1.本实用新型涉及反循环钻机技术领域，具体为一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀。
背景技术：
2.在进行海上风电场高桩承台钢管桩嵌岩基础施工中，需要穿越中微风化岩石进行嵌岩钻孔施工，所穿越的中微风化岩石抗压强度集中在120～150mpa，属于硬岩，岩体完整性好，采用目前现有的大直径反循环嵌岩钻机进行操作，钻进的过程中需要通过钻头上的滚刀进行工作。
3.根据申请号cn202022990769.6，本实用新型公开了一种反循环钻机，包括底盘结构，底盘结构的下侧对称设置有行走机构，所述底盘结构的一端设有动力机构，所述底盘结构的另一端设有分体式钻杆拆卸系统，所述钻杆的下端设有钻头；所述底盘结构上设有门式框架，所述门式框架上设有变速箱，且钻杆安装于变速箱，变速箱上设有回转马达。本实用新型可以独立安拆护筒，减少辅助机械和人工用量。并通过钻杆箱等机构的设置，可自动安拆钻杆。并同时实现泥浆自动循环，提高钻进成孔效率。通过底盘的限位结构和选用厚壁钻杆可以降低钻孔平面位置偏差和提高孔壁垂直度。并通过变速箱的多级扭矩和钻速切换，可以适用不同地质条件的钻进成孔，以实现更好的钻孔效果；但是上述案例不方便对磨损后的钻头滚刀进行拆卸更换，从而大大影响其钻进效率，降低了实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，包括钻杆、连接机构和限位安装机构，所述连接机构设置在钻杆上，所述限位安装机构设置在钻杆上；
6.所述连接机构包括滚刀本体、底座、传输杆和限位壳，所述滚刀本体安装在钻杆表面的底部，所述底座安装在钻杆的顶部，所述传输杆设置在底座的上部，所述限位壳安装在传输杆的底端，所述底座的顶部贯穿限位壳且延伸至其内部；
7.所述限位安装机构包括卡块和固定板，所述卡块的数量为两个且分别安装在限位壳内壁顶部的左右两侧，所述底座的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述固定板的数量为两个且分别设置在限位壳的左右两侧，所述固定板靠近限位壳一侧的底部安装有限位板，所述限位板靠近限位壳的一侧贯穿限位壳且延伸至其内部，所述传输杆的表面且位于两个固定板的顶部滑动连接有稳固板，所述限位壳的顶部且对应固定板的位置开设有定位槽，所述稳固板的底部且对应定位槽的位置安装有定位块，所述定位块的底部从上至下依次贯穿固定板和定位槽且延伸至定位槽的内部与定位槽的内壁相互接触，所述稳固板的顶部且位于传输杆的左右两侧均安装有安装块，所述安装块远离传输杆的一侧设置有与传输
杆螺纹连接的固定螺栓。
8.优选的，所述底座靠近限位壳内壁的一侧与限位壳的内壁相互接触。
9.优选的，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
10.优选的，所述限位板靠近底座的一侧与底座相互接触。
11.优选的，所述固定板靠近限位壳的一侧与限位壳相互接触。
12.优选的，所述稳固板的底部与固定板的顶部相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过限位壳、卡块、固定板、卡槽、限位板、稳固板、定位槽、定位块、安装块和固定螺栓的相互配合，从而方便后期对钻头滚刀进行拆卸更换，拆卸过程简单方便，从而避免影响后期的工作效率，同时提高了钻头滚刀安装后的稳固性，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
17.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
18.图中：1钻杆、2连接机构、21滚刀本体、22底座、23传输杆、24限位壳、3限位安装机构、31卡块、32固定板、33卡槽、34限位板、35稳固板、36定位槽、37定位块、38安装块、39固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，包括钻杆1、连接机构2和限位安装机构3，连接机构2设置在钻杆1上，限位安装机构3设置在钻杆1上。
21.连接机构2包括滚刀本体21、底座22、传输杆23和限位壳24，滚刀本体21安装在钻杆1表面的底部，底座22安装在钻杆1的顶部，传输杆23设置在底座22的上部，限位壳24安装在传输杆23的底端，底座22的顶部贯穿限位壳24且延伸至其内部，底座22靠近限位壳24内壁的一侧与限位壳24的内壁相互接触。
22.限位安装机构3包括卡块31和固定板32，卡块31的数量为两个且分别安装在限位壳24内壁顶部的左右两侧，底座22的顶部且对应卡块31的位置开设有卡槽33，卡块31的底部贯穿卡槽33且延伸至其内部与卡槽33的内壁相互接触，固定板32的数量为两个且分别设置在限位壳24的左右两侧，固定板32靠近限位壳24的一侧与限位壳24相互接触，固定板32靠近限位壳24一侧的底部固定连接有限位板34，限位板34靠近限位壳24的一侧贯穿限位壳24且延伸至其内部，限位板34靠近底座22的一侧与底座22相互接触，传输杆23的表面且位于两个固定板32的顶部滑动连接有稳固板35，稳固板35的底部与固定板32的顶部相互接触，限位壳24的顶部且对应固定板32的位置开设有定位槽36，稳固板35的底部且对应定位
槽36的位置固定连接有定位块37，定位块37的底部从上至下依次贯穿固定板32和定位槽36且延伸至定位槽36的内部与定位槽36的内壁相互接触，稳固板35的顶部且位于传输杆23的左右两侧均固定连接有安装块38，安装块38远离传输杆23的一侧设置有与传输杆23螺纹连接的固定螺栓39，通过限位壳24、卡块31、固定板32、卡槽33、限位板34、稳固板35、定位槽36、定位块37、安装块38和固定螺栓39的相互配合，从而方便后期对钻头滚刀进行拆卸更换，拆卸过程简单方便，从而避免影响后期的工作效率，同时提高了钻头滚刀安装后的稳固性，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
23.使用时，需要拆卸滚刀本体21时，先扭松固定螺栓39，然后向上拉动稳固板35，稳固板35带动定位块37向上运动，使得定位块37分别与固定板32和定位槽36发生分离，然后拉动固定板32，固定板32带动限位板34和底座22发生分离，此时向下拉动钻杆1，钻杆1带动底座22向下运动，使得卡槽33和卡块31发生分离即可完成拆卸。
24.综上所述：该用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，通过限位壳24、卡块31、固定板32、卡槽33、限位板34、稳固板35、定位槽36、定位块37、安装块38和固定螺栓39的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，包括钻杆(1)、连接机构(2)和限位安装机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在钻杆(1)上，所述限位安装机构(3)设置在钻杆(1)上；所述连接机构(2)包括滚刀本体(21)、底座(22)、传输杆(23)和限位壳(24)，所述滚刀本体(21)安装在钻杆(1)表面的底部，所述底座(22)安装在钻杆(1)的顶部，所述传输杆(23)设置在底座(22)的上部，所述限位壳(24)安装在传输杆(23)的底端，所述底座(22)的顶部贯穿限位壳(24)且延伸至其内部；所述限位安装机构(3)包括卡块(31)和固定板(32)，所述卡块(31)的数量为两个且分别安装在限位壳(24)内壁顶部的左右两侧，所述底座(22)的顶部且对应卡块(31)的位置开设有卡槽(33)，所述固定板(32)的数量为两个且分别设置在限位壳(24)的左右两侧，所述固定板(32)靠近限位壳(24)一侧的底部安装有限位板(34)，所述限位板(34)靠近限位壳(24)的一侧贯穿限位壳(24)且延伸至其内部，所述传输杆(23)的表面且位于两个固定板(32)的顶部滑动连接有稳固板(35)，所述限位壳(24)的顶部且对应固定板(32)的位置开设有定位槽(36)，所述稳固板(35)的底部且对应定位槽(36)的位置安装有定位块(37)，所述定位块(37)的底部从上至下依次贯穿固定板(32)和定位槽(36)且延伸至定位槽(36)的内部与定位槽(36)的内壁相互接触，所述稳固板(35)的顶部且位于传输杆(23)的左右两侧均安装有安装块(38)，所述安装块(38)远离传输杆(23)的一侧设置有与传输杆(23)螺纹连接的固定螺栓(39)。2.根据权利要求1所述的一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，其特征在于：所述底座(22)靠近限位壳(24)内壁的一侧与限位壳(24)的内壁相互接触。3.根据权利要求2所述的一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，其特征在于：所述卡块(31)的底部贯穿卡槽(33)且延伸至其内部与卡槽(33)的内壁相互接触。4.根据权利要求3所述的一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，其特征在于：所述限位板(34)靠近底座(22)的一侧与底座(22)相互接触。5.根据权利要求4所述的一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，其特征在于：所述固定板(32)靠近限位壳(24)的一侧与限位壳(24)相互接触。6.根据权利要求5所述的一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，其特征在于：所述稳固板(35)的底部与固定板(32)的顶部相互接触。
技术总结
本实用新型公开了一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀，包括钻杆、连接机构和限位安装机构，所述连接机构设置在钻杆上，所述限位安装机构设置在钻杆上，所述连接机构包括滚刀本体、底座、传输杆和限位壳，所述滚刀本体安装在钻杆表面的底部，所述底座安装在钻杆的顶部，所述传输杆设置在底座的上部，所述限位壳安装在传输杆的底端。本实用新型通过限位壳、卡块、固定板、卡槽、限位板、稳固板、定位槽、定位块、安装块和固定螺栓的相互配合，从而方便后期对钻头滚刀进行拆卸更换，拆卸过程简单方便，从而避免影响后期的工作效率，同时提高了钻头滚刀安装后的稳固性，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。
技术研发人员：沈鹤 胡永锋 徐顺青
受保护的技术使用者：马斯特钻探工程（常州）有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/17
声明：
“用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：马斯特钻探工程（常州）有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
