本实用新型涉及矿用综采设备技术领域，具体涉及到一种往复柱塞泵柱塞密封装置。
背景技术：
矿用柱塞泵包括煤矿用乳化液泵和喷雾泵和注水泵等。乳化液泵是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备，是工作面液压支架的动力源。喷雾泵也是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备，是为工作面采煤机配套，起到降低和控制工作面粉尘浓度、冷却采煤机和工作面消防的作用。注水泵，是向煤层注入超高压的水，达到采煤的目的。矿用柱塞泵采用卧式三缸或卧式五缸的总体结构，经一级圆柱齿轮传动，带动曲轴、连杆、滑块、柱塞等部件的运动，把机械能转化为液压能。
矿用柱塞泵的应用源于上个世纪50年代的英国、德国等西方国家，我国于上个世纪70年代开始进口应用，并逐步实现了国产化。早期的矿用柱塞泵由于采煤设备的限制产量不高，工人的劳动强度不大，国内外均采用单一分离的吸液阀组和排液阀组的结构。随着煤矿工作面开采强度和效率的大幅度提高，矿用柱塞泵的种类也是越来越多。
柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞与缸体的密封性能直接影响到柱塞泵的性能。柱塞与缸体之间多采用填料密封，即通过预紧和介质压力的自紧作用来实现动密封装置。该密封装置的密封性能取决于弹性预紧件，一旦弹性预紧件损坏，就会造成填料密封失效。
技术实现要素：
为了柱塞与缸体之间密封性能的可靠性，本实用新型提供了一种往复柱塞泵柱塞密封装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种往复柱塞泵柱塞密封装置，设置于柱塞缸体与柱塞杆之间，包括由外之内、沿径向依次接触并压紧的填料固定套、油环、密封填料、挡圈及预紧弹簧，所述柱塞缸体的内孔为外大内小的多级阶梯孔，其中一个台阶面位于所述挡圈与预紧弹簧的交界处，并构成所述挡圈的刚性支撑部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的密封填料除了通过预紧弹簧进行弹性压紧外，还通过柱塞缸体内的台阶面进行辅助压紧，在预紧弹簧失效时密封填料依旧处于压紧状态，在一定时间内能保证密封性能，从而延长柱塞泵的无故障工作时间。
优选的：所述挡圈的内壁设有环形凹槽。
优选的：所述柱塞缸体对应所述油环设有油孔，并通过滴油螺杆及内部的油绳供油润滑。
优选的：所述填料固定套与柱塞杆之间还设有梯形密封圈。
优选的：所述填料固定套的外端设圆螺母，所述填料固定套与圆螺母为一体结构或焊接组合结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视示意图。
图2是本实用新型实施例中柱塞缸体与柱塞杆的剖视示意图。
图3是本实用新型实施例中柱塞缸体的剖视示意图。
图4是本实用新型实施例中挡圈的剖视示意图。
柱塞缸体1、柱塞杆2、填料固定套3、油环4、密封填料5、挡圈6、预紧弹簧7、梯形密封圈8、圆螺母9、油孔101、滴油螺杆102、油绳103、环形凹槽601、支撑台阶面a。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例中，如图1~3所示：一种往复柱塞泵柱塞密封装置，设置于柱塞缸体1与柱塞杆2之间，包括由外之内、沿径向依次接触并压紧的填料固定套3、油环4、密封填料5、挡圈6及预紧弹簧7，所述柱塞缸体1的内孔为外大内小的多级阶梯孔，其中一个台阶面位于所述挡圈6与预紧弹簧7的交界处，并构成所述挡圈6的刚性支撑部。本实施例的密封填料5除了通过预紧弹簧7进行弹性压紧外，还通过柱塞缸体1内的台阶面a进行辅助压紧，在预紧弹簧7失效时密封填料5依旧处于压紧状态，在一定时间内能保证密封性能，从而延长柱塞泵的无故障工作时间。
实施例中，如图4所示：所述挡圈6的内壁设有环形凹槽601。本实施例的挡圈6对密封填料5起到格挡作用，因此无需考虑密封效果，而且通过设置环形凹槽601，能减少挡圈6与柱塞杆2的摩擦系数，从而减少磨损。
实施例中，如图1、2所示：所述柱塞缸体1对应所述油环4设有油孔101，并通过滴油螺杆102及内部的油绳103供油润滑。本实施例采用典型的油绳103，利用虹吸和毛细管作用吸油后润滑，可保持润滑油处于较清洁的状态，持续润滑效果好。
实施例中，如图1、2所示：所述填料固定套3与柱塞杆2之间还设有梯形密封圈8。本实施例的梯形密封圈8能密闭润滑油外露，而且还具有辅助密封作用。
实施例中，如图2所示：所述填料固定套3的外端设圆螺母9，所述填料固定套3与圆螺母9为一体结构或焊接组合结构。本实施例的填料固定套3与柱塞缸体1通过螺纹副连接，调节很方便；特别的填料固定套3与圆螺母9采用组合件，制造工艺简单，加工方便。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种往复柱塞泵柱塞密封装置，设置于柱塞缸体（1）与柱塞杆（2）之间，包括由外之内、沿径向依次接触并压紧的填料固定套（3）、油环（4）、密封填料（5）、挡圈（6）及预紧弹簧（7），其特征在于：所述柱塞缸体（1）的内孔为外大内小的多级阶梯孔，其中一个台阶面位于所述挡圈（6）与预紧弹簧（7）的交界处，并构成所述挡圈（6）的刚性支撑部。
2.根据权利要求1所述的往复柱塞泵柱塞密封装置，其特征在于：所述挡圈（6）的内壁设有环形凹槽（601）。
3.根据权利要求1所述的往复柱塞泵柱塞密封装置，其特征在于：所述柱塞缸体（1）对应所述油环（4）设有油孔（101），并通过滴油螺杆（102）及内部的油绳（103）供油润滑。
4.根据权利要求1所述的往复柱塞泵柱塞密封装置，其特征在于：所述填料固定套（3）与柱塞杆（2）之间还设有梯形密封圈（8）。
5.根据权利要求1或4所述的往复柱塞泵柱塞密封装置，其特征在于：所述填料固定套（3）的外端设圆螺母（9），所述填料固定套（3）与圆螺母（9）为一体结构或焊接组合结构。
技术总结
本实用新型公开了一种往复柱塞泵柱塞密封装置：设置于柱塞缸体与柱塞杆之间，包括由外之内、沿径向依次接触并压紧的填料固定套、油环、密封填料、挡圈及预紧弹簧，所述柱塞缸体的内孔为外大内小的多级阶梯孔，其中一个台阶面位于所述挡圈与预紧弹簧的交界处，并构成所述挡圈的刚性支撑部。本实用新型的密封填料除了通过预紧弹簧进行弹性压紧外，还通过柱塞缸体内的台阶面进行辅助压紧，在预紧弹簧失效时密封填料依旧处于压紧状态，在一定时间内能保证密封性能，从而延长柱塞泵的无故障工作时间。
技术研发人员：陈国辉;王义;戴红兵;孙鸿祥
受保护的技术使用者：南京六合六煤机械有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.01
声明：
“往复柱塞泵柱塞密封装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：南京六合六煤机械有限公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
