本申请涉及集水坑支护结构的领域,尤其是涉及一种集水坑支护模板。
背景技术:
建筑工程在基坑开挖时,如果地下水位比较高,且基底标高在地下水位之下时需要设置排水方式。集水坑就是比较简便的一种方式,适用于基底埋深<5m时。
如图4所示,相关技术中的一种集水坑支护模板包括筒模,在实际施工过程中,首先在地面上挖出基坑,然后将筒模设置在基坑的内部,随后在筒模的外壁与基坑内壁的空间内浇筑混凝土,最后将筒模从基坑内取出,便形成集水坑。
针对上述中的相关技术,发明人认为在进行混凝土浇筑的过程中,筒模可能出现移动的情况,导致最终形成的集水坑不够规整,甚至出现无法形成集水坑的情况。
技术实现要素:
为了加强在进行混凝土浇筑时筒模的稳定性,本申请提供一种集水坑支护模板。
本申请提供的一种集水坑支护模板采用如下的技术方案:
一种集水坑支护模板,包括筒模和底板钢筋,所述底板钢筋预设在基坑的底部,所述筒模设置在底板钢筋的顶部,所述筒模的底壁上开设有穿孔,所述穿孔内穿设有连接钢丝,所述连接钢丝穿过穿孔后与底板钢筋拉接。
通过采用上述技术方案,在实际进行施工时,首先将底板钢筋预设在基坑的底部,然后将连接钢丝拉接在底板钢筋上;随后将筒模放置到基坑内时,使连接钢丝穿过筒模底部的穿孔,最后将连接钢丝捆扎起来,便实现了筒模的固定;在进行混凝土浇筑时,筒模便不易发生移动,提升了整个筒模的稳定性。
可选的,所述筒模的外底壁上设置有钢丝网。
通过采用上述技术方案,在进行混凝土浇筑时,钢丝网的设置,能够阻止底部的混凝土上浮、造成筒模发生竖向移动,进一步提升了筒模的稳定性。
可选的,所述底板钢筋的端部焊接有多根限位钢筋,所述限位钢筋用于阻止筒模产生水平位移。
通过采用上述技术方案,将筒模固定在底板钢筋上后,通过在底板钢筋上设置限位钢筋,限制筒模发生水平移动,更进一步提升了筒模的稳定性。
可选的,所述筒模的内部设置多根第一钢管和第二钢管,所述第一钢管的长度方向与筒模的底壁相垂直,且所述第一钢管的侧壁与筒模的内侧壁相抵接,所述第二钢管用于连接相邻的两个第一钢管。
通过采用上述技术方案,通过在筒模的内部设置第一钢管和第二钢管,对筒模的内部进行支撑,使得筒模不易在进行混凝土浇筑时产生变形。
可选的,所述筒模内设置有斜撑管,所述斜撑管的两端分别与两侧的第二钢管相连接。
通过采用上述技术方
声明:
“集水坑支护模板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)