1.本实用新型涉及钻床领域，特别涉及一种便于钻斜孔的摇臂钻床。
背景技术：
2.目前，公告号为cn107584149a的中国发明专利，公告了：一种摇臂钻床，包括底座，底座的一侧安装有立柱，底座的另一侧安装有工作台；立柱上活动安装有摇臂，摇臂上设置有可径向运动的主轴箱以及与主轴箱传动连接的主轴，工作台两侧均设置有夹具，夹具包括基座，基座的高度小于工作台的高度，基座上安装有螺杆，螺杆从下往上依次套设有底部连接弹簧的夹块体和螺纹内套，螺纹内套的内螺纹与螺杆的外螺纹相配合；夹块体朝向工作台的一侧卡接有夹块头，夹块头与夹块体之间通过螺栓固定连接。
3.这种传统的摇臂钻床只能通过工作台上的夹块将待加工工件夹持为某一个角度，在需要钻斜孔时，需调整钻头的角度，然后再对工件进行钻孔，由于在钻斜孔时，钻头需要下压才能使工件受力，在加工金属件时，下压力度较大，容易对钻头造成断裂等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种，其优点是可以稳定的对工件进行钻斜孔，不会对钻头造成损坏。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便于钻斜孔的摇臂钻床，包括底座和安装在底座上的工作台；所述工作台包括l型基座，所述l型基座竖直部的端部通过转轴转动设置有托板；所述l型基座上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的端部设置有第一支撑架，所述托板的下方远离l型基座竖直部的一端设置有第二支撑架，所述第二支撑架通过连接杆转动设置有摇臂，所述摇臂远离第二支撑架的一端通过连接杆与第一支撑架转动连接。
7.通过上述技术方案：气缸可以通过伸出伸缩杆带动摇臂转动，从而将托板的一端向上顶起，并绕l型基座竖直部转动一定的角度，从而将其上放置的工件抬升一定的角度，便于钻头对其进行钻斜孔操作。
8.本实用新型进一步设置为：所述托板的两侧分别设置有一组滑道，所述滑道的内侧设置有滑槽。
9.通过上述技术方案：滑道配合滑槽可以保证在滑道内滑动的物件的滑动稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：所述工作台还包括一组工件夹板，所述工件夹板的中部设置有镂空，所述工件夹板位于镂空的两侧滑动嵌入在滑道中。
11.通过上述技术方案：工件夹板用于对待加工工件进行夹紧，保证其加工过程放置的稳定，工件夹板可以在滑道中滑动，以实现对不同大小的工件进行夹持。
12.本实用新型进一步设置为：所述工件夹板靠近滑槽的一侧设置有凸块，所述凸块与滑槽契合滑动连接。
13.通过上述技术方案：凸块可以限制工件夹板滑动过程中的倾斜方向的位移，保证
工件的夹持角度稳定，有利于提高加工精度。
14.本实用新型进一步设置为：所述工件夹板的两侧分别设置有固定板，所述固定板搭设在所述托板的上表面，固定板上旋动设置有旋紧螺杆，所述旋紧螺杆贯穿固定板后与托板抵接。
15.通过上述技术方案：在夹紧工件后，通过旋紧螺杆将工件夹板固定在托板上，在对工件进行下压打孔时，可以保证工件不会在受力后发生位移，保证打孔精度。
16.本实用新型进一步设置为：所述托板两侧的中部下表面分别设置有挂耳，所述挂耳之间贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆的端部与挂耳转动连接。
17.通过上述技术方案：挂耳配合双向丝杆可以将双向丝杆上旋动设置的机构同时相对动作。
18.本实用新型进一步设置为：所述双向丝杆的一端穿出所述挂耳后固定设置有把手，所述把手可以带动双向丝杠转动。
19.通过上述技术方案：把手可以方便的转动双向丝杆。
20.本实用新型进一步设置为：所述双向丝杆的两个丝杆部分别与所述工件夹板位于托板下方的部分贯穿转动连接。
21.通过上述技术方案：在把手带动双向丝杆转动时，可以推动两个工件夹板相对滑动。
22.本实用新型进一步设置为：所述底座位于所述工作台的一侧设置有用于对工件进行钻孔的钻机本体。
23.通过上述技术方案：钻机本体用于对待加工工件进行钻孔操作。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将用于放置待加工工件的托板设计为可转动的模式，转动到一定的角度后，配合钻机可以对工件进行打斜孔操作，相比传统的只通过改变钻头的角度进行打孔，可以有效的防止打斜孔时钻头断裂。
附图说明
25.图1是本实施例工作台示意图；
26.图2是本实施例摇臂钻床整体示意图；
27.图3是本实施例托板和工件夹板示意图。
28.附图标记：1、底座；2、工作台；21、l型基座；22、托板；221、第二支撑架；222、滑道；223、滑槽；224、挂耳；225、双向丝杆；226、把手；23、气缸；231、第一支撑架；24、摇臂；25、工件夹板；251、镂空；252、凸块；253、固定板；254、旋紧螺杆；3、钻机本体。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参考图1和图2，一种便于钻斜孔的摇臂钻床，包括底座1和安装在底座1上的工作台2；工作台2包括l型基座21，l型基座21固定安装在底座1上，l型基座21竖直部的端部内嵌设置有转动腔，转动腔内贯穿设置有转轴，l型基座21通过转轴转动设置有托板22，托板22可以通过端部受力绕转轴转动；l型基座21上设置有气缸23，气缸23的伸缩杆的伸出方向为
远离l型基座21的竖直部方向，气缸23伸缩杆的端部设置有第一支撑架231，第一支撑架231为u型，托板22的下方远离l型基座21竖直部的一端设置有第二支撑架221，第二支撑架221为u型，第二支撑架221通过贯穿其两侧边的连接杆转动设置有摇臂24，摇臂24远离第二支撑架221的一端通过贯穿第一支撑架231两侧边的连接杆与其转动连接，气缸23动作伸出其伸缩杆时，第一支撑架231推动摇臂24的一端，并使其逆时针转动，摇臂24的另一端相对于第二支撑架221逆时针转动，同时将托板22的一端抬高，从而实现托板22处于倾斜状态，托板22的最大倾角为45度。
32.参考图1和图3，托板22的两侧分别设置有一组滑道222，两侧的滑道222的最内侧分别距离第二支撑架的侧边1cm，可以保证在夹紧工件时不会影响摇臂24的转动，滑道222的内侧设置有滑槽223，滑槽223的开口朝向滑道222，工作台2还包括一两个工件夹板25，工件夹板25的中部设置有镂空251，工件夹板25位于镂空251的两侧滑动嵌入在滑道222中，滑道222之间的托板22部分穿出镂空251，工件夹板25靠近滑槽223的一侧设置有凸块252，凸块252与滑槽223契合滑动连接，凸块252可以限制工件夹板25滑动过程中的倾斜方向的位移，保证工件的夹持角度稳定，有利于提高加工精度，工件夹板25的两侧分别设置有固定板253，固定板253搭设在托板22的上表面，固定板253上旋动设置有旋紧螺杆254，旋紧螺杆254贯穿固定板253后与托板22抵接，在夹紧工件后，通过旋紧旋紧螺杆254可以将工件夹板25固定在托板22上，在对工件进行下压打孔时，可以保证工件不会在受力后发生位移，保证打孔精度。
33.参考图1和图3，托板22两侧的中部下表面分别设置有一个挂耳224，挂耳224之间贯穿设置有双向丝杆225，双向丝杆225的端部与挂耳224转动连接，双向丝杆225的一端穿出挂耳224后固定设置有把手226，把手226可以带动双向丝杆225转动，双向丝杆225的双向丝杆部分别与工件夹板25位于托板22下方的部分贯穿转动连接，在通过把手226带动双向丝杆225转动时，可以推动两个工件夹板25相对滑动，从而实现对工件的夹持。
34.参考图2，底座1位于工作台2的一侧设置有用于对工件进行钻孔的钻机本体3，钻机本体3上的横梁位于工作台2的上方，可以对工作台2上的工件进行全方位打孔。
35.本实施例的工作过程和原理：
36.在工序开始时，操作人员将待加工工件放置在托板22的表面，然后转动把手226，使两块工件夹板25相对运动，知道将代加工工件夹紧，操作人员旋紧旋紧螺杆254，对工件夹板25的位置进行锁止，再启动钻机本体3对工件进行打孔即可；
37.在需要对工件进行打斜孔时，在锁紧工件后，启动气缸23将托板22抬升并形成45度倾角，操作人员个人剧打孔的角度调整钻机的角度，再对工件进行打孔，此时钻头相对工件进行下压时，可以模拟出垂直打孔的受力效果，从而实现消除钻头的侧向受力，可以防止钻头断裂，在工件形成45度倾角无法满足打孔角度时，可以将工件松解，并转换安装角度，然后锁紧再进行上述打孔操作即可。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。技术特征：
1.一种便于钻斜孔的摇臂钻床，包括底座（1）和安装在底座（1）上的工作台（2）；其特征在于，所述工作台（2）包括l型基座（21），所述l型基座（21）竖直部的端部通过转轴转动设置有托板（22）；所述l型基座（21）上设置有气缸（23），所述气缸（23）的伸缩杆的端部设置有第一支撑架（231），所述托板（22）的下方远离l型基座（21）竖直部的一端设置有第二支撑架（221），所述第二支撑架（221）通过连接杆转动设置有摇臂（24），所述摇臂（24）远离第二支撑架（221）的一端通过连接杆与第一支撑架（231）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述托板（22）的两侧分别设置有一组滑道（222），所述滑道（222）的内侧设置有滑槽（223）。3.根据权利要求2所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述工作台（2）还包括一组工件夹板（25），所述工件夹板（25）的中部设置有镂空（251），所述工件夹板（25）位于镂空（251）的两侧滑动嵌入在滑道（222）中。4.根据权利要求3所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述工件夹板（25）靠近滑槽（223）的一侧设置有凸块（252），所述凸块（252）与滑槽（223）契合滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述工件夹板（25）的两侧分别设置有固定板（253），所述固定板（253）搭设在所述托板（22）的上表面，固定板（253）上旋动设置有旋紧螺杆（254），所述旋紧螺杆（254）贯穿固定板（253）后与托板（22）抵接。6.根据权利要求4所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述托板（22）两侧的中部下表面分别设置有挂耳（224），所述挂耳（224）之间贯穿设置有双向丝杆（225），所述双向丝杆（225）的端部与挂耳（224）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述双向丝杆（225）的一端穿出所述挂耳（224）后固定设置有把手（226），所述把手（226）可以带动双向丝杆（225）转动。8.根据权利要求6所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述双向丝杆（225）的两个丝杆部分别与所述工件夹板（25）位于托板（22）下方的部分贯穿转动连接。9.根据权利要求1所述的一种便于钻斜孔的摇臂钻床，其特征在于，所述底座（1）位于所述工作台（2）的一侧设置有用于对工件进行钻孔的钻机本体（3）。
技术总结
本实用新型公开了一种便于钻斜孔的摇臂钻床，应用在钻床领域，其技术方案要点是：包括底座和安装在底座上的工作台；工作台包括L型基座，L型基座竖直部的端部通过转轴转动设置有托板；L型基座上设置有气缸，气缸的伸缩杆的端部设置有第一支撑架，托板的下方远离L型基座竖直部的一端设置有第二支撑架，第二支撑架通过连接杆转动设置有摇臂，摇臂远离第二支撑架的一端通过连接杆与第一支撑架转动连接；具有的技术效果是：通过将用于放置待加工工件的托板设计为可转动的模式，转动到一定的角度后，配合钻机可以对工件进行打斜孔操作，相比传统的只通过改变钻头的角度进行打孔，可以有效的防止打斜孔时钻头断裂。效的防止打斜孔时钻头断裂。效的防止打斜孔时钻头断裂。
技术研发人员：姜占元 谢静玉
受保护的技术使用者：无锡元意达科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/11
声明：
“便于钻斜孔的摇臂钻床的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：无锡元意达科技有限公司
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2024年07月19日 ~ 21日 
