接座上下两端均设置有能与卡槽匹配卡合的卡块,提高安装拆卸过滤网的便利性。
进一步地,所述过滤网包括生物杀菌滤网和一对金属过滤网,所述生物杀菌滤网位于两个金属过滤网之间,便于对进入泵体内的水保持清洁,防止大的颗粒进入泵体对泵体造成损坏。
进一步地,所述泵体任意一侧设置有螺栓,所述螺栓的底部与进水管道或出水管道连接,提高多级离心泵整体稳定性。
进一步地,所述泵轴与叶轮之间设置有级间套,所述泵轴自由端端部设置有轴承内圈,所述轴承内圈位于级间套与叶轮之间,对泵轴进行保护,同时提高叶轮安装的稳定性。
进一步地,所述泵体与进水管道、出水管道和电机座均通过密封圈进行密封连接,提高密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为过滤件的结构示意图。
图中:
1-泵体;2-进水管道;3-出水管道;4-底座;5-电机座;6-联轴器;7-泵轴;8-叶轮;9-过滤件;10-分流口;11-底部导流器;12-轴承导流器;13-中部导流器;14-出口导流器;15-连接座;16-过滤网;17-卡块;18-生物杀菌滤网;19-金属过滤网;20-螺栓;21-轴承内圈;22-级间套;23-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示,一种高效浸入式立式多级离心泵,包括泵体1,泵体1底部设置有进水管道2与出水管道3,泵体1任意一侧设置有螺栓20,螺栓20的底部与进水管道2或出水管道3连接,进水管道2与出水管道3均与泵体1连通且底部均与底座4连接,泵体1顶部与电机座5连接,泵体1与进水管道2、出水管道3和电机座5均通过密封圈进行密封连接,电机座5上设置有电机23,电机23的输出轴通过联轴器6与泵轴7连接,泵轴7自由端贯穿电机座5和泵体1顶部并延伸至泵体1内部,泵轴7上设置有多级叶轮8,泵轴7与叶轮8之间设置有级间套22,泵轴7自由端端部设置有轴承内圈21,轴承内圈21位于级间套22与叶轮8之间,每两级叶轮8之间通过导流器首尾相连,导流器包括从下至上依次设置的底部导流器11、轴承导流器12、中部导流器13和出口导流器14;
参见附图2所示,泵体1侧壁上还设置有多个分流口10,进水管道2、出水管道3和多个分流口10内均设置有过滤件9,进水管道2、出水管道3和多个分流口10内均设置有卡槽,过滤件9包括连接座15和设置在连接座15上的过滤网16,连接座15上下两端均设置有能与卡槽匹配卡合的卡块17,过滤网16包括生物杀菌滤网18和一对金属过滤网19,生物杀菌滤网18位于两个金属过滤网19之间。
工作过程:液体通过进水管道进入泵体内,泵轴7通过联轴器6由电机23直接驱动,泵轴7带动叶轮8把液体送到指定的扬程,液体经过位于下方的叶轮8加压以后,经过导流器进入下级叶轮8继续加压,直至通过位于最上方的叶轮8加压过程结束后排出,最后根据需要将高压的液体选择出水管道3或分流口10排出,能够满足高压、中压、低压等不同的流量扬程需求,不仅节约了设备和管路系统,同时也提高了泵的效率,在进水管道2、出水管道3和多个分流口10内均设置有过滤件9,防止过大的颗粒进入泵体1对泵体1造成损坏及堵塞,并影响排出的水质。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种高效浸入式立式多级离心泵,包括泵体(1),所述泵体(1)底部设置有进水管道(2)与出水管道(3),所述进水管道(2)与出水管道(3)均与泵体(1)连通且底部均与底座(4)连接,其特征在于:所述泵体(1)顶部与电机座(5)连接,所述电机座(5)上设置有电机(23),所述电机(23)的输出轴通过联轴器(6)与泵轴(7)连接,所述泵轴(7)自由端贯穿电机座(5)和泵体(1)顶部并延伸至泵体(1)内部,所述泵轴(7)上设置有多级叶轮(8),每两级所述叶轮(8)之间通过导流器首尾相连,所述泵体(1)侧壁上还设置有多个分流口(10),所述进水管道(2)、出水管道(3)和多个分流口(10)内均设置有过滤件(9)。
2.根据权利要求1所述的高效浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述导流器包括从下至上依次设置的底部导流器(11)、轴承导流器(12)、中部导流器(13)和出口导流器(14)。
3.根据权利要求1所述的高效浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述进水管道(2)、出水管道(3)和多个分流口(10)内均设置有卡槽,所述过滤件(9)包括连接座(15)和设置在连接座(15)上的过滤网(16),所述连接座(15)上下两端均设置有能与卡槽匹配卡合的卡块(17)。
4.根据权利要求3所述的高效浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述过滤网(16)包括生物杀菌滤网(18)和一对金属过滤网(19),所述生物杀菌滤网(18)位于两个金属过滤网(19)之间。
5.根据权利要求1所述的高效浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述泵体(1)任意一侧设置有螺栓(20),所述螺栓(20)的底部与进水管道(2)或出水管道(3)连接。
6.根据权利要求1所述的高效浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述泵轴(7)与叶轮(8)之间设置有级间套(22),所述泵轴(7)自由端端部设置有轴承内圈(21),所述轴承内圈(21)位于级间套(22)与叶轮(8)之间。
7.根据权利要求1所述的高效浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述泵体(1)与进水管道(2)、出水管道(3)和电机座(5)均通过密封圈进行密封连接。
技术总结
本实用新型公开了一种高效浸入式立式多级离心泵,包括泵体,所述泵体底部设置有进水管道与出水管道,所述进水管道与出水管道均与泵体连通且底部均与底座连接,所述泵体顶部与电机座连接,所述电机座上设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与泵轴连接,所述泵轴自由端贯穿电机座和泵体顶部并延伸至泵体内部,所述泵轴上设置有多级叶轮,每两级所述叶轮之间通过导流器首尾相连,所述泵体侧壁上还设置有多个分流口,所述进水管道、出水管道和多个分流口内均设置有过滤件,能够有效提高多级离心泵的效率。
技术研发人员:王朱峰;丁卫忠
受保护的技术使用者:江苏峰超泵业有限公司
技术研发日:2020.07.22
技术公布日:2021.05.28
声明:
“高效浸入式立式多级离心泵的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)