1.本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种处理红土镍矿浸出渣和黄钠铁矾渣的混合物的方法和应用。
背景技术:
2.红土镍矿是目前新能源行业获取镍原材料的一种重要途径,是众多企业看重的重要资源战略领域。近几年,随着新能源电动车市场的快速发展,红土镍矿的资源开发规模快速扩大,红土镍矿湿法冶炼产生的渣量非常大,其中使用铁矾法除铁产生铁矾渣中铁的综合回收利用显得非常必要。
3.目前红土镍矿湿法冶炼方法有两种,褐铁矿型红土镍矿大多采用高压酸浸工艺(hpal),腐泥矿型红土镍矿大多采用常压酸浸工艺,常压酸浸工艺对设备、控制的要求较低,投资成本较低,技术门槛较低,在国内应用较多;但常压浸出工艺除铁会产生大量的红土镍矿浸出渣和黄钠铁矾渣的混合物,黄钠铁矾渣在常温环境中化学性质不稳定,容易分解,长期堆存会对环境产生污染,还有目前使用铁矾法除铁产生铁矾渣中铁和镍回收后,铁和镍的品位都不太高。
4.因此,亟需研发一种处理红土镍矿浸出渣和黄钠铁矾渣的混合物并实现综合回收利用的方法。
技术实现要素:
5.本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种处理红土镍矿浸出渣和铁矾渣混合物的方法和应用,在该方法中,通过还原焙烧将红土镍矿浸出渣和黄钠铁矾渣的混合物(下称铁矾渣)中的铁和镍还原为铁单质和镍单质,利于磁选回收,并将回收剩余的残渣作为制砖或修路的原材料,实现了红土镍矿浸出渣和黄钠铁矾渣的混合物的综合回收利用,为此类废渣的处理提供了可行的方案。
6.为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
7.一种处理铁矾渣的方法,包括以下步骤:
8.(1)将铁矾渣进行造粒,烘干,进行一次焙烧,再加入还原剂,进行二次焙烧,得到含金属单质的球团;
9.(2)将所述含金属单质的球团进行水淬,球磨,磁选,得到铁、镍和硅镁渣浆料;步骤(1)中,所述二次焙烧的温度为950
?
1050℃,时间为1
?
2小时。
10.优选地,步骤(1)中,所述铁矾渣是由红土镍矿浸出液采用黄钠铁矾法除铁后,过滤,即得。
11.反应方程式为:6fe
3+
+4so
42
?
+2na
+
+12h2o
→
na2fe6(so4)4(oh)
12
↓
+12h
+
。
12.优选地,步骤(1)中,所述铁矾渣的主要成分为黄钠铁矾(na2fe6(so4)4(oh
声明:
“处理红土镍矿浸出渣和黄钠铁矾渣的混合物的方法和应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)