1.本实用新型涉及研磨技术领域，特别是涉及一种用于涂料加工的研磨机。
背景技术：
2.涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。涂料研磨机主要包括：三辊研磨机，卧式研磨机，立式研磨机和篮式研磨机。现有的研磨机在对涂料进行研磨时，不能很好的对涂料进行研磨，导致涂料中还存在着很多的大块颗粒，从而降低了涂料研磨后的质量。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于涂料加工的研磨机，通过驱动转轴带动支撑柱转动配合研磨机构对粉末涂料进行研磨从而提升研磨效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于涂料加工的研磨机，包括机体、设置于机体内且与机体转动连接的转轴和用于驱动转轴转动的电机，所述机体内设置有研磨机构，所述机体内固定连接有支撑柱，所述支撑柱呈中空设置，所述支撑柱与转轴转动连接，所述转轴上固定连接有限位片，所述电机与转轴之间转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有若干支撑架，所述支撑架上开设有若干安装孔，所述安装孔内穿设有连接杆，所述支撑柱上由上至下依次开设有若干滑动槽，所述滑动槽内固定连接有齿条，所述连接杆的一端固定连接有在滑动槽内滑动的滑杆，所述滑杆上固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述研磨机构包括与连接杆固定连接的研磨辊，所述机体内固定连接有若干研磨板，两个所述研磨板之间形成有研磨腔，所述研磨辊位于研磨腔内。
5.通过采用上述技术方案，电机驱动转轴转动，支撑柱套设在转轴的外侧，且与机体固定连接，转轴转动带动与转轴固定连接的转盘转动，从而带动与转盘固定连接的支撑架以转轴为中心轴进行转动，支撑架转动时，会带动与支撑架转动连接的连接杆随着支撑架的转动而转动，从而带动连接杆上固定连接的研磨辊与机体内固定连接的研磨板对涂料粉末进行研磨，连接杆的另一端固定连接的齿轮与支撑柱上开设的滑动槽相配合，使得研磨辊以转轴进行周转的过程中，在滑动槽内固定连接的齿条与研磨辊上固定连接的齿轮相配合实现研磨辊的自转，使得研磨辊在研磨腔内进行研磨的过程中对涂料粉末研磨的增加的细致，研磨后的涂料通过支撑架上转动连接的固定柱对研磨后的涂料粉末进行打散，避免涂料结块，通过支撑架上固定连接的刮板对研磨板上的涂料粉末进行刮除下料，以提升研磨效果和混合效果，提高生产效率。
6.本实用新型进一步设置为：所述连接杆上转动连接有固定柱，所述固定柱上固定连接有若干呈倾斜设置的分散杆。
7.通过采用上述技术方案，通过固定柱上固定连接的分散杆对研磨腔内研磨后的涂料粉末进行打散，避免涂料粉末粘结结块，使得涂料粉末更容易下料避免堵塞。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接杆上固定连接有刮板，所述刮板的一端与研磨板抵触。
9.通过采用上述技术方案，通过连接杆上固定连接的刮板辅助分散杆对涂料粉末进行下料，避免堵塞。
10.本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有入料口，所述入料口处设置有挡板。
11.通过采用上述技术方案，涂料粉末通过入料口进入至机体内，由于涂料粉末在入料的过程中会产生部分的粉尘，通过挡板对部分的粉尘进行阻隔，减少对环境的影响。
12.本实用新型进一步设置为：所述研磨板上开设有若干下料口。
13.通过采用上述技术方案，研磨机构对涂料粉末进行研磨后通过研磨板上开设的下料口进行下料，且若干研磨板上开设的下料口呈错开设置，避免涂料粉末在下料的过程中未经研磨即下料。
14.本实用新型进一步设置为：所述机体的底部开设有出料口，所述出料口处设置有超声波筛网。
15.通过采用上述技术方案，研磨后的涂料粉末通过机体的底部开设的出料口进行出料，通过超声波筛网将研磨后粘结在一起的涂料粉末进行打散，从而提升筛效率，避免研磨后的涂料粉末产生堵塞。
16.本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内开设有凸形槽，所述滑杆上固定连接有与凸形槽相配合的圆盘。
17.通过采用上述技术方案，由于滑杆上固定连接有齿轮与滑动槽内固定连接的齿条相配合，实现研磨辊的自转，通过滑动槽上开设的凸形槽与滑杆上固定连接的圆盘相配合实现对滑杆的位置进行约束，同时不影响研磨辊的转动，以提升研磨辊转动时的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为：所述机体的底部固定连接有支架。
19.通过采用上述技术方案，通过支架对机体进行支撑，使得机体在使用的过程中更加的稳定。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、通过支撑架上转动连接的固定柱对研磨后的涂料粉末进行打散，避免涂料结块，通过支撑架上固定连接的刮板对研磨板上的涂料粉末进行刮除下料，以提升研磨效果和混合效果；
22.2、若干研磨板上开设的下料口呈错开设置，避免涂料粉末在下料的过程中未经研磨即下料。
附图说明
23.图1为本实用新型的爆炸结构示意图一；
24.图2为本实用新型的爆炸结构示意图二；
25.图3为图1的a部放大示意图；
26.图4为本实用新型的剖视图。
27.图中：1、挡板；2、机体；3、支架；4、限位片；5、分散杆；6、固定柱；7、入料口；8、刮板；
9、转盘；10、支撑架；11、连接杆；12、研磨辊；13、出料口；14、超声波筛网；15、齿轮；16、滑动槽；17、圆盘；18、凸形槽；19、研磨板；20、研磨腔；21、支撑柱；22、转轴。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
32.一种用于涂料加工的研磨机，如图1-图4所示，包括机体2、设置于机体2内且与机体2转动连接的转轴22和用于驱动转轴22转动的电机，机体2内设置有研磨机构，研磨机构包括与连接杆11固定连接的研磨辊12，机体2内固定连接有若干研磨板19，两个研磨板19之间形成有研磨腔20，研磨辊12位于研磨腔20内。
33.机体2内固定连接有支撑柱21，支撑柱21呈中空设置，支撑柱21与转轴22转动连接，转轴22上固定连接有限位片4，电机与转轴22之间转动连接有转盘9，转盘9上固定连接有若干支撑架10，支撑架10上开设有若干安装孔，安装孔内穿设有连接杆11，支撑柱21上由上至下依次开设有若干滑动槽16，滑动槽16内固定连接有齿条，连接杆11的一端固定连接有在滑动槽16内滑动的滑杆，滑杆上固定连接有与齿条啮合的齿轮15，滑动槽16内开设有凸形槽18，滑杆上固定连接有与凸形槽18相配合的圆盘17，连接杆11上转动连接有固定柱6，固定柱6上固定连接有若干呈倾斜设置的分散杆5，通过固定柱6上固定连接的分散杆5对研磨腔20内研磨后的涂料粉末进行打散，避免涂料粉末粘结结块，使得涂料粉末更容易下料避免堵塞，连接杆11上固定连接有刮板8，刮板8的一端与研磨板19抵触，通过连接杆11上固定连接的刮板8辅助分散杆5对涂料粉末进行下料，避免堵塞。
34.机体2上设置有入料口7，入料口7处设置有挡板1，通过挡板1对部分的粉尘进行阻隔，减少对环境的影响，研磨板19上开设有若干下料口，研磨机构对涂料粉末进行研磨后通过研磨板19上开设的下料口进行下料，且若干研磨板19上开设的下料口呈错开设置，避免涂料粉末在下料的过程中未经研磨即下料，机体2的底部开设有出料口13，出料口13处设置有超声波筛网14，从而提升筛效率，避免研磨后的涂料粉末产生堵塞，机体2的底部固定连接有支架3，使得机体2在使用的过程中更加的稳定。
35.工作原理：电机驱动转轴22转动，支撑柱21套设在转轴22的外侧，且与机体2固定连接，转轴22转动带动与转轴22固定连接的转盘9转动，从而带动与转盘9固定连接的支撑
架10以转轴22为中心轴进行转动，支撑架10转动时，会带动与支撑架10转动连接的连接杆11随着支撑架10的转动而转动，从而带动连接杆11上固定连接的研磨辊12与机体2内固定连接的研磨板19对涂料粉末进行研磨，连接杆11的另一端固定连接的齿轮15与支撑柱21上开设的滑动槽16相配合，使得研磨辊12以转轴22进行周转的过程中，在滑动槽16内固定连接的齿条与研磨辊12上固定连接的齿轮15相配合实现研磨辊12的自转，使得研磨辊12在研磨腔20内进行研磨的过程中对涂料粉末研磨的增加的细致，研磨后的涂料通过支撑架10上转动连接的固定柱6对研磨后的涂料粉末进行打散，避免涂料结块，通过支撑架10上固定连接的刮板8对研磨板19上的涂料粉末进行刮除下料，以提升研磨效果和混合效果，提高生产效率。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种用于涂料加工的研磨机，包括机体(2)、设置于机体(2)内且与机体(2)转动连接的转轴(22)和用于驱动转轴(22)转动的电机，所述机体(2)内设置有研磨机构，其特征在于：所述机体(2)内固定连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)呈中空设置，所述支撑柱(21)与转轴(22)转动连接，所述转轴(22)上固定连接有限位片(4)，所述电机与转轴(22)之间转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)上固定连接有若干支撑架(10)，所述支撑架(10)上开设有若干安装孔，所述安装孔内穿设有连接杆(11)，所述支撑柱(21)上由上至下依次开设有若干滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内固定连接有齿条，所述连接杆(11)的一端固定连接有在滑动槽(16)内滑动的滑杆，所述滑杆上固定连接有与齿条啮合的齿轮(15)，所述研磨机构包括与连接杆(11)固定连接的研磨辊(12)，所述机体(2)内固定连接有若干研磨板(19)，两个所述研磨板(19)之间形成有研磨腔(20)，所述研磨辊(12)位于研磨腔(20)内。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述连接杆(11)上转动连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)上固定连接有若干呈倾斜设置的分散杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述连接杆(11)上固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的一端与研磨板(19)抵触。4.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述机体(2)上设置有入料口(7)，所述入料口(7)处设置有挡板(1)。5.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述研磨板(19)上开设有若干下料口。6.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述机体(2)的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)处设置有超声波筛网(14)。7.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述滑动槽(16)内开设有凸形槽(18)，所述滑杆上固定连接有与凸形槽(18)相配合的圆盘(17)。8.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的研磨机，其特征在于：所述机体(2)的底部固定连接有支架(3)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于涂料加工的研磨机，旨在解决现有的研磨机其研磨效果不佳的问题。其技术方案要点是：一种用于涂料加工的研磨机，包括机体，机体内设置有研磨机构，机体内固定连接有支撑柱，支撑柱呈中空设置，支撑柱与转轴转动连接，转轴上固定连接有限位片，电机与转轴之间转动连接有转盘，转盘上固定连接有若干支撑架，支撑架上开设有若干安装孔，安装孔内穿设有连接杆，支撑柱上由上至下依次开设有若干滑动槽，滑动槽内固定连接有齿条，连接杆的一端固定连接有在滑动槽内滑动的滑杆，滑杆上固定连接有与齿条啮合的齿轮。本实用新型通过驱动转轴带动支撑柱转动配合研磨机构对粉末涂料进行研磨从而提升研磨效果。机构对粉末涂料进行研磨从而提升研磨效果。机构对粉末涂料进行研磨从而提升研磨效果。
技术研发人员：龚金永
受保护的技术使用者：金华永越新型建材有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/3/15
声明：
“用于涂料加工的研磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：金华永越新型建材有限公司
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2024年08月13日 ~ 15日 
