1.本实用新型涉及支护桩技术领域，具体为一种支护桩结构。
背景技术：
2.近年来，我国建筑事业发展十分迅速，建筑开发设计面广，大规模地下空间的开发和利用，支护桩，主要承受横向推力的桩，一般用于基坑支护、边坡支护以及滑坡治理，承受水平土压力或滑坡推力，一般比承受竖向力的基础桩需要更高的配筋，也经常和锚杆一起使用。
3.现有的支护柱结构在亚热带季风气候区地域使用时，支护桩本体直径偏小，支护桩本体受力太大，容易导致支护桩本体倾斜，且支护桩本体之间的间隔较大，腰梁受力较大，降低支护桩本体的稳定性，故而提出一种支护桩结构，用以解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了支护桩结构，具备使用稳定的等优点，解决了现有的支护柱结构在亚热带季风气候区地域使用时，支护桩本体直径偏小，支护桩本体受力太大，容易导致支护桩本体倾斜，且支护桩本体之间的间隔较大，腰梁受力较大，降低支护桩本体的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：支护桩结构，包括数量为多个的主筋，多个所述主筋的外周壁之间固定套装有数量为多个的加强箍筋，多个所述主筋所形成的圆柱体的四侧面且靠近底面处均固定连接有定位架，多个所述主筋的内周壁之间固定连接有螺旋筋，多个所述主筋的底面设有导墙，所述导墙的底面固定连接导墙基底，所述导墙的顶面开设有导向槽，所述导向槽由多个圆孔连通组成，多个所述主筋所形成的圆柱体贯穿并延伸至导向槽的内部。
6.进一步，所述主筋伸入冠梁长度35d，d为钢筋直径，桩身混凝土超灌高度为不少于0.8m，所述主筋连接应采用机械式套筒连接。
7.进一步，所述支护桩应间隔施工，两个所述主筋所形成的圆柱体之间的间隔为1900mm。
8.进一步，所述导墙的厚度为300mm，配20@150x150的钢筋网，所述导墙基底的厚度为50mm。
9.进一步，多个所述主筋所形成的圆柱体的直径为1200mm。
10.进一步，所述主筋的保护层厚度为50mm，可采用旋挖咬合施工，ab桩交错搭接。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.该支护桩结构，通过对主筋之间的间隙进行改变，调整到1200mm，提高结构的稳定性，通过改变该支护桩结构之间的间距，改善受力，进一步的提高该结构的稳定性，同时，通过导向槽的作用下，对该结构进行限制，更加的方便实用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构中导板的俯视示意图；
15.图3为本实用新型结构中导板的仰视示意图。
16.图中：1主筋、2定位架、3螺旋筋、4加强箍筋、5导墙、6导向槽、7导墙基底。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的支护桩结构，包括数量为多个的主筋1，多个主筋的外周壁之间固定套装有数量为多个的加强箍筋4，多个主筋1所形成的圆柱体的四侧面且靠近底面处均固定连接有定位架2，多个主筋1的内周壁之间固定连接有螺旋筋3，多个主筋1的底面设有导墙5，导墙5的底面固定连接导墙基底7，导墙5的顶面开设有导向槽6，导向槽6由多个圆孔连通组成，多个主筋1所形成的圆柱体贯穿并延伸至导向槽6的内部。
19.其中，主筋1伸入冠梁长度35d，d为钢筋直径，桩身混凝土超灌高度为不少于0.8m，主筋1连接应采用机械式套筒连接，支护桩应间隔施工，两个主筋1所形成的圆柱体之间的间隔为1900mm，导墙5的厚度为300mm，配20@150x150的钢筋网，导墙基底7的厚度为50mm，多个主筋1所形成的圆柱体的直径为1200mm，主筋1的保护层厚度为50mm，可采用旋挖咬合施工，ab桩交错搭接。
20.具体的，通过对主筋1之间的间隙进行改变，调整到1200mm，提高结构的稳定性，通过改变该支护桩结构之间的间距，改善受力，进一步的提高该结构的稳定性，同时，通过导向槽6的作用下，对该结构进行限制，更加的方便实用。
21.上述实施例的工作原理为：
22.通过对主筋1之间的间隙进行改变，调整到1200mm，提高结构的稳定性，通过改变该支护桩结构之间的间距，改善受力，进一步的提高该结构的稳定性，同时，通过导向槽6的作用下，对该结构进行限制，更加的方便实用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.支护桩结构，包括数量为多个的主筋(1)，其特征在于：多个所述主筋的外周壁之间固定套装有数量为多个的加强箍筋(4)，多个所述主筋(1)所形成的圆柱体的四侧面且靠近底面处均固定连接有定位架(2)，多个所述主筋(1)的内周壁之间固定连接有螺旋筋(3)，多个所述主筋(1)的底面设有导墙(5)，所述导墙(5)的底面固定连接导墙基底(7)，所述导墙(5)的顶面开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)由多个圆孔连通组成，多个所述主筋(1)所形成的圆柱体贯穿并延伸至导向槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的支护桩结构，其特征在于：所述主筋(1)伸入冠梁长度35d，d为钢筋直径，桩身混凝土超灌高度为不少于0.8m，所述主筋(1)连接应采用机械式套筒连接。3.根据权利要求1所述的支护桩结构，其特征在于：所述支护桩应间隔施工，两个所述主筋(1)所形成的圆柱体之间的间隔为1900mm。4.根据权利要求1所述的支护桩结构，其特征在于：所述导墙(5)的厚度为300mm，配20@150x150的钢筋网，所述导墙基底(7)的厚度为50mm。5.根据权利要求1所述的支护桩结构，其特征在于：多个所述主筋(1)所形成的圆柱体的直径为1200mm。6.根据权利要求1所述的支护桩结构，其特征在于：所述主筋(1)的保护层厚度为50mm，可采用旋挖咬合施工，ab桩交错搭接。
技术总结
本实用新型涉及支护桩结构，包括数量为多个的主筋，多个所述主筋的外周壁之间固定套装有数量为多个的加强箍筋，多个所述主筋所形成的圆柱体的四侧面且靠近底面处均固定连接有定位架，多个所述主筋的内周壁之间固定连接有螺旋筋，多个所述主筋的底面设有导墙，所述导墙的底面固定连接导墙基底，所述导墙的顶面开设有导向槽，所述导向槽由多个圆孔连通组成，多个所述主筋所形成的圆柱体贯穿并延伸至导向槽的内部。该支护桩结构，通过对主筋之间的间隙进行改变，调整到1200mm，提高结构的稳定性，通过改变该支护桩结构之间的间距，改善受力，进一步的提高该结构的稳定性，同时，通过导向槽的作用下，对该结构进行限制，更加的方便实用。实用。实用。
技术研发人员：潘文清 冼真华 吴佳明 林彦 杨明振 黄铝礼 谭林辉 李天林 关东明 吴佳 周海波
受保护的技术使用者：广东省第一建筑工程有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/28
声明：
“支护桩结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广东省第一建筑工程有限公司
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2024年08月13日 ~ 15日 
