本发明属于陶瓷技术领域，特别涉及一种陶瓷喷雾塔出料装置及其控制方法。
背景技术：
陶瓷生产是一个复杂的过程，其主要生产工序包括物料球磨、粉料制备、压制成型、窑炉干燥、施釉印花、烧成抛光等，其中，喷雾干燥制粉过程是陶瓷生产中一个重要环节，而喷雾干燥塔是粉料制备必不可少的生产设备，其工作原理是由热风炉通过热风管向塔体内提供高温热风，把经过球磨工序加工出来含水率为33％-40％的泥浆由泥浆泵送至雾化器，通过雾化器喷嘴自下往上喷射雾化成直径微小的泥浆雾滴，使泥浆雾滴与高温热风充分接触进行脱水干燥，得到适用于后工序压制成型的球状粉料颗粒，并在重力作用下聚集于塔底卸出储存备用。但是在生产过程中，由于泥浆经过高温干燥后得到的粉料往往温度过高，随着粉料热气的散发，遇到空气中的水分子就会在粉料输送皮带上凝结成水雾，当粉料卸落在粉料输送皮带上时容易沾到水雾，从而导致粉料在输送过程中回潮结块，不利于后续粉料的过筛与储存，影响粉料压制成型质量；为降低喷雾塔的出粉温度，可增添一些降温设备对其进行冷却，这样一来不仅增加设备投入和生产环节，同时提高了能源消耗，使得制备效益较低，不利于生产成本的控制。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足而是提供一种出粉降温效率高且冷却效果可控，具有操作简便和节省制备成本的陶瓷喷雾塔出料装置。本发明的另一目的是提供一种通过降低喷雾塔出粉的温度，解决粉料从喷雾塔输送到过筛工序时回潮结块的问题，提高粉料的利用率，降低生产成本；减少给粉料降温的冷却设备，节能能耗的陶瓷喷雾塔出料装置。本发明的再一目的是提供一种通过降低喷雾塔出粉的温度，解决粉料从喷雾塔输送到过筛工序时回潮结块的问题，提高粉料的利用率，降低生产成本，粉料快速降温的喷雾塔出料控制方法。
本发明的技术解决方案是所述陶瓷喷雾塔出料装置，包括喷雾塔，其特殊之处在于，由连接喷雾塔下锥体的筒体组件、筒体组件底部连接的配风调节板、筒体组件下部固定连接的出料口配风组件、出料口配风组件固定连接的放料器组成。
作为优选：所述筒体组件由衔接圈、衔接圈分别连接的筒体、导流板组成，所述筒体圆周壁设有为出料装置配置冷风的配风口，配风口下方设有供螺栓调节及固定的螺栓孔；所述筒体内壁覆设防粉料粘壁的导流板，所述导流板与所述筒体表面呈45°焊接。
作为优选：所述衔接圈设有若干个用于衔接出料口配风组件的衔接孔
声明：
“陶瓷喷雾塔出料装置及其控制方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广东家美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;重庆唯美陶瓷有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
