1.一种辊压机的压辊机构,属于水泥生产技术领域。
背景技术:
2.国内现在普遍采用的水泥粉磨工艺为辊压机加球磨机的联合粉磨工艺,随着辊压机发展其规格越来越大,而早期应用的小型辊压机受限于其规格,处理能力无法提升,严重制约了水泥产量的进一步提升,导致产量和能耗水平已经落后于产业发展。而采购大行的辊压机费用较为昂贵,为企业增加了较大的经济负担。
3.同时,目前辊压机辊面形式主要有“菱形加点”,“一字纹”等形式,在实际使用过程中辊面不易存料,在辊面无法形成料衬,在辊面上难以实现单颗粒挤压的破碎机理,有悖于辊压机辊面工作原理,同时在辊压时仅仅依靠辊面进行辊压,极易造成辊面的磨损。
技术实现要素:
4.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种通过增宽卡箍实现了压辊机宽度的增加,便于对传统的压辊机进行改装,降低了企业成本的辊压机的压辊机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该辊压机的压辊机构,包括压辊,压辊以主轴为轴转动,其特征在于:在所述压辊的两端分别套装有增宽卡箍,增宽卡箍的外径与压辊的外径相同,在增宽卡箍与压辊的外表面同时设置有辊面表层。
6.优选的,所述的辊面表层由内而外依次包括打底层、过渡层、耐磨层以及花纹层。
7.优选的,在所述花纹层的纹路内形成料衬。
8.优选的,所述的花纹层为固定在耐磨层表面的若干块状体,块状体为等腰梯形状,块状体的短边与耐磨层表面固定,长边突出于耐磨层表面。
9.优选的,所述的花纹层为由内而外且宽度依次增大的多层。
10.优选的,所述的增宽卡箍通过固定螺栓固定在压辊的两端面,固定螺栓在增宽卡箍周圈均匀排布,沿轴向穿过增宽卡箍后旋入压辊的侧部。
11.优选的,在所述增宽卡箍上还开设有若干塞焊孔。
12.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
13.1、在本辊压机的压辊机构中,通过增宽卡箍实现了压辊机宽度的增加,便于对传统的压辊机进行改装,降低了企业的成本。
14.2、花纹层由“等腰梯形”状的块状体组成,块状体的短边与耐磨层表面固定,其长边突出于耐磨层表面。因此在相邻的两个“等腰梯形”块之间间隔形成上窄下宽的等腰梯形的容纳空间,在该容纳空间内形成料衬。并且由于该容纳空间上窄下宽的结构,因此料衬不易脱落,在耐磨层表面形成物料保护层,在辊压过程中由料衬实现了单颗粒挤压的破碎机理,减
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