1.本发明属于矩形抗滑桩施工技术领域，具体涉及一种矩形抗滑桩全机械施工方法。
背景技术：
2.矩形抗滑桩相比于同截面面积圆形抗滑桩具有刚度大、抗弯能力高，因此矩形抗滑桩可承受较大竖向荷载和水平荷载，因此矩形抗滑桩得以广泛运用与山体边坡防滑，从而起到稳定山体边坡的效果，减少地质灾害的发生。
3.然而矩形抗滑桩的难点在于成孔比较困难，目前多采用旋挖桩机形成圆形桩孔之后，再采用人工开挖的方式形成矩形桩孔，但是人工挖孔多需要采用单节护壁、施工效率低，并且人工万挖孔超过一定深度后还需要采取通风等安全措施，因此，人工挖孔存在着安全风大大、施工周期长的问题。
4.基于人工开挖存在着的上述技术问题，现有技术中出现了采用全机械成孔的方式。
5.例如申请号为201910615879.3的专利公开了一种矩形抗滑桩成孔施工方法，包括：a矩形桩孔放线定位；b制作矩形钢护筒；c旋挖桩机挖孔（利用旋挖桩机三次成孔后形成具有弧形状的桩孔）；d将矩形钢护筒放入桩孔内；e在钢护筒的外围浇筑混凝土，从而形成入矩形桩孔。这种方式不仅导致旋挖桩机土方开挖量大，同时在弧形状的桩孔与钢护筒浇筑混凝土会导致施工周期长并且施工成本高。
6.又例如申请号为20201057587.1的专利公开了一种软质岩层矩形抗滑桩施工方法，包括步骤s5，小钻头周边取土，待孔口钢护筒安装完成后，旋挖钻换成小钻头准确就位后，钻机带动小钻头岩钢护筒内壁进行顺序周边切土、取土；步骤s6，大钻头中间去取，袋周边土体切割完成，使中间土体分离开后，旋挖机更换安装为何抗滑桩短边尺寸相符的大钻头，通过大钻头将中部剩余土体全部取出。该方法先利用小钻头对桩孔周边进行顺序取土，然后再利用大钻头对中间剩余土体取出，会导致施工周期长，并且小钻头形成的为圆形孔，矩形桩孔的孔壁上或多或少存在一些未取出土体的区域，需要进行修复，进一步增加了施工周期和施工成本。
技术实现要素：
7.本发明为了解决现有机械施工方法存在着施工周期长、施工成本高的问题，而提供一种矩形抗滑桩全机械施工方法，能够缩短施工周期，提高矩形桩孔的成孔效率。
8.为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种矩形抗滑桩全机械施工方法，其特征在于，包括： s1、依次进行测量放线、对矩形桩孔的孔口进行锁口施工；s2、旋挖钻机就位：锁口施工完成后，根据测量放线的桩孔位置将旋挖钻机移动至抗滑
声明：
“矩形抗滑桩全机械施工方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中冶成都勘察研究总院有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
