1.本实用新型属于带滤机领域，具体涉及一种震动式真空带滤机。
背景技术：
2.带式
过滤机又称链带过滤机，是连续式过滤机的一种，为新型高效脱水设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。结构形式有两类：加压式和减压式。前者较为常用，又分压滤机和压榨机两种；后者为真空过滤机。
3.现有带式过滤机存在以下缺点：带滤机滤饼厚度太薄，设备有效分离效率限制；滤饼过厚，滤饼滤饼抽干过程中，滤饼容易裂缝，裂缝后
真空泵直接将空气透过滤膜到负压罐，滤饼的水份不会被有效分离，导致滤饼含水率高问题。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提供一种震动式真空带滤机，通过振动组件使得厚的滤饼在抽干的过程中不易产生裂缝，提高脱水效率。
5.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.震动式真空带滤机，包括辊组、脱水组件、箱体和振动组件。
7.所述脱水组件和振动组件均设于箱体内，箱体连接有进料槽。
8.所述振动组件设于脱水组件的上侧，振动组件用于拍打位于脱水组件上侧的料饼。
9.通过设置振动组件，在脱水的过程中利用振动组件对料饼进行拍打，使得料饼在脱水的过程中，能够将脱水产生的空隙填满，减少缝隙的产生，提高脱水效率。通过设置进料槽，能够控制料饼的厚度，能够适用于不同场景。
10.进一步的，所述振动组件包括振动电机、振动板和多个支撑柱，所述振动板通过弹簧连接于支撑柱，所述振动板远离支撑柱的一侧连接有振动电机，通过设置振动电机和振动板，利用振动电机带动振动板不停拍打料饼，即提高脱水质量，还提高了工作效率。
11.进一步的，所述支撑柱设有四个，四个支撑柱分别连接于振动板的四个角，四个支撑柱可以连接于地面，也可以连接于壳体，通过设置四个支撑柱，分别对振动板的四个角进行支撑，提高了振动组件的稳定性。
12.进一步的，所述箱体内还设有动力组件，所述动力组件用于带动过滤带转动，动力组件包括橡胶带和两个动力轮，两个动力轮分别为主动轮和从动轮，所述橡胶带缠绕于两个动力轮，动力组件为现有技术，此处直接转动。
13.进一步的，所述橡胶带通过摩擦力带动过滤带传动，所述脱水组件为真空箱，所述过滤带位于真空箱与振动板之间。
14.进一步的，所述过滤带绕接于辊组，所述辊组包括支撑辊、重力调节辊、手动纠偏辊、自动纠偏辊、洗涮辊、托辊和卸料辊，所述支撑辊设于动力组件的两端，用于支撑过滤带，所述过滤带依次绕过支撑辊、重力调节辊、手动纠偏辊、自动纠偏辊、洗涮辊、托辊和卸
料辊，所述卸料辊对应设有刮刀，脱水组件和辊组均为现有技术，此处直接转用。
15.本实用新型的有益效果为：通过设置振动组件，在脱水的过程中利用振动组件对料饼进行拍打，使得料饼在脱水的过程中，能够将脱水产生的空隙填满，减少缝隙的产生，提高脱水效率。通过设置进料槽，能够控制料饼的厚度，能够适用于不同场景。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中箱体的内部结构示意图；
18.图3为图2中振动组件的结构示意图。
19.图中：1-真空箱；10-动力轮；11-支撑辊；12-重力调节辊；13-手动纠偏辊；14-自动纠偏辊；15-洗涮辊；16-托辊；17-卸料辊；18-刮刀；19-橡胶带；2-振动组件；21-振动电机；22-振动板；23-支撑柱；24-弹簧；3-箱体；31-进料槽。
具体实施方式
20.下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.实施例1：
26.如图1和2所示，震动式真空带滤机，包括辊组、脱水组件、箱体3和振动组件2。
27.所述脱水组件和振动组件2均设于箱体3内，箱体3连接有进料槽31。
28.所述振动组件2设于脱水组件的上侧，振动组件2用于拍打位于脱水组件上侧的料饼。
29.通过设置振动组件2，在脱水的过程中利用振动组件2对料饼进行拍打，使得料饼在脱水的过程中，能够将脱水产生的空隙填满，减少缝隙的产生，提高脱水效率。通过设置进料槽31，能够控制料饼的厚度，能够适用于不同场景。
30.实施例2：
31.如图1-3所示，震动式真空带滤机，包括辊组、脱水组件、箱体3和振动组件2。
32.所述脱水组件和振动组件2均设于箱体3内，箱体3连接有进料槽31。
33.所述振动组件2设于脱水组件的上侧，振动组件2用于拍打位于脱水组件上侧的料
饼。
34.通过设置振动组件2，在脱水的过程中利用振动组件2对料饼进行拍打，使得料饼在脱水的过程中，能够将脱水产生的空隙填满，减少缝隙的产生，提高脱水效率。通过设置进料槽31，能够控制料饼的厚度，能够适用于不同场景。
35.使用时，将物料放入进料槽31，根据所要料饼的厚度，选择放料多少，然后将物料推入箱体3内，落在过滤带上，过滤带带动物料至脱水组件时，脱水组件进行脱水，同时振动组件2通过振动，使得振动板22对脱水中的料饼进行拍打。
36.所述振动组件2包括振动电机21、振动板22和多个支撑柱23，所述振动板22通过弹簧24连接于支撑柱23，所述振动板22远离支撑柱23的一侧连接有振动电机21。
37.通过设置振动电机21和振动板22，利用振动电机21带动振动板22不停拍打料饼，即提高脱水质量，还提高了工作效率。
38.所述支撑柱23设有四个，四个支撑柱23分别连接于振动板22的四个角。
39.通过设置四个支撑柱23，分别对振动板22的四个角进行支撑，提高了振动组件2的稳定性。
40.所述箱体3内还设有动力组件，所述动力组件用于带动过滤带转动，动力组件包括橡胶带19和两个动力轮10，两个动力轮10分别为主动轮和从动轮，所述橡胶带19缠绕于两个动力轮10。
41.动力组件为现有技术，此处直接转动。
42.所述橡胶带19通过摩擦力带动过滤带传动。
43.所述脱水组件为真空箱1，所述过滤带位于真空箱1与振动板22之间。
44.所述过滤带绕接于辊组，所述辊组包括支撑辊11、重力调节辊12、手动纠偏辊13、自动纠偏辊14、洗涮辊15、托辊16和卸料辊17；
45.所述支撑辊11设于动力组件的两端，用于支撑过滤带(过滤带为现有技术)，所述过滤带依次绕过支撑辊11、重力调节辊12、手动纠偏辊13、自动纠偏辊14、洗涮辊15、托辊16和卸料辊17，所述卸料辊17对应设有刮刀18。
46.脱水组件和辊组均为现有技术，此处直接转用。
47.具体工作原理：
48.使用时，将物料放入进料槽31，根据所要料饼的厚度，选择放料多少，然后将物料推入箱体3内，落在过滤带上，过滤带带动物料至脱水组件时，脱水组件进行脱水，同时振动组件2通过振动，使得振动板22对脱水中的料饼进行拍打，使得料饼在脱水的过程中，能够将脱水产生的空隙填满，减少缝隙的产生，提高脱水效率。
49.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.震动式真空带滤机，包括辊组和脱水组件，其特征在于：还包括箱体(3)和振动组件(2)；所述脱水组件和振动组件(2)均设于箱体(3)内，箱体(3)连接有进料槽(31)；所述振动组件(2)设于脱水组件的上侧，振动组件(2)用于拍打位于脱水组件上侧的料饼。2.根据权利要求1所述的震动式真空带滤机，其特征在于：所述振动组件(2)包括振动电机(21)、振动板(22)和多个支撑柱(23)，所述振动板(22)通过弹簧(24)连接于支撑柱(23)，振动板(22)远离支撑柱(23)的一侧连接有振动电机(21)。3.根据权利要求2所述的震动式真空带滤机，其特征在于：所述支撑柱(23)设有四个，四个支撑柱(23)分别连接于振动板(22)的四个角。4.根据权利要求1所述的震动式真空带滤机，其特征在于：所述箱体(3)内还设有动力组件，所述动力组件用于带动过滤带转动，动力组件包括橡胶带(19)和两个动力轮(10)，两个动力轮(10)分别为主动轮和从动轮，所述橡胶带(19)缠绕于两个动力轮(10)。5.根据权利要求4所述的震动式真空带滤机，其特征在于：所述脱水组件为真空箱(1)，所述过滤带位于脱水组件与振动板(22)之间。
技术总结
本实用新型公开了一种震动式真空带滤机，包括辊组、脱水组件、箱体和振动组件，所述脱水组件和振动组件均设于箱体内，箱体连接有进料槽，所述振动组件设于脱水组件的上侧，振动组件用于拍打位于脱水组件上侧的料饼。本实用新型通过设置振动组件，在脱水的过程中利用振动组件对料饼进行拍打，使得料饼在脱水的过程中，能够将脱水产生的空隙填满，减少缝隙的产生，提高脱水效率。通过设置进料槽，能够控制料饼的厚度，能够适用于不同场景。能够适用于不同场景。能够适用于不同场景。
技术研发人员：王少敏
受保护的技术使用者：陕西金禹科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/13
声明：
“震动式真空带滤机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：陕西金禹科技发展有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
