1.本实用新型涉及双盘磨浆机技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的双盘磨浆机。
背景技术：
2.双盘磨浆机是按芬兰维美德公司转让技术，浆料由两根进浆管进入磨区中心，在离心力和进浆压力的作用下通过磨区，经过磨区内齿盘的搓揉挤压完成打浆过程，结构原理：双盘磨浆机由磨浆室、传动机构、底座、电动机等组成。磨浆室由固定在机壳和移动座上的两个固定磨片与安装在转动盘上的两个转动磨片，形成两个磨区。通过调换不同齿形的磨片，以适应各种浆料的打浆要求。浆料由两根进浆管进入磨区中心，在离心力和进浆压力的作用下通过磨区，经过磨区内齿盘的搓揉挤压完成打浆过程。
3.经检索，专利公告号为cn210946271u公开了一种双盘磨浆机，包括底座，底座上固定有电机，电机上设有第一输出轴，第一输出轴的自由端通过键槽固定连接有变速箱体的第二输入轴，变速箱体背离第二输入轴的一侧设有第二输出轴，第二输出轴通过键槽固定连接有磨浆机构的第三输入轴，第一输出轴与第二输入轴及第二输出轴与所述第三输入轴连接点外周均设有保护罩，支撑架上固定有储油罐，储油罐的侧壁上连通有输油管，保护罩的侧壁上连通有出油管，出油管远离保护罩的一侧设有集油箱。本实用新型具有减小电机输出轴与变速箱及变速箱与磨浆机构的连接轴之间摩擦力的有益效果。
4.现有的内反射型光学积分球存在的缺陷是：
5.1、现有的双盘磨浆机；
6.2、现有的双盘磨浆机。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有降噪功能的双盘磨浆机。
8.本实用新型的技术方案：一种具有降噪功能的双盘磨浆机，包括底座，底座的顶部固定安装有降噪机壳，降噪机壳内固定安装有磨浆机体，降噪机壳的内壁粘结有隔音泡沫层，且隔音泡沫层的内壁粘结有xpe隔音层材料，降噪机壳的正背面均匀分布有降噪音管，且降噪音管内填充有玻璃消音棉，降噪机壳的一侧固定安装有连通的导气腔体，且导气腔体内固定安装有消音板，降噪机壳的顶部固定安装有安装腔体，安装腔体的内部固定安装有抽风机构，安装腔体的顶部固定分别固定安装有与降噪机壳以及导气腔体连通的第二导气通道与第一导气通道。
9.使用人员对具有降噪功能的双盘磨浆机完整性进行检测作业，通过底座对磨浆机的整体进行承载安装，通过降噪机壳实现了对磨浆机防护及隔音作业，通过隔音泡沫层与xpe隔音层材料实现了对磨浆机整体的消音降噪作业，通过降噪音管内的玻璃消音棉实现了对磨浆机生产的噪音进行分布吸收降噪，通过导气腔体保证了磨浆机内外的过气作业，
通过消音板使磨浆机的动力源在作业期间发出的声音可以得到及时的消降，通过安装腔体内的抽风机构使磨浆机可以将自身散发的热气进行快速抽取，通过第二导气通道与第一导气通道，实现了对磨浆机尾部及头部的热量进行快速抽离。
10.优选的，底座的底部通过支撑脚固定安装有底板，且底板上均匀分布有安装孔。通过底板实现了磨浆机的支撑稳定，通过安装孔实现了与安装部件的配合，对磨浆机进行安装固定。
11.优选的，抽风机构包括安装架、电动机及扇叶，安装腔体内通过安装架固定安装有电动机，且电动机的输出端转动安装有扇叶。通过安装架、电动机及扇叶的组合作业实现了抽风机构的抽风作业。
12.优选的，安装腔体的顶部固定安装有过气腔，且过气腔的两侧分别与第一导气通道及第二导气通道连通。通过过气腔可以将第一导气通道及第二导气通道内的气体进行汇集，保证将抽取的气体导入到安装腔体内进行排出。
13.优选的，降噪机壳的正背面皆固定安装有第三导气通道，且底座的底部固定安装有与第三导气通道连通的进气腔。通过进气腔可以将外界的气流导入到第三导气通道内，通过第三导气通道可以将气流导入到降噪机壳内，使磨浆机实现气流交换，也起到了良好的散热效果。
14.优选的，消音板上均匀分布有消音孔，且消音板通过石膏制成。通过消音孔进一步的增加了磨浆机的尾部的降噪效果，通过石膏制成的消音板提高了整体的降噪质量。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.该具有降噪功能的双盘磨浆机通过降噪机壳实现了对磨浆机防护及隔音作业，通过隔音泡沫层与xpe隔音层材料实现了对磨浆机整体的消音降噪作业，通过降噪音管内的玻璃消音棉实现了对磨浆机生产的噪音进行分布吸收降噪，实现了磨浆机的多性能降噪；通过消音板使磨浆机的动力源在作业期间发出的声音可以得到及时的消降；通过安装腔体内的抽风机构使磨浆机可以将自身散发的热气进行快速抽取，通过第二导气通道与第一导气通道，实现了对磨浆机尾部及头部的热量进行快速抽离，有效的实现了磨浆机的散热性能，保证了磨浆机的续航作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的内部结构图；
19.图3为本实用新型的安装腔体内部结构图；
20.图4为本实用新型的局部结构图。
21.附图标记：1、底板；101、支撑脚；102、安装孔；2、底座；3、磨浆机体；4、降噪机壳；401、隔音泡沫层；402、xpe隔音层材料；403、降噪音管；404、玻璃消音棉；5、安装腔体；501、第一导气通道；502、过气腔；503、抽风机构；504、第二导气通道；6、导气腔体；601、消音板；602、消音孔；7、进气腔；701、第三导气通道。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1、2、3、4所示，本实用新型提出的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，包括底座2，底座2的顶部固定安装有降噪机壳4，降噪机壳4内固定安装有磨浆机体3，降噪机壳4的内壁粘结有隔音泡沫层401，且隔音泡沫层401的内壁粘结有xpe隔音层材料402，降噪机壳4的一侧固定安装有连通的导气腔体6，且导气腔体6内固定安装有消音板601，消音板601上均匀分布有消音孔602，且消音板601通过石膏制成，降噪机壳4的顶部固定安装有安装腔体5，安装腔体5的内部固定安装有抽风机构503，抽风机构503包括安装架、电动机及扇叶，安装腔体5内通过安装架固定安装有电动机，且电动机的输出端转动安装有扇叶，安装腔体5的顶部固定分别固定安装有与降噪机壳4以及导气腔体6连通的第二导气通道504与第一导气通道501。
25.基于实施例1的具有降噪功能的双盘磨浆机工作原理是：使用人员对具有降噪功能的双盘磨浆机完整性进行检测作业，通过底座2对磨浆机的整体进行承载安装，通过降噪机壳4实现了对磨浆机防护及隔音作业，通过隔音泡沫层401与xpe隔音层材料402实现了对磨浆机整体的消音降噪作业，通过降噪音管403内的玻璃消音棉404实现了对磨浆机生产的噪音进行分布吸收降噪，实现了磨浆机的多性能降噪，通过导气腔体6保证了磨浆机内外的过气作业，通过消音板601使磨浆机的动力源在作业期间发出的声音可以得到及时的消降，通过安装架、电动机及扇叶的组合作业实现了抽风机构503的抽风作业，通过消音孔602进一步的增加了磨浆机的尾部的降噪效果，通过石膏制成的消音板601提高了整体的降噪质量，通过安装腔体5内的抽风机构503使磨浆机可以将自身散发的热气进行快速抽取，通过第二导气通道504与第一导气通道501，实现了对磨浆机尾部及头部的热量进行快速抽离，有效的实现了磨浆机的散热性能，保证了磨浆机的续航作业。
26.实施例二
27.如图1、3所示，本实用新型提出的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2的底部通过支撑脚101固定安装有底板1，且底板1上均匀分布有安装孔102，安装腔体5的顶部固定安装有过气腔502，且过气腔502的两侧分别与第一导气通道501及第二导气通道504连通，降噪机壳4的正背面皆固定安装有第三导气通道701，且底座2的底部固定安装有与第三导气通道701连通的进气腔7。
28.本实施例中，通过底板1实现了磨浆机的支撑稳定，通过安装孔102实现了与安装部件的配合，对磨浆机进行安装固定，通过过气腔502可以将第一导气通道501及第二导气通道504内的气体进行汇集，保证将抽取的气体导入到安装腔体5内进行排出，通过进气腔7可以将外界的气流导入到第三导气通道701内，通过第三导气通道701可以将气流导入到降噪机壳4内，使磨浆机实现气流交换，也起到了良好的散热效果。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。技术特征：
1.一种具有降噪功能的双盘磨浆机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有降噪机壳(4)，所述降噪机壳(4)内固定安装有磨浆机体(3)，所述降噪机壳(4)的内壁粘结有隔音泡沫层(401)，且隔音泡沫层(401)的内壁粘结有xpe隔音层材料(402)，所述降噪机壳(4)的正背面均匀分布有降噪音管(403)，且降噪音管(403)内填充有玻璃消音棉(404)，所述降噪机壳(4)的一侧固定安装有连通的导气腔体(6)，且导气腔体(6)内固定安装有消音板(601)，所述降噪机壳(4)的顶部固定安装有安装腔体(5)，所述安装腔体(5)的内部固定安装有抽风机构(503)，所述安装腔体(5)的顶部固定分别固定安装有与降噪机壳(4)以及导气腔体(6)连通的第二导气通道(504)与第一导气通道(501)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，其特征在于：所述底座(2)的底部通过支撑脚(101)固定安装有底板(1)，且底板(1)上均匀分布有安装孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，其特征在于：所述抽风机构(503)包括安装架、电动机及扇叶，安装腔体(5)内通过安装架固定安装有电动机，且电动机的输出端转动安装有扇叶。4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，其特征在于：所述安装腔体(5)的顶部固定安装有过气腔(502)，且过气腔(502)的两侧分别与第一导气通道(501)及第二导气通道(504)连通。5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，其特征在于：所述降噪机壳(4)的正背面皆固定安装有第三导气通道(701)，且底座(2)的底部固定安装有与第三导气通道(701)连通的进气腔(7)。6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双盘磨浆机，其特征在于：所述消音板(601)上均匀分布有消音孔(602)，且消音板(601)通过石膏制成。
技术总结
本实用新型涉及双盘磨浆机技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的双盘磨浆机。其技术方案包括：底座，底座的顶部固定安装有降噪机壳，降噪机壳内固定安装有磨浆机体，降噪机壳的内壁粘结有隔音泡沫层，且隔音泡沫层的内壁粘结有XPE隔音层材料，降噪机壳的正背面均匀分布有降噪音管，且降噪音管内填充有玻璃消音棉，降噪机壳的一侧固定安装有连通的导气腔体，且导气腔体内固定安装有消音板，降噪机壳的顶部固定安装有安装腔体，安装腔体的内部固定安装有抽风机构。本实用新型通过降噪机壳实现了对磨浆机防护及隔音作业，通过降噪音管内的玻璃消音棉实现了对磨浆机生产的噪音进行分布吸收降噪，实现了磨浆机的多性能降噪。实现了磨浆机的多性能降噪。实现了磨浆机的多性能降噪。
技术研发人员：窦兆泉 牛延波 何亮
受保护的技术使用者：淄博兴工机械有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/15
声明：
“具有降噪功能的双盘磨浆机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：淄博兴工机械有限公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
