1.本实用新型涉及提升设备技术领域，特别涉及一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置。
背景技术：
2.钢丝绳胶带斗提机是一种较为常用的输送设备，它具有体积小、输送量大的特点。钢丝绳胶带斗提机主要用于输送干燥和松散的粉末状、粒状和块状物料，加上其具有能耗小、运转稳定和持续性高的特点，在建材行业、冶金行业、化工行业、粮食行业和电力行业中得以广泛应用。钢丝绳胶带斗提机内部的胶带在运行的过程中容易跑偏，导致胶带与钢丝绳胶带斗提机内壁磨损，降低了胶带的使用寿命，并且影响了钢丝绳胶带斗提机的正常使用。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术中存在的钢丝绳胶带斗提机内部的胶带在运行的过程中容易跑偏的技术问题，提供了一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，包括：提升机壳体、第一纠偏单元及第二纠偏单元；
6.所述第一纠偏单元和所述第二纠偏单元相对设置在所述提升机壳体内部；钢丝绳胶带斗提机的胶带设置在所述第一纠偏单元和所述第二纠偏单元之间，胶带的一侧与所述第一纠偏单元相配合，所述胶带的另一侧与所述第二纠偏单元相配合。
7.进一步的，所述第一纠偏单元包括：第一纠偏辊、第一转轴、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座及第二轴承；
8.所述第一轴承座和第二轴承座并列固定在所述提升机壳体的一侧；所述第一轴承安装在所述第一轴承座上，所述第二轴承安装在所述第二轴承座上；
9.所述第一纠偏辊安装在所述第一转轴上，所述第一转轴的一端与所述第一轴承连接，所述第一转轴的另一端与所述第二轴承连接；所述第一纠偏辊的外缘与胶带的一侧相垂直。
10.进一步的，所述第二纠偏单元包括：第二纠偏辊、第二转轴、第三轴承座、第三轴承、第四轴承座及第四轴承；
11.所述第三轴承座和第四轴承座并列固定在所述提升机壳体的另一侧；所述第三轴承安装在所述第三轴承座上，所述第四轴承安装在所述第四轴承座上；
12.所述第二纠偏辊安装在所述第二转轴上，所述第二转轴的一端与所述第三轴承连接，所述第二转轴的另一端与所述第四轴承连接；所述第二纠偏辊的外缘与胶带的另一侧相垂直。
13.进一步的，所述第一纠偏辊和第二纠偏辊为圆柱状结构。
14.进一步的，还包括：第一耳部；
15.所述第一耳部与所述提升机壳体的一侧设置成一体结构；
16.所述第一纠偏单元设置在所述第一耳部内侧。
17.进一步的，还包括：第二耳部；
18.所述第二耳部与所述提升机壳体的另一侧设置成一体结构；
19.所述第二纠偏单元设置在所述第二耳部内侧。
20.本实用新型提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置至少具备以下有益效果或优点：
21.本实用新型提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，第一纠偏单元和第二纠偏单元相对设置在提升机壳体内部；钢丝绳胶带斗提机的胶带设置在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，胶带的一侧与第一纠偏单元相配合，胶带的另一侧与第二纠偏单元相配合。本实用新型提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，由于将胶带设置在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，胶带在运行的过程中，被限位在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，可防止胶带跑偏带来的各种不良后果。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的第一纠偏单元结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的第二纠偏单元结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1?
提升机壳体，2?第一纠偏单元，21?第一纠偏辊，2?第一转轴，23?第一轴承座，24?第一轴承，25?第二轴承座，26?第二轴承，3?第二纠偏单元，31?第二纠偏辊，32?第二转轴，33?第三轴承座，34?第三轴承，35?第四轴承座，36?第四轴承，4?第一耳部，5?第二耳部，6?胶带。
具体实施方式
[0027]
本实用新型针对现有技术中存在的钢丝绳胶带斗提机内部的胶带在运行的过程中容易跑偏的技术问题，提供了一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置。
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
参见图1，本实用新型实施例提供的一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，包括：提升机壳体1、第一纠偏单元2及第二纠偏单元3。第一纠偏单元2和第二纠偏单元3相对设置在提升机壳体1内部；钢丝绳胶带斗提机的胶带6设置在第一纠偏单元2和第二纠偏单元3之间，胶带6的一侧与第一纠偏单元2相配合，胶带6的另一侧与第二纠偏单元3相配合；胶带6被限位在第一纠偏单元2和第二纠偏单元3之间，可防止胶带6的跑偏。
[0032]
其中，参见图1及图2，第一纠偏单元2包括：第一纠偏辊21、第一转轴22、第一轴承座23、第一轴承24、第二轴承座25及第二轴承26。第一轴承座23和第二轴承座25并列固定在提升机壳体1的一侧；第一轴承24安装在第一轴承座23上，第二轴承26安装在第二轴承座25上。第一纠偏辊21设置为圆柱状结构，第一纠偏辊21安装在第一转轴22上，第一转轴22的一端与第一轴承24连接，第一转轴22的另一端与第二轴承26连接；第一纠偏辊21的外缘与胶带6的一侧相垂直。胶带6与第一纠偏辊21接触后，胶带6与第一纠偏辊21之间的摩擦力带动第一纠偏辊21转动，以降低第一纠偏辊21对胶带6的阻尼作用，保证胶带6的正常运行。
[0033]
进一步参见图1及图3，第二纠偏单元3与第一纠偏单元2结构相同，第二纠偏单元3包括：第二纠偏辊31、第二转轴32、第三轴承座33、第三轴承34、第四轴承座35及第四轴承36。第三轴承座33和第四轴承座35并列固定在提升机壳体1的另一侧；第三轴承34安装在第三轴承座33上，第四轴承36安装在第四轴承座35上。第二纠偏辊31设置为圆柱状结构，第二纠偏辊31安装在第二转轴32上，第二转轴32的一端与第三轴承34连接，第二转轴32的另一端与第四轴承36连接；第二纠偏辊31的外缘与胶带6的另一侧相垂直。同样的，胶带6与第二纠偏辊31接触后，胶带6与第二纠偏辊31之间的摩擦力带动第二纠偏辊31转动，以降低第二纠偏辊31对胶带6的阻尼作用，保证胶带6的正常运行。
[0034]
当然，参见图1，为减小钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置在提升机壳体1内对空间的占用率，该钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置还包括：第一耳部4和第二耳部5。第一耳部4和第二耳部5的结构相同，其上部设置为弧形曲面结构、下部设置为向内倾斜的平面结构，方便将沉积在第一耳部4和第二耳部5的物料导出，防止物料堵塞。第一耳部4与提升机壳体1的一侧设置成一体结构；第一纠偏单元2设置在第一耳部4内侧。第二耳部5与提升机壳体1的另一侧设置成一体结构；第二纠偏单元3设置在第二耳部5内侧。
[0035]
本实用新型实施例提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置至少具备以下有益效果或优点：
[0036]
本实用新型实施例提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，第一纠偏单元和第二纠偏单元相对设置在提升机壳体内部；钢丝绳胶带斗提机的胶带设置在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，胶带的一侧与第一纠偏单元相配合，胶带的另一侧与第二纠偏单元相配合。本实用新型实施例提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，由于将胶带设置在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，胶带在运行的过程中，被限位在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，可防止胶带跑偏带来的各种不良后果。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，其特征在于，包括：提升机壳体、第一纠偏单元及第二纠偏单元；所述第一纠偏单元和所述第二纠偏单元相对设置在所述提升机壳体内部；钢丝绳胶带斗提机的胶带设置在所述第一纠偏单元和所述第二纠偏单元之间，胶带的一侧与所述第一纠偏单元相配合，胶带的另一侧与所述第二纠偏单元相配合。2.根据权利要求1所述的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，其特征在于，所述第一纠偏单元包括：第一纠偏辊、第一转轴、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座及第二轴承；所述第一轴承座和第二轴承座并列固定在所述提升机壳体的一侧；所述第一轴承安装在所述第一轴承座上，所述第二轴承安装在所述第二轴承座上；所述第一纠偏辊安装在所述第一转轴上，所述第一转轴的一端与所述第一轴承连接，所述第一转轴的另一端与所述第二轴承连接；所述第一纠偏辊的外缘与胶带的一侧相垂直。3.根据权利要求2所述的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，其特征在于，所述第二纠偏单元包括：第二纠偏辊、第二转轴、第三轴承座、第三轴承、第四轴承座及第四轴承；所述第三轴承座和第四轴承座并列固定在所述提升机壳体的另一侧；所述第三轴承安装在所述第三轴承座上，所述第四轴承安装在所述第四轴承座上；所述第二纠偏辊安装在所述第二转轴上，所述第二转轴的一端与所述第三轴承连接，所述第二转轴的另一端与所述第四轴承连接；所述第二纠偏辊的外缘与胶带的另一侧相垂直。4.根据权利要求2所述的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，其特征在于，所述第一纠偏辊和第二纠偏辊为圆柱状结构。5.根据权利要求1所述的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，其特征在于，还包括：第一耳部；所述第一耳部与所述提升机壳体的一侧设置成一体结构；所述第一纠偏单元设置在所述第一耳部内侧。6.根据权利要求5所述的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，其特征在于，还包括：第二耳部；所述第二耳部与所述提升机壳体的另一侧设置成一体结构；所述第二纠偏单元设置在所述第二耳部内侧。
技术总结
本实用新型涉及提升设备技术领域，特别涉及一种钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，包括：提升机壳体、第一纠偏单元及第二纠偏单元；第一纠偏单元和第二纠偏单元相对设置在提升机壳体内部；钢丝绳胶带斗提机的胶带设置在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，胶带的一侧与第一纠偏单元相配合，胶带的另一侧与第二纠偏单元相配合。本实用新型提供的钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置，由于将胶带设置在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，胶带在运行的过程中，被限位在第一纠偏单元和第二纠偏单元之间，可防止胶带跑偏带来的各种不良后果。带跑偏带来的各种不良后果。带跑偏带来的各种不良后果。
技术研发人员：陈家辉
受保护的技术使用者：迪斯科科技集团（宜昌）有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/3
声明：
“钢丝绳胶带斗提机防跑偏装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：迪斯科科技集团（宜昌）有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
