本发明属于隔膜泵启动控制技术领域,具体涉及一种三缸单作用隔膜泵安全启动方法。
背景技术:
在尾矿输送过程中,需要将选矿中的分选产物尾矿输送至尾矿坝进行存储,一是为了防止污染,二是以待二次开发利用。尾矿由隔膜泵提供动力,经输送管道送至尾矿坝。
在实际生产过程中,所用隔膜泵绝大多数为三缸单作用,隔膜泵的运行频率受多种因素的影响,如尾矿输送量、输送管道可承受压力、外界温度等。一般来说,当尾矿输送系统正常运行时,尾矿输送量变化小,隔膜泵需要调节的幅度小,不易发生生产安全事故。而企业从生产安全的角度着想,需要定期对隔膜泵进检修,同时由于一些其他不可抗拒因素需要对隔膜泵进行停机操作。当隔膜泵重新启动时,由现场工人到现场对plc的触摸屏进行操作,依靠主观经验每隔一段时间提高一点运行频率,直到达到合适的频率。
然而由于plc程序的执行方式循环扫描,隔膜泵频率升降依靠定时器、计数器完成,所以操作工人有时候点击触摸屏时会出现频率不变,或频率变化过大等现象。按照现场工人的启动方式操作,得到的隔膜泵启动曲线为不规则阶梯状,这样就导致在启动过程中可能发生管道压力突变,从而引发管道爆裂事故。目前并没有可供参考的曲线模型指导操作工人安全启动隔膜泵。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有三缸单作用隔膜泵启动控制主要依赖人工经验并且没有一套监控报警系统的问题,提供了一种三缸单作用隔膜泵安全启动方法。本发明通过建立隔膜泵启动曲线模型,并结合实际的隔膜泵速度设定值与出口压力之间的关系得出实际启动曲线,并且针对启动过程中可能发生的由于压力骤增导致的管道破裂问题建立一套启动过程监控报警方法,从而实现隔膜泵的安全稳定启动。
一种三缸单作用隔膜泵安全启动方法,包括如下步骤:
步骤1:收集尾矿输送过程中隔膜泵速度设定值、工作频率、隔膜泵出口管道压力数据,并对数据进行分析处理;所述速度设定值用以表示隔膜泵的工作强度,是操作人员控制隔膜泵的一个控制量,其值与带动隔膜泵的电机的转速相关;
步骤2:根据步骤1中分析处理后的数据建立样本库;
步骤3:将样本库中的数据通过最小二乘法拟合出隔膜泵速度设定值与隔膜泵出口管道压力之间的函数关系并以函数的方式保存;
步骤4:建立隔膜泵启动压力曲线模型;
步骤5:获取隔膜泵启动目标管道压力值、启动时间,根据步骤3和步骤4,得到隔膜泵启动速度设定值曲线;其中
声明:
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