一种u形板桩支护施工方法
技术领域
1.本发明涉及板桩施工技术领域,尤其涉及一种u形板桩支护施工方法。
背景技术:
2.先张法u型预应力混凝土板桩简称“u形板桩”,是一种新型的工厂化生产、现场沉桩的预制混凝土构件,具有挡土截面大、受力性能优、施工速度快、成桩质量好、耐久性好、对周边环境影响小等优点,适用于各种地质条件和施工场地环境,主要应用于河道、排洪渠、航道、港口码头、市政等工程作为护岸或挡土护坡结构。
3.目前常用的钢板桩、普通钢筋混凝土板耐久性较差,截面面积一般较小,力学性能较弱,灌注桩施工工序较多、工期较长,对周边环境影响较大,施工质量受地质条件及施工工艺等因素影响较大,且综合造价高。因此,本发明提出一种u形板桩支护施工方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
4.针对上述问题,本发明的目的在于提出一种u形板桩支护施工方法,该u形板桩支护施工方法的u形截面的板桩具有良好的抗弯、抗剪性能,可根据实际工程的需求,调整u形板桩的配筋、桩长、锚固筋长度与数量及止水条等,可灵活配桩,在遇有地质条件比较复杂的施工现场时,采用辅助预成孔方式能够有效辅助沉桩。
5.为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种u形板桩支护施工方法,包括以下步骤:
6.步骤一、板桩的定制运输,根据设计要求定制板桩,板桩两侧留有阴阳榫,且桩端阴榫一侧为斜角的u形板桩,生产后运至施工现场进行验收;
7.步骤二、施工基线测量,沉桩施工前对施工现场的测量控制基线和基线点进行复核,根据施工现场进行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测,然后进行沉桩施工基线的放样;
8.步骤三、按照沉桩质量控制要求,将施工现场的场地进行平整处理,并打设定位桩;
9.步骤四、在定位桩的位置沿沉桩施工的方向设置沉桩导向架,采用单方向单根顺序施打的方式,借助沉桩导向架的辅助并利用施工设备和振动锤对验收合格的u形板桩进行沉桩施工,施工时根据地层地质情况采用辅助成型工艺辅助施工,施工完成后利用夹桩设备立即进行夹桩处理。
10.进一步改进在于:所述步骤一中设计要求横截面相对两边差值小于5mm,阴阳榫偏差值为
±
3mm,保护层厚度偏差值为
±
5mm,桩尖对桩轴线位移小于10mm,桩身弯曲矢高小于等于桩长的0.1%且小于等于10mm。
11.进一步改进在于:所述步骤四中将定位桩沉到设
声明:
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